MIM enjeksiyon kalıplama neden basınçlı dökümden daha iyidir?

MIM enjeksiyon kalıplama neden basınçlı dökümden daha iyidir?

Metal enjeksiyon kalıplama (MIM), şu anda hassas ve karmaşık parçalar için yüksek maliyetli ve verimli bir üretim kalıplama teknolojisidir. Sadece yüksek üretim verimliliğine ve iyi üretim kalitesine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda düşük parti üretim maliyetine sahiptir. Bu nedenle, geleneksel döküm işlemi ile karşılaştırıldığında, üretim maliyeti daha uygun maliyetlidir. MIM ve döküm arasında malzeme, kalıplama yöntemi ve sıcaklıkta birçok fark vardır. Şimdi, Dongguan Zhenglang Toz Metalurji Fabrikası, MIM'in basınçlı dökümden üstün olmasının nedenini sizinle paylaşacak.

1. Daha yüksek sıcaklık: yüksek sıcaklık tedavisi, demir taban ve bakır taban sinterlenmiş alaşım

toz metalurjisi

2. Daha fazla korozyon direnci: bakır bazlı sinterlenmiş alaşım ve sinterlenmiş paslanmaz çelik, toz metalurjisi ve döküm gereksinimlerini karşılayabilir. 65 dereceyi geçmeyen sıcaklık ve gerekli orta mukavemet kullanılması koşuluyla, çinko döküm, demir esaslı metal enjeksiyon kalıplama MIM ürünlerinin yerini alabilir.

3. Yüksek çekme mukavemeti: Bazı demir bazlı metal enjeksiyon kalıplama MIM sinterlenmiş alaşımların çekme mukavemeti, döküm alaşımlarının üç katından fazladır.

4. Yüksek aşınma direnci: Yağlama yağı içeren demir bazlı ve bakır bazlı sinterlenmiş alaşımlar, yüksek aşınma direnci ve yüksek antifriksiyon performansı problemini çözebilir.

kullanmak daha uygundurmetal enjeksiyon kalıplamaMIM teknolojisi, daha yüksek üretim maliyeti avantajları ve daha yüksek maliyet performans oranı ile hassas ve karmaşık hassas parçalar, paslanmaz çelik parçalar ve alaşımlı parçalar üretmek için. Şu anda, hassas küçük parçaların yüzde 90'ı, elde etmek için toz metalurjisi kalıplama teknolojisini kullanıyor.MIM parçaları. Hassas ve karmaşık parçalar da seri üretime uygundur. Hassas parçalar için lütfen zhongwei Precision'ı seçin MIM enjeksiyon kalıplama özelleştirilmiş üretim.