Kayıp Balmumu Döküm

Kayıp balmumu yöntemi veya kayıp balmumu döküm yöntemi, eski Çin'de bir üretim sürecidir. Modern zamanlarda hala metal işçiliğinin en ince ayrıntılarını ortaya çıkarmak için kullanılan yöntemdir. Bu tür ürünlerin, hantal tasarım nedeniyle üretimi genellikle zordur. Kayıp mum yöntemi, herhangi bir metalin mum modelinin görünümünü tam ve sadık bir şekilde yeniden üretmesini sağlar. Bu nedenle, bu yöntem hala heykel, mücevher işleme, diş hekimliği ve endüstriyel restorasyonda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kayıp balmumu yöntemi çok zahmetli ve pahalıdır, ancak ustayı bitmiş ürünün güzelliği ve özgünlüğü ile ödüllendirir.

On yıldan fazla yağıştan sonra, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su camı kayıp mum hassas döküm, kayıp köpük hassas döküm teknolojisi, silika sol hassas döküm teknolojisi ve kabuk kumu döküm teknolojisinde zengin üretim tecrübesine sahiptir. Dünyanın her yerinden üreticilerin iş görüşmeleri yapmasını ve müzakere etmesini bekliyoruz.

Ürün Açıklaması

Kayıp mum dökümü temel durumu

1. Uygulama standartları: Şirket, ISO9001 ve TS 16949 sertifikasını kesinlikle uygulamaktadır.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Ana işlemler: kum döküm, silika sol hassas döküm, su camı hassas döküm, kabuk döküm, çapak alma, kumlama, işleme, ısıl işlem, sızıntı testi, yüzey işleme vb.

4. Mevcut malzemeler:

Yüksek manganlı çelik, yüksek kromlu çelik, yüksek nikelli çelik, karbonlu çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, gri demir, dökme demir, dökme çelik, dökme alüminyum, dökme bakır vb. müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Kayıp Balmumu Dökümİşlem

Kayıp mum döküm işlemi sadece çeşitli tip ve alaşımların hassas dökümü için uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda diğer hassas döküm yöntemlerine göre daha yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip dökümler üretir. İşlenmesi kolay olmayan dökümler hassas hassas döküm ile dökülebilir.

Hassas döküm, eski mum dökümü temelinde geliştirilmiştir. Eski bir uygarlık olarak Çin, bu teknolojiyi daha önce kullanan ülkelerden biridir. Yüzlerce yıl öncesine kadar, ülkemizin eski işçileri, çeşitli ince desenlerle hassas döküm için kullanılan bu kayıp mum hassas döküm teknolojisini yarattı. Ve çanlar, tripodlar ve mutfak eşyaları ve İlkbahar ve Sonbahar Döneminde Zenghou Yi'nin mezarı gibi diğer ürünler. Zeng Houyi'nin mezarının heykelinin tabanı, iç içe geçmiş bir dizi ejderhadır. Uçtan uca bağlanırlar ve ortada oyulmuş çok katmanlı hareli bir desen oluşturmak için yukarı ve aşağı iç içe geçerler. Bu kalıpların sıradan hassas döküm teknikleri ile üretilmesi zordur ve bu kalıpları üretmek için kayıp mum yöntemi kullanılır. Hassas döküm işlemi, parafinin mukavemetinin olmaması ve kolay oyulabilmesi gerçeğinden faydalanabilir. Sıradan aletlerle, Zeng Houyi'nin mezar plakasıyla aynı parafin malzemesini oyabilir ve ardından bir dökme sistemi, boya, mum alma, Dökme ekleyebilir, Zeng Houyi'nin zarif mezar plakasını alabilirsiniz.

Modern hassas döküm yöntemlerinin endüstriyel üretimde pratik uygulaması 1940'larda olmuştur. O sıralarda havacılık jet motorlarının gelişimi, kanatlar, çarklar ve nozullar gibi karmaşık şekillere, hassas boyutlara ve pürüzsüz yüzeylere sahip ısıya dayanıklı alaşım parçaların üretimini gerektiriyordu. Isıya dayanıklı alaşımlı malzemelerin işlenmesi zor ve parçaların şekilleri karmaşık olduğu için başka yöntemlerle üretilmesi imkansız veya zordur. Bu nedenle, yeni bir hassas kalıplama işlemi bulmak gereklidir, bu nedenle eski zamanlardan kalma kayıp mum hassas dökümü referans olarak kullanılır. Teknolojinin gelişmesi, modern hassas döküm yöntemi, eski teknoloji temelinde önemli bir gelişme sağlamıştır. Bu nedenle, havacılık endüstrisinin gelişimi, hassas döküm uygulamasını teşvik etti ve hassas dökümün sürekli iyileştirilmesi ve mükemmelleştirilmesi, havacılık endüstrisinin performansını daha da iyileştirmesi için uygun koşullar yarattı.

ülkem 1950'li ve 1960'lı yıllarda endüstriyel üretimde hassas döküm uygulamaya başladı. O zamandan beri, bu gelişmiş hassas döküm işlemi büyük ölçüde geliştirildi ve havacılık, otomobiller, makine aletleri, gemiler, içten yanmalı motorlar, gaz türbinleri, telekomünikasyon ekipmanları, silahlar, tıbbi ekipman ve kesici aletler ve diğer imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sanat ve zanaat üretimi.

