toz metalurjisi P/M delik kapatma işleme adımları

P/M delik kapatma işleme adımları

Basınçlı döküm ve toz metalurji parçalarının üretim sürecinde, gaz kalıntısı, kristal büzülmesi ve diğer nedenlerle, birçok mikro gözenek, kum hattı, çatlak ve mikro gözenek sızıntısı kaçınılmaz olarak mekanik ekipman kullanımına tehlike getirir, bu nedenle mühürlemeliyiz delikler. Peki, toz metalurjisi delik sızdırmazlığının işlem adımları nelerdir? ABCDPhassas Toz Metalurjisi Paylaşımı:

1. Pasivasyon sıvısı doldurma yöntemi

Toz metalurjisi parçalarını 2g/L potasyum dikromat, 2g/L kabartma tozu ve su ile hazırlanan solüsyonun ağırlığına daldırın ve pasivasyon solüsyonunu gözeneklerin ağırlığına kadar doldurun. Pasivasyon çözeltisinin sıcaklığı 70-80 derecedir. Elektro kaplamadan sonra, parçaların 100-110 derecede ısıtılması ve boşluk suyunun buharlaştırılmasıyla pasivasyon çözeltisinin boşluktan boşaltılması yöntemi galvanizleme için geçerlidir.

2. Organik silis kapatma yöntemi

butoz metalurjisiparçalar yüzde 4 organik silisit içeren karbon tetraklorür çözeltisine daldırılır. Parçalar 200 dereceye kadar önceden ısıtıldıktan sonra aniden yukarıdaki çözeltiye daldırılır. Suda beklettikten sonra 200 derecede kurutun. Bu nedenle, kaplama çözeltisinin girmesini önlemek için toz metalurji parçalarının yüzeyinde organik silis filmi oluşturulabilir. Yöntem, nikel ve kadmiyum kaplama için tatmin edicidir.

toz metalurjisi

3. Mekanik sızdırmazlık yöntemi

Toz metalürji parçalarda hala büyük miktarda bitirme payı vardır ve yüzeydeki boşluk bitirme ile bloke edilir. Yüzeyi deforme etmek ve boşlukları kapatmak için kumlama, polisaj ve polisaj gibi diğer mekanik yöntemler de kullanılabilir.

4. Sabit malzeme takma yöntemi

Toz metalürji parçalarını 200 derecede erimiş çinko stearata batırın, gözenekleri ıslatın ve gözenekleri kapatın. Daldırma işleminden sonra, yüzeydeki fazla çinko stearatı çıkarın ve galvanik kaplama yapın. Reçine ve yüksek yumuşama noktalı parafinin vakumda emprenye edilmesi de basit bir yöntemdir.

5. Buhar işlemi

Buhar işlemi, P/M parçalarının yüzeyinde Fe3O4 oksit filmi oluşturabilir ve yüzey boşluklarını tıkayabilir. Fe3O4, galvanik kaplamaya müdahale etmeyen kompakt bir yarı iletkendir. Buharla işlenmiş P/M parçalarının galvanik kaplamadan önce temizlenmesi gerekmez.

Bunlar, toz metalürjisi delik sızdırmazlığının işlem adımlarıdır. Umarım toz metalürjisi delik kapatma sürecini daha iyi anlayabiliriz. Toz metalurjisine ihtiyaç varsa, lütfen zhongwei Precision'ı arayın.