Toz Sinterlenmiş Yağ Rulmanı Nasıl Yapılır

Toz Sinterlenmiş Yağ Rulmanı Nasıl Yapılır

Toz sinterlenmiş yağ yatağı, kesmeden seri üretime uygun, düşük maliyetli, düşük gürültülü, yağlamalı, kolay yanmayan, yüksek sürtünme katsayısına sahip, düşük mekanik mukavemetli ve az sayıda çeşidin üretimi için uygun değildir. Peki toz sinterlenmiş yağ yatağı nasıl yapılır? Zhongwei Precision'dan teknisyenlerToz MetalurjisiQinhuangdao'daki fabrika şunları tanıtacak:

Toz sinterlenmiş yağ yatağının üretim süreci, toz hammadde denetimi - toz hammadde hazırlama ve karıştırma - sıkıştırma şekillendirme - sinterleme - şekillendirme - yağ işleme - ürün incelemesini içerir.

İlk aşamadaki metal tozu, bakır tozu, demir tozu, alüminyum tozu, çinko tozu, kalay tozu yapmak için kullanılabilir. Genellikle belirli bir oranda taş tozunun eklenmesi gerekir ve gerekli toz malzemeler kimyasal yöntem, sıvı toz haline getirme yöntemi, elektroliz yöntemi ve mekanik toz haline getirme yöntemi ile işlenir.

İkinci aşama: toz hazırlama. Bu aşamadaki toz hazırlama koşullarının kusurlu olması nedeniyle presleme ve sinterleme sürecinde birçok sorun yaşanmakta, zaman ve enerji israf edilmektedir. Kalıbı korumak için, toza sorunsuz bir şekilde yüzde 10 çinko stearat eklenir. Tasarım oranına göre çeşitli tozları karıştırın ve karıştırın ve ağır metal tozunun batmasını ve hafif grafit tozunun yüzmesini önlemeye dikkat edin. Kalıbı tozla düzgün bir şekilde doldurmak için, karıştırılan toz, iyi bir akışkanlığa sahip olması için granül haline getirilebilir.

toz metalurjisi

Üçüncü aşama: damgalama. Toz sinterlenmiş yağ yatağı imalat sürecinde damgalama işlemi çok önemlidir. Sıkıştırma şekillendirme sırasında, toz parçacıkları arasındaki temas hızla artar, gözenekli gövdenin gözenekliliği azalır ve mukavemet artar. Genel olarak, yukarı ve aşağı iki yönlü sıkıştırmanın bileşik hareket damgalama modu benimsenmiştir. Bakır malzemelerin şekillendirme basıncı 1-3t/cm2'dir. Şekillendirme basıncı ne kadar yüksek olursa, ürün yoğunluğu o kadar büyük olur, sinterleme sırasında boyutsal termal deformasyon o kadar küçük olur ve ürün mukavemeti o kadar yüksek olur. Bununla birlikte, sinterlenmiş gövdenin gözenekliliği ne kadar düşükse, yağ içeriği o kadar küçüktür. Ürünün içte ve dışta eşmerkezli olmasını sağlamayan ve sinterlemeden sonra şekil verilmesi zor olan zımbalama işleminde kalıp konumlandırması çok önemlidir.

Dördüncü aşama sinterleme aşamasıdır. Preslenmiş toz, gerekli mukavemeti elde etmek için sinterleme işleminde tozlar arasındaki kombinasyonu sağlar. Sinterleme sıcaklığı genellikle tozun erime noktasından daha düşüktür ve bazıları sıvı faz sinterleme olarak adlandırılan çözünmezdir. Toz tamamen eridikten sonra katı faz sinterleme denir. Sinterleme mekanizması, tozun katı fazı ile katı fazı arasındaki difüzyondur ve toz partiküllerinin temas kısmından entegredir. Bu nedenle, toz sinterlenmiş yağ taşıyan malzeme, kendi fiziksel fazını tutma durumunda farklı ağırlıktaki tozdan oluşan yağ taşıyan gözenekli kompozit malzemedir.

Beşinci aşama: şekillendirme ve sinterleme sırasında sinterlenmiş gövdenin boyut değişimi, salgı tipi, parçacık boyutu oluşturma basıncı, sinterleme sıcaklığı ve süresine göre değişir. Sinterlemeden sonra, sinterlenmiş gövdenin boyut ve şeklindeki değişikliği düzeltmek gerekir. Şekillendirme de kalıba basılarak gerçekleştirilir. Kalıp ömrünü uzatmak için yağlama işleminden sonra şekillendirme işlemine de geçilebilir.

Son adım yağ arıtmadır. Yağ işleme, yaklaşık 1 saat süreyle atmosfer basıncı altında 80-120 °C'ye kadar ısıtılmış yağa daldırmayı ve ısı yalıtımı için vakum altında yaklaşık 50 °C'ye kadar ısıtılmış yağlama yağının enjeksiyonunu ve son olarak atmosferde soğutmayı içerir. Toz sinterlenmiş yağ taşıyan temel imalat.

Önemli bir mekanik temel bileşen olarak, otomobil, ses ekipmanı ve ölçüm cihazları, elektronik aletler ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Şimdiye kadar, toz sinterlenmiş yağ yatağı, rulman pazarında her yerde görülebiliyor ve yeri doldurulamaz bir rol oynuyor. Artık toz sinterlenmiş yağ yatağı yapmayı biliyor musunuz? Toz metalurji ürünlerine talebi olan arkadaşlar Zhongwei Precision'ı arayabilirler.