1.4306 Metal Tozu Enjeksiyonlu Parçalar
1.4306 Metal Tozu Enjeksiyonlu Parçalar
video
1.4306 Metal Powder Injection Molded Parts
bffad19b2054c04c4db79e7033b38b66_SGMIM-228B
d71b558ceb3df83557c0acba5d043b6c_SGMIM-228A
1/2
<< /span>
>

1.4306 Metal Tozu Enjeksiyonlu Parçalar

EN 1.4306 paslanmaz çelik, dövme ürünlere birincil şekillendirme amaçlı bir östenitik paslanmaz çeliktir. 1.4306, malzemenin EN sayısal tanımıdır. X2CrNi19-11, EN kimyasal adıdır.

Ürün Açıklaması

1.4306 metal tozu enjeksiyon kalıplı parçalar

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıba dökmek

Gelenek

1.4306

Paslanmaz çelik

Metal Enjeksiyon Kalıplama

1500 derece

özelleştirilebilir

Evet

Mevcut Malzemeler

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

 

EN 1.4306 paslanmaz çelik, dövme ürünlere birincil şekillendirme amaçlı bir östenitik paslanmaz çeliktir. 1.4306, malzemenin EN sayısal tanımıdır. X2CrNi19-11, EN kimyasal adıdır.

Derece: X2CrNi19-11

Sayı: 1.4306

Kategori: Östenitik paslanmaz çelik

Yoğunluk: 7,9 g/cm³

 

1.4306:

1.4306, bazı koşullar altında Cr23 ve C6'nın çökelmesi nedeniyle malzemenin neden olduğu ciddi taneler arası korozyon eğilimini çözmek için geliştirilmiş ultra düşük karbonlu bir östenitik paslanmaz çeliktir. Hassaslaştırılmış durumda taneler arası korozyona karşı direnci, 304'ünkinden önemli ölçüde daha iyidir ve mukavemetinin biraz daha düşük olması dışında performansı, 304 ile aynıdır. Çeşitli yaygın paslanmaz çelik kaynak işlemleri ile kaynak yapılabilir ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez.

 

1.1.4306 ilgili kalite:

(1) Ulusal standart GB-T standardı: dijital kalite: S30403, yeni kalite: 022Cr19Ni10, eski kalite: 00Cr19Ni10

(2) Amerikan standardı: ASTMA standardı: S30403, SAE standardı: 30304L, UNS standardı: 304L

(3) Japon standardı JIS standardı: sus304L

(4) Alman standardı DIN standardı: "1.4306,

 

1.4307"5, Avrupa standardı EN standardı: "X2CrNi18-9

X2CrNi19-11", Fransız standardı NF standardı: z2cn18-09, İngiliz standardı BS standardı: 304S31, 304s12, İsveç: /NTR standardı: AISL.

 

2. 1.4306 kimyasal bileşim:

(1) Karbon C: 0.3{{10}}'den küçük veya eşittir, (2) Silikon Si: 1'den küçük veya eşittir.00, (3 ) Manganez Mn: 2'den küçük veya eşit.00, (4) Fosfor P: 0,045'ten küçük veya eşit, (5) Kükürt S: 0,030'dan küçük veya eşit, (6) Krom Cr: 18 .00-20.00, (7) Nikel Ni: 8.00-12.00 , ⑻Molibden Mo:—, ⑼Nitrojen N:—, ⑽Bakır Cu:—, ⑾Diğer elementler :—.

 

3. 1.4306 Fiziksel Özellikler: ① Yoğunluk (20 derece)

/kg/dm3: "7,9,② Erime noktası/ derece :—,③Özgül ısı kapasitesi (0~100 derece )/kg/(kg.k):{{ 21}}.5",④Termal iletkenlik/w/(mk)100 derece -:" 16,3",⑸termal iletkenlik/w/(mk)500 derece -:"21,5",⑥doğrusal genişleme katsayısı/(10-6 /k)0~100 derece :"16,8",⑦doğrusal genişleme katsayısı/(10- 6/k) 0~509 derece : "18,3", ⑧Direnç (20 derece )/(Ω.mm2/m): " ", ⑨boylamasına elastik modül (20 derece)/GPa: ", ⑩manyetik: hayır .

 

4. 1.4306'nın mekanik özellikleri:

⑴Teslimat durumu: "Çubuk kesme için çözüm işlemi,

Solüsyon işlemi olmadan sıcak basınçlı işleme", plaka solüsyonu asitleme, ⑵gerilme mukavemeti (RM/MPa): 480, ⑶uzama mukavemeti (Rp0.2/MPa): 177, ⑷uzama A/ yüzde : 40, ⑸Alanın küçülmesi ( Z/ yüzde ): 60.

