Bronz Santrifüj Döküm

Santrifüj döküm, sıvı metalin bir döküm oluşturmak üzere santrifüj hareketiyle doldurulabilmesi için sıvı metali yüksek hızlı dönen bir kalıba enjekte etme teknolojisi ve yöntemidir. Merkezkaç hareketi nedeniyle, sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir; çekirdeksiz silindirik bir iç delik elde edilebilir; sıvı metal içindeki gaz ve inklüzyonların hariç tutulmasına yardımcı olur; metal Kristalizasyon sürecini etkiler, böylece dökümlerin mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.

Ürün Açıklaması

1. Uygulama standartları: Şirket, ISO9001 ve TS 16949 sertifikasını kesinlikle uygulamaktadır.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Bronz santrifüj döküm: kum döküm, santrifüj döküm, çapak alma, kumlama, işleme, ısıl işlem, sızıntı testi, yüzey işleme vb.

4. Mevcut yazılım: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

5. 2D ve 3D çizimler (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...vb) numunelere göre de yapılabilir.

6. Üretim süreci: kum döküm, kayıp köpük döküm, su camı kayıp mum döküm, silika sol hassas döküm, toz sinterleme ve metal enjeksiyon kalıplama, vb.

7. Ürün ağırlık aralığı: 0.01kg - 2000kg;

Ürün performansı

Bakır manşon malzeme seçimi ve ana performans

Malzeme tavsiyesi (şirketin yaygın olarak kullandığı malzeme üretimi aşağıdadır)

1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5, orta yük ve hızlarda çalışan burçlar, dişliler, sonsuz dişliler ve diğer aşınmaya dayanıklı parçaların üretiminde kullanılabilir.

2. ZCuSn10P1, yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip tipik bir kalay fosfor bronzdur. Biyel burçları, dişliler, sonsuz dişliler vb. gibi ağır yük, yüksek hız ve yüksek sıcaklık altında çalışan ve güçlü sürtünmeye maruz kalan parçaların imalatında kullanılabilir.

3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, alüminyum bronz, yüksek mukavemet, yüksek yoğunluk ve kararlı kimyasal özelliklere sahiptir. Valf gövdelerinde, sonsuz dişlilerde, somunlarda, boru bağlantılarında vb. yaygın olarak kullanılır.

4. ZCuZn25Al6Fe3Mn3 yüksek mukavemetli alüminyum pirinç, özel pirinçler arasında en yüksek mukavemete sahiptir. Yüksek mukavemete, yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine, orta derecede plastisiteye ve iyi korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle ağır makinelerde yüksek yükte aşınmaya dayanıklı ağırlıkların dökümünde kullanılır.

5. ZCuSn10P1 yüksek sertliğe, mükemmel aşınma direncine sahiptir, nöbete neden olması kolay değildir, iyi döküm performansına ve kesme performansına sahiptir ve atmosferde ve tatlı suda iyi korozyon direncine sahiptir. Biyel kolları, burçlar, yatak burçları, dişliler, sonsuz dişliler vb. gibi yüksek yük (20Mpa'nın altında) ve yüksek kayma hızı (8m/sn) altında çalışan aşınmaya dayanıklı parçalar için kullanılabilir.

6. ZCuSn10Pb5, özellikle seyreltik sülfürik asit, hidroklorik asit ve yağ asidi için korozyona dayanıklıdır. Yapısal malzemeler, korozyona dayanıklı ve aside dayanıklı aksesuarlar, ayrıca kırıcı burçları ve yatak burçları.

7. ZCuPb10Sn10 iyi yağlama özelliklerine, iyi aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve bimetal döküm malzemeleri için uygundur. Araç yatakları, 100Mpa tepe yüküne sahip içten yanmalı motor bimetalik yatak burçları ve ayrıca piston pimi kovanları, sürtünme plakaları vb.

8. ZCuPb15Sn8, iyi kayma ve kendi kendini yağlama özelliklerine, kolay kesme, zayıf döküm özelliklerine ve yağlayıcılar ve su bazlı yağlayıcıların yokluğunda seyreltik sülfürik aside karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Yüksek yüzey basıncına ve yanal basınca sahip rulmanlar, soğuk haddehanelerin bakır soğutma borularını, darbe yükü 50Mpa'ya kadar olan parçaları, içten yanmalı motorların bimetal yatak burçlarını, esas olarak maksimum 70Mpa yüke sahip piston pimi kovanları için kullanılır, aside dayanıklı aksesuarlar.

9. ZCuZn38Mn2Pb2 iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine, iyi aşınma direncine ve iyi kesme performansına sahiptir. Genel amaçlı yapısal parçalar, gemilerde kullanılan basit şekilli dökümler, manşonlar, burçlar, yatak burçları, sürgüler vb. gibi aletler, vb.

Kıç milinin bakır kovanının dökümü için firmamızın ana döküm yöntemi savurma dökümdür. Bronz santrifüj döküm, bakır sıvısının yüksek hızlı dönen döküm santrifüjüne dökülmesinin, katılaşmasını ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında oluşmasını sağlayan döküm yöntemini ifade eder.

- Diğer malzemeler: dökme demir, dökme çelik, dökme alüminyum, dökme bakır, alaşımlı çelik vb. müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Ülkeye göre, lütfen tablodaki ilgili ulusal malzeme derecesini kontrol edin.

Döküm işlemi

1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, su verme, normalleştirme, yüzey tavlama

2. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;

3. Yüzey işleme: toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkiyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analizörü, altın görüntü analizörü, üç koordinatlı ölçüm makinesi, sertlik test ekipmanı, çekme test makinesi;

4. Satış sonrası hizmet sağlayın.

5. Kalite geri izlenebilir.

Uygulama kapsamı

1. Motor parçaları

2. Otomobil parçaları

3. Mekanik parçalar

4. Demiryolu tren parçaları

5. Kamyon parçaları

6. Traktör aksesuarları

7. İnşaat ekipmanları

8. Tarım ekipmanları

9. Diğer endüstriyel alanlar