Toz metalurjisi enjeksiyon kalıplamanın çalışma süreci

Toz metalurjisi enjeksiyon kalıplamanın çalışma süreci

Toz metalurjisi enjeksiyon kalıplamanın çalışma süreçleri nelerdir? Pek çok kişi yeni bir toz üretim teknolojisi olan toz metalurjisi hakkında bilgi sahibi değildir, bu nedenle bugün Zhongwei Hassas Toz Metalurjisi İşleme Fabrikası sizinle toz metalurjisi enjeksiyon kalıplamanın çalışma süreci hakkında aşağıdaki gibi konuşacaktır:

Kompozit malzemenin metal tozu ve bağlayıcıyı karıştırma yöntemi olduğu anlaşılmaktadır. Gelişmiş şekillendirme teknolojisi, yüksek kaliteli malzemeler üretme ve çevreyi hızla kontrol etme yeteneğine sahiptir. Enjeksiyon kalıplama kompozit malzemeleri, tutarlılığı korumak için profesyonel bilgi, kalıplama sürecindeki kusurları ortadan kaldırmak. Belirli uygulamalar için özel karışımlar oluşturabilirsiniz.

Toz metalurjisi fiyatı

Geleneksel enjeksiyon kalıplama makinesinin basıncı altında, enjeksiyon kalıplama nispeten düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Elektrikli, hidrolik ve mikser olmak üzere çeşitli kalıplama makinelerinin yanı sıra 17, 106 ton kalıp kilitleme kuvveti, maksimum 185 GPS menzili ve üretim enjeksiyon kapasitesi bulunmaktadır. Yağ giderme, kalıplanmış parçaların sinterlenmesinden önce gelen, çıkarma ve yeniden konumlandırma sırasında katkı maddelerinin bir kombinasyonudur.

Gelişmiş şekillendirme teknolojisi, çok gelişmiş bir otomatik işleme ekipmanı olan büyük ölçekte kurulmuştur. Yağ alma işlemi sürekli olarak izlenir ve hassas bir şekilde kontrol edilir. Sinterleme, metal tozu enjeksiyon kalıplama işleminin sonudur. Kalan bağlayıcı çıkarılır ve sinterlenir. Gelişmiş üretim teknolojisi, iki enjeksiyonlu kalıplama sinterleme fırınına yatırılır. Sinterleme kapasitesi endüstride emsalsizdir.

Bu, çalışma sürecine giriştoz metalurjisienjeksiyon kalıplama. Toz metalurjisi işleme ile ilgili daha fazla ürün ve bilgi Zhongwei Hassas Toz Metalurjisi İşleme Fabrikasında bulunabilir. Gerekirse bizi doğrudan arayabilirsiniz.