Kum Döküm Bakır Parçaları

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. profesyonel bir hassas döküm alüminyum ve hassas bakır döküm kuruluşudur.

Ürün Açıklaması

● Yıllık kalan işleme kapasitesi: 10,000,000 (adet)

● Döküm süreci: kum dökümü ve hassas döküm

● Yüzey İşlem: Pasivasyon

● Malzeme: müşteri gereksinimlerine göre

● Özel döküm tipi: kabuk döküm

● Prova döngüsü: 4-7 gün

● Yıllık maksimum işleme kapasitesi: 100,000,000 (adet)

● Üretim aralığı: birkaç gramdan birkaç yüz kilograma kadar

● Kum döküm türleri: kil ıslak kum dökümü, kayıp mum dökümü vb.

● Şekillendirme süreci: yerçekimi dökümü, düşük basınçlı döküm, kalıp dökümü, vb.

● Kum döküm bakır parça toleransı: 0.1-1mm

● İşlem döngüsü: 4-30 gün

Ortak üretim süreci

Şu anda piyasada çok çeşitli bakır el sanatları bulunmakta ve her türlü malzeme kullanılmaktadır. En sık kullanılan işlemler aşağıdaki gibidir:

A, bakır malzeme

Yani saf bakır. Bu malzeme, çaydanlıklar, bakır kaseler, güveç tencereleri vb. gibi dövme ve kalıplama için uygundur. Ayrıca, kabartmalı duvar resimleri için bakır süslemeler yapmak için bu malzemeyi kullanmak iyi bir seçimdir. Bakır ürünlerinin zengin rengi diğer malzemelerle eşsizdir, ancak piyasada çok az stok vardır, çünkü bakırın iyi termal iletkenliği ve nispeten zayıf akışkanlığı vardır. Erime noktası diğer bakır alaşımlarından çok daha yüksektir ve büyük büzülme oranı ile birleştiğinde mükemmel bir iş çıkarmak zordur. Piyasadaki bakır döküm el sanatlarının çoğu modern takım tezgahlarında işlenmektedir. Dahası, pirinçle dökülürler ve daha sonra bakırla elektroliz edilirler, bu da tüketicilerin yanlışlıkla bakırdan yapıldığına inanmalarına neden olur.

B. Pirinç malzeme

Pirinç, Tong ve Çinko alaşımıdır ve bakır içeriğinin oranı talebe göre ayarlanır. Şu anda piyasadaki bakır el sanatlarının çoğu bu malzemeyi kullanıyor. 59, 62, 65, 70, 75, 80 vb. gibi birçok pirinç derecesi vardır ve derece kabaca malzemedeki bakır yüzdesidir. Retro rengin peşine düşmek ve kültürel kalıntıların etkisine yakın olmak için mevcut piyasada bakır el sanatları çoğunlukla yapay olarak eskitilir. Genel yöntemler şu şekildedir: Önce akrilik boya püskürtülür ve çeşitli renklerle karıştırılır. Bu yöntem en yaygın olanıdır. Maliyeti de en ucuzudur. İkincisi, "termal renklendirme" olarak adlandırılan püskürtmeden sonra nitrat ısıtılır. Isıtıldıktan sonra yüzeye cila yapılması ürünün parlak görünmesini sağlar. Mevcut yerli tütsü brülörü bakır eşyaları bu yöntemi kullanır. Yapılan yüzey kaplamaları kendi adlarını taşıyan "deri" ve "slurry"dir. Bununla birlikte, gerçek "deri" ve "bulamaç", bakırın kendisinin malzemesinin neden olduğu bakır oksidasyonunun ve havanın temas etmesi veya dokunmasıyla oluşan doğal eklerdir. Bu en bol, en doğal ve elbette en güzel görünendir. Bu tür bronz eşyaların zaman kaydı, yağış hissi ve çekicilik duygusu vardır, bu yüzden değeri giderek artar. Yapay renklendirme nedeniyle, kum delikleri, büzülme çatlakları vb. gibi dökümden kaynaklanan kusurları kapatabilir. Üçüncüsü, bakır rengi boyama, bu yöntem en ölümcül ve aynı zamanda bakır eşyalar için en aldatıcıdır. Çünkü görsel efektler çok etkileyici ve yeni. Güzel görünüme ve otantik malzemelere sahip bakır el sanatları, son derece dekoratif ve koleksiyonluktur ve hatta evlere bile aktarılabilir. Hepimizin bildiği gibi, kârları en üst düzeye çıkarmak için tüccarlar, sözde başarılı pazarlamayı gerçekleştirmek için ürünün kalitesini önemsemeden tüketicilerin profesyonel olmayan psikolojisini doğru bir şekilde kavrarlar. Birçok üretici yalnızca görsel efektler ve ticari faydalar peşinde koşar. Sprey astar kullanıldıktan sonra, ürünü manuel olarak tarif etmek için çeşitli boyalar kullanılır. Bakır ve boyanın kendisi birbiriyle birleştirilmeyen iki malzemedir. Boyanın soyulması kesindir. Hafif bir kazayla çarpma varsa, renk soyulabilir. Tabii ki, geleneksel Çin emaye işi işçiliğinin kullanılması kesinlikle daha iyidir. Emaye işlemi kullanılırsa, pirinç malzemenin kendisi bu sıcaklığa dayanamaz, çünkü emaye rengi pişirildiğinde sıcaklık genellikle 800 derecedir. Daha da kötüsü, bakır boyandığında, boya püskürtülür ve boya temelde nitro boyadır ve çözücü olarak büyük miktarda benzen sıvısı kullanılır ve çevre koruması hayal edilebilir. Bu nedenle, yapay olarak renklendirilmiş bakır el sanatlarının bakır malzemeler için yüksek gereksinimleri yoktur ve fiyat düşük olduğu için temel olarak 62'nin altında bakır kullanılır.