 

5. 1.4306 ısıl işlem:

①Sertlik HBW Şuna eşit veya daha az: katı çözelti 187, sertlik HRB Küçük veya buna eşit: 90, ②ısıtma sıcaklığı: 1010~1150, ③ısıtma yöntemi: hızlı soğutma, ④Diğerleri: soğuk haddelenmiş sac katı çözelti 485, 201HBW 92HRB 210HV.

1. 4306 uygulama alanları: esas olarak kimya, petrokimya, gübre, petrol, enerji ve kaynak gerektiren ancak katı çözelti uygulanamayan diğer endüstrilerde kullanılan ekipman, kaplar, borular ve çeşitli parçalar.

standart:

TR 10088-2:2005 Paslanmaz çelik. Genel amaçlar için korozyona dayanıklı çelik sac/plaka ve şeridin teknik teslim koşulları

TR 10088-3:2005 Paslanmaz çelik. Genel amaçlı korozyona dayanıklı çelik yarı mamuller, çubuklar, teller, profiller ve parlak ürünler için teknik teslim şartları

TR 10028-7: 2007 Basınç amaçlı yassı çelik ürünler. Paslanmaz çelik

TR 10216-5: 2014 Basınç amaçlı dikişsiz çelik borular. Teknik Teslimat Koşulları. Paslanmaz çelik boru

EN 10217-7: 2005 Basınç amaçlı kaynaklı çelik borular. Paslanmaz çelik boru

TR 10296-2: 2005 Mekanik ve genel mühendislik amaçları için kaynaklı dairesel çelik borular. Paslanmaz çelik. teknik teslimat koşulları

TR 10253-4: 2008 Alın kaynaklı boru bağlantı parçaları. Özel muayene gereksinimleri olan işlenmiş östenitik ve östenitik-ferritik (dubleks) paslanmaz çelikler

EN 10272: 2007 Basınç için paslanmaz çelik çubuklar

TR 10263-5: 2001 Soğuk dövme ve soğuk ekstrüzyon için çelik çubuklar, çubuklar ve teller. Paslanmaz çelik için teknik teslimat koşulları

EN 10250-4: 2000 Genel mühendislik amaçları için açık çelik kalıp dövmeleri. Paslanmaz çelik

TR 10297-2: 2005 Mekanik ve genel mühendislik amaçları için dikişsiz yuvarlak çelik borular. Paslanmaz çelik. teknik teslimat koşulları

TR 10253-3: 2008 Alın kaynaklı boru bağlantı parçaları. Özel muayene gereksinimleri olmayan işlenmiş östenitik ve östenitik-ferritik (dubleks) paslanmaz çelikler

TR 10088-1:2005 Paslanmaz çelik. paslanmaz çelik listesi

TR 10088-5:2009 Paslanmaz çelik. İnşaat için korozyona dayanıklı çelik çubuklar, teller, profiller ve parlak ürünler için teknik teslim koşulları

TR 10088-4:2009 Paslanmaz çelik. İnşaat için korozyona dayanıklı çelik levha/plaka ve şerit için teknik teslim koşulları

 

eleman

C

Si

Mn

P

S

cr

Ni

0.030

1.00

2.00

0.045

0.015

18-20

10-12

 

X2CrNi19-11 çelik (1.4306) mekanik özellikler:

Rm - Gerilme Dayanımı (MPa) ( artı A) 460-700

Rm - Gerilme Dayanımı (MPa) ( artı AT) 460-680

Rm - Gerilme Dayanımı (MPa) ( artı AT artı C) 740-780

[RP0.2 0,2 yüzde akma mukavemeti (MPa) ( artı AT) 180

[RP0.2 0.2 yüzde akma mukavemeti (MPa) ( artı A) 180-220

KV - Enine çarpma enerjisi (J), ( artı A) artı 20 derece 60 -196 derece 60

KV - Darbe Enerjisi (J) Boyuna, ( artı A) artı 20 derece 100

A - dakika. Kopmada uzama (yüzde) (artı A) 35-45

A - dakika. Kopma uzaması (yüzde) makine yönü, (artı AT) 40

Nominal çap (mm): 2 - 50

Z - Kırılma kesitinde azalma (yüzde) 63-68

Brinell sertliği (HB): ( artı A) 215

Brinell sertliği (HB): ( artı AT) 200

 

X2CrNi19-11 (1.4306) çeliğinin özellikleri:

Taneler arası korozyona karşı direnç: teslimat durumunda - evet;

Hassaslaştırılmış koşullar altında - evet

Çelik, -270 derecenin altındaki metal sıcaklıklarında kullanılmamalıdır.

 

Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

 

product-600-526

 

Algılama Sistemleri

 

image005

 

image003

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall