Metal tozu enjeksiyon kalıplama cep telefonu aksesuarları kalıplama işlemi

Metal tozu enjeksiyon kalıplama cep telefonu aksesuarları kalıplama işlemi

Metal tozu enjeksiyon kalıplamatamamen yoğun, temiz bir cep telefonu aksesuarı oluşturmak için kullanılan bir metal işleme yöntemidir. Başlatıldığında, metal tozu bir yapışkan matris (veya ham madde) içinde süspanse edilir ve aletin içine enjekte edilir. Enjeksiyon kalıplamaya çok benzer bir süreçte, yeşil bir parça elde edilir. Daha sonra yeşil kısım, polimer taşıyıcının çoğunu çıkarmak için gamı ​​giderilir ve sonuç olarak kahverengi bir kısım elde edilir. Kahverengi kısmın fırında ısıtılarak kalan bağlayıcının uzaklaştırılması ve tamamen yoğun bir metal kısım oluşturulması işlemine sinterleme denir. Metal tozu enjeksiyon kalıplama, nispeten küçük metal parçalar oluşturmak için olgun, mevcut bir üretim sürecidir.

Metal tozu enjeksiyon kalıplama işlemi, metal tozu enjeksiyon kalıplama cep telefonu aksesuarlarının doğru tasarımı ile başlar. Enjeksiyon kalıplama tasarımına aşina olan herhangi bir parça, metal toz enjeksiyon kalıplama parçasının tasarımının çok benzer olduğunu görmelidir. Bununla birlikte, metal enjeksiyon kalıplama parçası söz konusu olduğunda, parçadan geçmesi gereken düzgün malzeme akışına daha fazla dikkat edilmesi gerekir (bu nedenle, kalın, ince geçişe ve parçanın düzgün dilimlenmesine daha fazla dikkat edilmelidir). eklem yeri). Bu süreç aynı zamanda tüm parçaların yağ alma ve sinterleme sürecinin tamamında desteklenmesini gerektirir.

kalıp üretimi

Bir sipariş verildiğinde, orijinal laboratuvar bir metal enjeksiyon kalıplama aleti tasarlayacaktır. Bu süreçte kapı ve havalandırma parçaya eklenir ve itme çubuğunun bitmiş kısmını itmek için aletlerin seçimi ve yerleştirilmesi. Tasarımcı ayrıca yan işlem için herhangi bir alt kesim ekledi. MIM araçları alüminyumdan yapılmıştır ve Protomold teknolojisini kullanır. Standart bir Protomold alüminyum aracı gibi, bir MIM aracı da CNC freze makinesi ve CNC elektrik deşarjlı işleme (EDM) kombinasyonu kullanılarak üretilir. Bileme işleminden sonra, aleti müşterinin özelliklerine göre manuel olarak parlatın.

kısmi üretim

Bitmiş takımlar, üretim için metal enjeksiyon kalıplama presinin yeşil kısmına yüklenir. Bir MIM haberi, enjeksiyon işlemi sırasında yapıştırıcı ve metal tozunun ayrılmasını azaltmak için özel vida ve kovan tasarımına sahip standart bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesine neredeyse eşdeğerdir. MIM hammadde peletleri makinenin haznesine yüklenir. Bu peletler daha sonra bir enjeksiyon silindirine ve bir enjeksiyon kalıplama presine benzer bir vidaya hacimsel olarak ölçülür. Parçacıklar ısıtıldıktan sonra (elektrikli ısıtıcı ve vida hareketi kullanılarak), lens tüpü alete karşı yerleştirilir ve ham madde enjekte edilir. Katılaştıktan sonra, bazıları basından gelir ve tekrar tekrar açılır. Püskürtmeden sonra, yeşil kısmın seçimi kaldırılır ve tüm yağ giderme ve sinterleme işlemi sırasında parçanın şeklinin korunmasına yardımcı olan seramik alt tabaka (veya ayarlayıcı) üzerine yerleştirilir.

Yağını gidermek

Yeşil parça tepsisi, metal tozu enjeksiyon kalıplama işleminde yapıştırıcının çoğunu çıkarmak için ayırma fırınına yüklenir. Yapıştırıcı, ham maddenin yaklaşık yüzde 20'sidir. Orijinal laboratuvarda, kullanılan katalitik yöntemle gam giderme için hammaddeleri kullandık. Gereken yağ giderme süresinin uzunluğu, parçanızın kalın kısmının işlevidir. Yapıştırıcı olarak, parçanın tamamından dışarı çıkması gerekir. Yağ alma işlemi sonunda elde edilen kahverengi kısım yaklaşık olarak yeşil kısım ile aynı büyüklüktedir ancak sadece yüzde 80'i yoğundur. Bağlayıcının toz parçacıklarını bir arada tutması için yeterli, bu nedenle kahverengi kısım oldukça kırılgandır.

sinter

Genel olarak parça paletleri doğrudan fırından sinterleme fırınına taşınır. Fırın, kalan yapıştırıcının gerekli sıcaklığını çıkarmak, gaz ve vakum profilini korumak ve nihai ürüne parçaları sinterlemek için kontrol edilir. Fırında dolaşan büzülmenin bir kısmı nihai boyutlarına göre yaklaşık yüzde 20'dir. Sinterlemeden sonra herhangi bir yardımcı işlem yapılır ve parça tamamlanır.