C. Bronz malzeme

Pek çok bronz türü vardır ve bakır ve diğer metaller temel olarak kalay bronz, manganez bronz, berilyum bronz ve benzeri gibi alaşımlar oluşturmak için karıştırılabilir. Elbette çeşitli bakır alaşımlarının özellikleri de farklıdır ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar yani farklı bakır alaşımlarının özelliklerinden yararlanılarak kullanılırlar. Bakır el sanatlarında kullanılan bronz malzemeler genellikle kalay bronz malzemelerdir. Bu malzemenin rengi koyudur ve doğal oksidasyondan sonra renk gerçekten çok güzeldir. Bazı arkadaşların yetiştirdiği bronzların içinde bir parlaklık hissi var. Bununla birlikte, bu malzemenin bakır eşyalarının rengi, depolama ortamından büyük ölçüde etkilenir ve bunun nedeni, doğal oksidasyon derecesi ve kalay miktarıdır.

Üretim süreci

Bakır ürünlerin üretimi tek seferde tamamlanamaz. Temel teknolojilerde uzmanlaşan ve işçilik konusunda katı gereksinimleri olan bir kuruluş için her adım çok önemli bir bağlantıdır.

Zhongwei'nin hassas üretiminde, her yüksek kaliteli döküm ürününün doğuşu temel olarak aşağıdaki süreçlerden geçer:

1. Kalıp: Modele ve boyuta göre, ilgili çamur örneğini yapın ve dikkatli bir şekilde kırparak, bir sonraki kalıp ateşleme adımı için bir mum modeli sağlamak üzere bir mum kalıbı açılır. veya kum tipi aşındırıcılar

2. Döküm: Kayıp mum yöntemi ve kum döküm işlemi ile dökülen ve tek parça halinde dökülen, kaynak işlemini kullanmamaya çalışın, çünkü akı bakır parçaların malzeme birliğini ciddi şekilde etkiler.

3. Yüzey işleme: Seiko oyma ve esas olarak düz yüzey, doğal olarak oksitlenmesine izin verin, suni kağıt hamuru yok, suni deri kabuk. Zhongwei Precision'ın tüm çalışmalarında bakır içeriği yüzde 75'ten fazladır ve bakır ürünleri saf bakırdan yapılmıştır. Bu tür bakır, farklı doğal ortamlarda, yüzeyde farklı oksitler oluşturacaktır. Tabii ki, doğal olarak oluşan ter hamuru en iyisidir, çünkü hamuru daha doğal ve yarı saydam hale getirebilen yağ ile karıştırılır.

Döküm işlemi

1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, su verme, normalleştirme, yüzey tavlama

2. Kum döküm otomobil parçaları işleme ekipmanları: CNC, WEDM, torna, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü, vb .;

3. Yüzey işleme: toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Mevcut Malzeme Listesi:

Gri demir ve sfero

Diğer malzemeler: dökme demir, dökme çelik, dökme alüminyum, dökme bakır, alaşımlı çelik vb. müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkiyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analizörü, altın görüntü analizörü, üç koordinatlı ölçüm makinesi, sertlik test ekipmanı, çekme test makinesi;

4. Satış sonrası hizmet sağlayın.

5. Kalite geri izlenebilir.

Uygulama kapsamı

Her şeyden önce, hassas döküm bakır parçalar yüksek mukavemete sahiptir ve dökümler iyi termal iletkenliğe ve döküm performansına sahiptir.

Zhongwei Hassas Kum döküm bakır parçalarının günlük yaşamda uygulanması da çeşitli yönlerden yansıtılmaktadır:

1. Havacılık endüstrisinde, güç makineleri ve ulaşım makineleri imalatında, aynı yük koşullarında bakır dökümler kullanılır ve yapısal ağırlık bakır alaşımlı dökümler yaygın olarak kullanılır.

2. İnce cidarlı ve karmaşık yapılı dökümlerin dökümünde kullanılır.

3. Dökme bakır parçalar kimya endüstrisinde, kimyasal üretimde kullanılan ısı değişim cihazlarında ve içten yanmalı motorların silindir kafaları ve pistonları gibi güç makinelerinde iyi termal iletkenlik gerektiren parçalarda kullanılabilir ve ayrıca bakır alaşımları için de uygundur. . üretmek.

4. Sivil mutfak eşyaları imalatında geniş bir kullanım alanına sahiptir. Düşük erime noktası nedeniyle, metal kalıp ve basınçlı döküm gibi döküm yöntemleri, dökümlerin doğal kalitesini, boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için yaygın olarak kullanılabilir.