Basitçe söylemek gerekirse, hassas döküm işlemi, eriyebilir modeller (revetman modelleri veya modelleri olarak adlandırılır) yapmak için eriyebilir malzemeler (balmumu veya plastik gibi) kullanmak ve üzerlerine birkaç kat özel refrakter kaplama uygulamaktır. Entegre bir kalıp kabuğu oluşturmak için sertleştikten sonra, kalıp buhar veya sıcak su ile kalıp kabuğundan eritilir, daha sonra kalıp kabuğu bir kum kutusuna yerleştirilir, etrafına kuru kum kalıplama ile doldurulur ve son olarak kalıp bir kalıba yerleştirilir. Yüksek sıcaklıkta kavurma için kavurma fırını (örneğin, yüksek mukavemetli bir kalıp kullanıldığında, kalıptan çıkarıldıktan sonra kalıp doğrudan kalıplamadan ateşlenebilir), kalıp veya kalıp ateşlendikten sonra, bir döküm elde etmek için erimiş metal içine dökülür .

Hassas dökümlerin boyutsal doğruluğu nispeten yüksektir, genellikle CT4-6'ye ulaşır (kum döküm için CT10~13 ve basınçlı döküm için CT5~7). Tabii ki, hassas dökümün karmaşık süreci nedeniyle, dökümlerin boyutsal doğruluğunu etkileyen birçok faktör vardır. Örneğin, kalıp malzemesinin büzülmesi, revetman kalıbının deformasyonu, ısıtma ve soğutma işlemi sırasında kabuğun lineer değişimi, alaşımın büzülme oranı ve katılaşma işlemi sırasında dökümün deformasyonu vb. bu nedenle, sıradan hassas dökümlerin boyutsal doğruluğu yüksek olmasına rağmen, bununla birlikte, tutarlılığının hala iyileştirilmesi gerekmektedir (orta ve yüksek sıcaklık mumları kullanan dökümlerin boyutsal tutarlılığı çok daha iyileştirilmiştir).

Revetman kalıbına preslenirken, kavitenin yüksek yüzey kalitesine sahip bir kalıp kullanılır, bu nedenle yatırım kalıbının yüzey kalitesi de nispeten yüksektir. Ayrıca kabuk, revetman kalıbı üzerine kaplanan ve asılan refrakter malzemelerden hazırlanmış yüksek sıcaklığa dayanıklı özel bağlayıcı ve refrakter boyadan yapılmış olup, erimiş metal ile doğrudan temas halinde olan boşluğun iç yüzeyi bir yüksek pürüzsüzlük. Bu nedenle, hassas dökümlerin yüzey kalitesi genel hassas dökümlerden daha yüksektir ve genellikle Ra.1.6~3.2μm'ye ulaşır.

Ürün Avantajları

Hassas dökümün en büyük avantajı, hassas dökümlerin yüksek boyutsal hassasiyete ve yüzey kalitesine sahip olmasıdır, bu nedenle işleme işi azaltılabilir, ancak daha yüksek gereksinimlere sahip parçalarda, hatta bazı dökümlerde bile küçük bir işleme payı bırakılabilir Sadece taşlama ve parlatma payı bırakılır , ve işleme olmadan kullanılabilir. Yatırım döküm yönteminin kullanılmasının, çok sayıda takım tezgahı ekipmanı ve işleme süresinden tasarruf sağlayabileceği ve metal hammaddelerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabileceği görülebilir.

Hassas döküm yönteminin bir diğer avantajı, çeşitli alaşımların, özellikle yüksek sıcaklık alaşımlı dökümlerin hassas dökümlerini yapabilmesidir. Örneğin, bir jet motorunun bıçağı, aerodinamik bir çerçeveye ve soğutma için, makineyle işleme ile pek oluşturulamayan bir iç boşluğa sahiptir. Hassas döküm prosesi ile üretim, sadece seri üretim elde etmekle kalmaz, dökümlerin tutarlılığını sağlar, aynı zamanda işleme sonrası artık bıçak hatlarının stres yoğunlaşmasını da önler.

Döküm Sonrası İşlem

1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, su verme, normalleştirme, yüzey tavlama

2. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;

3. Yüzey işleme: toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç).

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkıyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analizörü, altın görüntü analizörü, üç koordinatlı ölçüm makinesi, sertlik test ekipmanı, çekme test makinesi;

4. Satış sonrası hizmet sağlayın.

5. Kalite geri izlenebilir.

Başvuru

Kayıp mum dökümü artık hassas hassas döküm olarak adlandırılmaktadır. Çok az veya hiç kesim yapılmayan hassas bir döküm işlemidir. Hassas döküm endüstrisinde mükemmel bir proses teknolojisidir. Yaygın olarak kullanılmaktadır. Sadece yüksek erime noktalı metaller için uygun değildir, çeşitli alaşımların hassas dökümü ve üretilen dökümlerin boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi diğer hassas döküm yöntemlerinden daha yüksektir ve hatta karmaşık, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve zor diğer hassas döküm yöntemleriyle dökülmesi zor olan dökümleri işlemek. Benim ülkemde 1950'li ve 1960'lı yıllardan itibaren hassas döküm endüstriyel üretimde uygulanmaktadır. O zamandan beri, bu gelişmiş hassas döküm işlemi muazzam bir gelişme kaydetti ve havacılık, otomobiller, takım tezgahları, gemiler, içten yanmalı motorlarda kullanıldı. Gaz türbinleri, telekomünikasyon ekipmanları, silahlar, tıbbi ekipman gibi imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. ve bıçaklar ve günümüzde sanat ve zanaat imalatında da kullanılmaktadır.