Santrifüj Döküm Paslanmaz Çelik

Santrifüj döküm, sıvı metalin dönen bir kalıba döküldüğü, doldurulduğu ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında bir döküme katılaştırıldığı bir döküm yöntemidir. Paslanmaz çeliğin santrifüj dökümü için kullanılan makineye santrifüj döküm makinesi denir. Santrifüj döküm makineleri, kalıbın dönme ekseninin yönüne göre yatay tip, dikey tip ve eğimli tip olmak üzere üç tipe ayrılır. Yatay santrifüj döküm makinesi, esas olarak, minimum 75 mm ve maksimum 3000 mm çapa sahip gri dökme demir sfero dökümden su boruları ve gaz boruları gibi çeşitli boru şeklindeki dökümlerin dökümü için kullanılır. Farklı iç ve dış katman bileşimleri gerektiren karbon çeliği, alaşımlı çelik borular ve çift katmanlı çelik rulolar. Dikey santrifüj döküm makineleri esas olarak çeşitli dairesel dökümler ve daha küçük dairesel olmayan dökümler üretmek için kullanılır.

Ürün Açıklaması

Santrifüj döküm paslanmaz çeliğin temel durumu

1. Uygulama standartları: Şirket, ISO9001 ve TS 16949 sertifikasını kesinlikle uygulamaktadır.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Ana işlemler: kum döküm, silika sol hassas döküm, su camı hassas döküm, kabuk döküm, çapak alma, kumlama, işleme, ısıl işlem, sızıntı testi, yüzey işleme vb.

4. Mevcut malzemeler:

Yüksek manganlı çelik, yüksek kromlu çelik, yüksek nikelli çelik, karbonlu çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, gri demir, dökme demir, dökme çelik, dökme alüminyum vb. müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilir.

İlke ve Özellikler

Santrifüj döküm paslanmaz çeliğin prensibi ve özellikleri

1.Temel ilke: Santrifüj döküm, sıvı metali yüksek hızlı dönen bir kalıba enjekte etme teknolojisi ve yöntemidir, böylece erimiş metal kalıbı doldurur ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında bir döküm oluşturur.

2. Merkezkaç kuvvetinin işlevleri şunlardır: sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir; çekirdeksiz silindirik bir iç delik elde edilebilir; sıvı metal içindeki gaz ve inklüzyonların hariç tutulmasına yardımcı olur; Metalin kristalizasyon sürecini etkiler, böylece dökümün mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.

Üretim süreci

Santrifüj döküm üretiminde kalıp hızı, döküm sistemi, döküm miktarı, cüruf altında katılaşma, metal filtrasyon, kaplama kullanımı, döküm sıcaklığı, döküm salınımı vb. kalite ve kaliteyi doğrudan etkilediği için belirlenmesi veya çözülmesi gereken proses problemleridir. dökümler. üretkenlik.

Santrifüj döküm, sıcaklığa dayanıklı ve basınca dayanıklı yüksek krom-nikel alaşımları, korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı alaşımlar gibi fırın tüpü ürünleri ve bir dizi statik döküm. Kirişler, ızgara çubukları, sıcak ve soğuk cevher elek plakaları, ısıya dayanıklı kızaklar, kirişler, fırın silindirleri ve yüksek tel, çubuk tel, çeşitli kılavuz tasarım ve imalatı, çubuk tel iki kesim, üç kesim, dört kesim Kılavuz tasarım ve üretim. Şirket, ısıya ve aşınmaya dayanıklı çelik döküm, levha kaynağı ve talaşlı imalat üretimine odaklanmaktadır. Reçine kum kalıbı, karbon dioksit sertleşmeyen kum kalıbı, hassas döküm ve santrifüj dökümü entegre eder. Verimlilik kg'dan 25,000 kg'a kadar. Ulusal standart kalitelere göre ısıya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı çelik malzemelerin üretimine ek olarak, şirket son yıllarda işletmenin iç kontrolü için sürekli olarak malzeme kaliteleri geliştirmiştir.

Firmamızın ana döküm prosesleri arasında savurma döküm, savurma döküm, paslanmaz çelik dökümler, (EPC) negatif basınçlı döküm vb. Negatif basınçlı döküm (EPC) kayıp köpük vakum emme dökümünün tanıtılan yeni süreci, özellikle redüktörler, eşit olmayan duvar kalınlıklı borular, eksantrik borular, konik borular vb. için yüksek kalıp boyut doğruluğu, tek tip malzeme yapısı ve istikrarlı performansa sahiptir. parçalar bir bütün olarak dökülür. Şirket, Ф56~2000mm, uzunluk 2000~6000mm, vb. santrifüj döküm borular, silindirler, tanklar, manşonlu dökümler, paslanmaz çelik dökümler vb. üretebilir. Bunların arasında, büyük çaplı paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru dökümleri ulusal çeliği geçmiştir. ürün kalite denetimi ve muayene testi. Merkezin testi, Japon JIS standardını karşıladığını ve kısmen aştığını kanıtladı. İlk Çin Bilim ve Teknoloji Fuarı'nda Bilim ve Teknoloji Yenilik Ödülü'nü kazandı ve Çin Petrokimya Şirketi'nin "Yeni Malzemeler, Yeni Teknoloji, Yeni Ekipman" tanıtım toplantısında Altın Kupa Ödülü'nü kazandı.

Şirketin şu anda indüksiyon ocakları, elektrik ark ocakları, ocak dışı erimiş çelik arıtma cihazları, çoklu yatay santrifüj döküm makineleri, hassas döküm ve vakumlu katı döküm ekipmanları var. Firmamız güçlü teknik güce, gelişmiş ekipman ve teknolojiye, olgun teknolojiye ve eksiksiz test araçlarına sahiptir ve ürün araştırma, geliştirme, üretim ve kalite yönetimini entegre eden eksiksiz bir sistem oluşturmuştur. Santrifüj döküm, santrifüj döküm borular, paslanmaz çelik dökümler ve diğer ürünler, elektrik, metalurji, petrokimya, petrol, nükleer enerji, havacılık, çevre koruma, yapı malzemeleri, kağıt yapımı, ısıl işlem ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Santrifüj döküm paslanmaz çelik, Rusya, Fransa, Güney Kore, Japonya, Pakistan, İran, Kazakistan ve Hong Kong gibi bir düzineden fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmiştir.

Döküm Sonrası İşlem

1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, su verme, normalleştirme, yüzey tavlama

2. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna tezgahı, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;

3. Yüzey işleme: toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç).

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkıyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analizörü, altın görüntü analizörü, üç koordinatlı ölçüm makinesi, sertlik test ekipmanı, çekme test makinesi;

4. Satış sonrası hizmet sağlayın.

5. Kalite geri izlenebilir.

Başvuru

Paslanmaz çelik boru, esas olarak endüstriyel ulaşım boru hatlarında ve petrol, kimya sanayi, tıbbi tedavi, gıda, hafif sanayi, mekanik alet ve benzeri gibi mekanik yapısal bileşenlerde kullanılan bir tür içi boş uzun yuvarlak çeliktir. Ek olarak, eğilme ve burulma mukavemeti aynı olduğunda, daha hafif ağırlık avantajına sahiptir ve santrifüj döküm paslanmaz çelik de mekanik parçaların ve mühendislik yapılarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.