Metal Eklemeli Üretim Teknolojisinin Proses Yöntemi Üzerine Tartışma

Metal Eklemeli Üretim Teknolojisinin Proses Yöntemi Üzerine Tartışma

Yaygın olarak 3D baskı olarak bilinen Katmanlı Üretim (AM), bilgisayar destekli tasarım, malzeme işleme ve şekillendirme teknolojisini entegre eder ve dijital model dosyalarına dayanır. Yazılım ve sayısal kontrol sistemi aracılığıyla, özel metal malzemeler, metalik olmayan malzemeler ve tıbbi biyolojik malzemeler, ekstrüzyon, sinterleme, eritme, foto kürleme, püskürtme ve fiziksel ürünlerin üretim teknolojisini üretmek için diğer yöntemlere göre katman katman istiflenir. Hammaddelerin çıkarılması, kesilmesi ve birleştirilmesine yönelik geleneksel işleme modundan farklı olarak, malzemelerin sıfırdan "aşağıdan yukarıya" biriktirilmesine yönelik bir üretim yöntemidir. Bu, geleneksel üretim yöntemleriyle kısıtlanmış ve geçmişte gerçekleştirilemeyen karmaşık yapısal parçaların üretilmesini mümkün kılar.

Katmanlı üretim teknolojisi, parçaların 3D verileriyle yönlendirilen ve ayrık istifleme ilkesine dayalı olarak doğrudan parçaları üreten bilimsel ve teknolojik bir sistemi ifade eder. Eklemeli üretim teknolojisi, farklı sınıflandırma ilkelerine ve anlama yöntemlerine dayalı olarak, hızlı prototipleme, hızlı prototipleme, hızlı üretim, 3D baskı vb. gibi çeşitli terimlere de sahiptir. Çağrışımları derinleşmekte ve uzantısı da genişlemektedir. Buradaki "katmanlı imalat", "hızlı prototipleme" ve "hızlı imalat" ile aynı anlama gelmektedir.

Halihazırda, nispeten olgun metal katkılı imalat teknolojileri, temel olarak seçici lazer eritme, lazer eritme biriktirme, elektron ışını eritme vb. içerir. Her işlem yönteminin nispeten olgun bir ürün tedarik pazarı vardır. Şimdi, Qinhuangdao Zhugnwei Precision Editor tarafından üç süreç kısaca tanıtılmaktadır:

1. Seçici lazer eritme

Seçici lazer eritme (SLM) işlemi, iş parçasının 3 boyutlu modelinin önce katmanlanması ve ardından tarama sisteminin lazer ışınını kontrol etmek için kullanılması ve şekillendirilecek alandaki malzemelerin ışınlanması, böylece metalin seçici olarak eritilmesidir. pudra. Her dilim tarandıktan sonra, toz besleme sistemi oluşturulan alanı yeni tozla tamamen kaplar ve tüm dilimlerin taranması tamamlanana kadar bu iki işlemi sürekli olarak tekrarlar ve son olarak iş parçası katman katman oluşturulur.

2. Lazer eritme biriktirme

Lazer eriyik biriktirme (LMD), lazer doğrudan üretim olarak da adlandırılır. Genellikle yüksek güçlü lazer kullanılır ve besleme modu çoğunlukla senkron toz beslemedir. Doğrudan kademeli biriktirme, en büyük teknik özelliğidir. Geleneksel üretim süreciyle karşılaştırıldığında, bu yöntem yüksek esnekliğe, kısa sürece sahiptir ve bitmiş ürünlerin maliyetini ve süresini önemli ölçüde azaltabilir. Küçük parti ve yüksek değerli metal parçaların hazırlanmasında büyük potansiyele sahiptir.

3. Elektron ışını erimesi

Elektron ışınıyla eritme (EBM), metal tozunu yüksek vakumda eritmek için elektron ışınını kullanan bir işlemdir. Vakum koşulları ve elektron ışını, EBM ile LMD ve SLM arasındaki temel farklardır. EBM teknolojisi ile üretilen parçalar iyi bir kompaktlığa ve yüksek mukavemete sahiptir.

Metal tozu metalurjisi hakkında daha fazla bilgi için lütfen Qinhuangdao Zhugnwei Precision'a danışın.