2026 Küresel Metal Enjeksiyon Parçaları Endüstri Pazarı Gelişim Tahmini

Nov 05, 2022

Metal enjeksiyon kalıplama, "hammaddeler" oluşturmak için ince toz metalin yapışkan malzemelerle karıştırıldığı ve ardından enjeksiyon kalıplama ile kürlendiği bir metal işleme sürecidir. Kalıplama işlemi, büyük kapasiteli ve karmaşık parçalar oluşturabilir. Kalıplamadan sonra parçalar, yapıştırıcıyı çıkarmak ve tozu yoğun hale getirmek için ayarlanır. Bitmiş küçük parçalar birçok endüstride kullanılabilir. Metal enjeksiyon kalıplama, plastik enjeksiyon kalıplama endüstrisinden türetilen bir teknolojidir. Hepimizin bildiği gibi, plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisi, karmaşık şekillerde çeşitli ürünleri düşük fiyatlarla üretebilir, ancak plastik ürünlerin mukavemeti yüksek değildir. Performanslarını arttırmak için yüksek mukavemetli ve iyi aşınma direncine sahip ürünler elde etmek için plastiğe metal veya seramik tozu eklenebilir. Son yıllarda, bu fikir katı parçacıkların içeriğini en üst düzeye çıkarmak için gelişti. Bu yeni toz metalurjisi şekillendirme yöntemine metal enjeksiyonlu kalıplama denir. Metal enjeksiyon kalıplamanın temel işlem adımları şunlardır: önce gereksinimleri karşılayan metal tozu ve bağlayıcıyı seçin, ardından tozu ve bağlayıcıyı belirli bir sıcaklıkta uygun yöntemlerle karıştırın ve ardından enjeksiyon kalıplamadan önce granüle edin. Elde edilen şekillendirilmiş boşluklar yağdan arındırılır, sinterlenir ve nihai ürün olmak üzere yoğunlaştırılır.

Paslanmaz çelik, demirin paslanmasını önleyebilen ve ısı direnci sağlayabilen, en az yaklaşık yüzde 11 krom içeren demir bazlı bir alaşımdır. Çelik, gücünü ve kırılma direncini artırmak için genellikle yüzde birkaç karbon içeren bir tür ferroalyajdır. Manyetik alaşım, üç ana manyetik elementten en az birini içeren ferrit gibi elementlerin periyodik tablosundaki çeşitli metallerin birleşimidir: demir, nikel veya kobalt. Bakır kimyasal bir elementtir, çok yüksek ısı iletkenliği ve iletkenliği olan yumuşak, sünek bir metaldir. 2019 yılında bu farklı metal enjeksiyon parçalarının pazar payları sırasıyla yüzde 64,34, yüzde 20,83, yüzde 3,78 ve yüzde 3,33 oldu.

Metal enjeksiyon kalıplama parçaları otomobil, tarım makineleri, madencilik ve metalurji ağır makineleri, mühendislik makineleri, takım tezgahları, enerji üretimi, demiryolu taşımacılığı, gemiler ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılabilir. Gelişen imalat endüstrisi, metal enjeksiyonlu kalıp parçaları endüstrisi için çok çeşitli alt pazarlar ve geliştirme platformları sağlar. İnsan malzeme ihtiyaçlarının sürekli gelişimi ile, birçoğu bu sektördeki ürünlerin uygulama kapsamını belirli bir dereceye kadar genişleten ve gelişimini teşvik eden metal enjeksiyonlu kalıp parçaları şirketleri tarafından sağlanması gereken birçok yeni ürün türü ortaya çıkıyor. sanayi.

Küresel metal enjeksiyon parçaları endüstrisinin pazar gelişme durumu

Kuzey Amerika, 2015'te yüzde 39,93 ve 2019'da yüzde 0,39 artışla yüzde 41,32 pazar payıyla dünyanın en büyük gelir pazarıdır. Avrupa, 2019'da yüzde 21,18'lik pazar payıyla ikinci en büyük pazar. Metal enjeksiyon parça endüstrisi ağırlıklı olarak Amerika Birleşik Devletleri'nden geliyor. Sektördeki ilk üç şirket Indo MIM, Form Technologies ve Shin Zu Shing'dir. 2019 yılında pazar payları sırasıyla yüzde 4,91, yüzde 4,50 ve yüzde 4,38 oldu.

Paslanmaz çelik, metal enjeksiyon kalıplama parça endüstrisindeki en önemli hammaddedir. Paslanmaz çelik hammadde tedariği açısından, nikel kıtlığı dışında diğer malzeme tedarikinin nispeten gevşek kalması bekleniyor. Son yıllarda, küresel krom cevheri ve ham çelik üretim kapasitesi nispeten istikrarlı, büyüme hızı dalgalandı ve son fiyat düştü, bu da ham paslanmaz çelik malzemelerin maliyetini düşürmeye yardımcı oldu. Buna ek olarak, paslanmaz çeliğin sosyal envanteri büyümeye devam etti ve bu da üretime yönelik endüstride metal enjeksiyonlu kalıplama parçalarının arz fazlasını doğruladı. Özetlemek gerekirse, yukarı yönlü hammaddelerin piyasa fiyatı ve arzı nispeten istikrarlıdır.

COVID-19 sırasında, metal enjeksiyon parça endüstrisinin alt pazarlarının neredeyse tamamı durgundu. Örnek olarak otomobil endüstrisini ele alalım. Küresel otomobil endüstrisi, üretimden tüketime kadar eşi görülmemiş bir krizle karşı karşıya. Salgın önce fabrikaların kapanmasına neden oldu. Şu anda Çin dışındaki neredeyse tüm fabrikalar hala kapalı ve en az 120 otomobil fabrikası geçici olarak kapalı. Yalnızca Amerika Birleşik Devletleri'nde birçok otomobil endüstrisi çalışanı COVID-19 nedeniyle öldü. İşçi sendikasının baskısı altında, üç büyük Amerikan otomobil üreticisi Ford, General Motors ve Fiat Chrysler Mart ortasında Kuzey Amerika fabrikalarının üretimi durduracağını duyurdu. Avrupa otomobil üretimi de aşamalı olarak kaldırıldı. Küresel otomobil satış hacmi düştü ve aşağı yönlü talep, endüstrinin en önemli gelişme itici gücü. Salgın sırasında aşağı yönlü talebin azalması, kısa vadede metal enjeksiyonlu kalıp parçaları endüstrisinin gelişimini sınırlamak zorundadır.

Küresel Metal Enjeksiyon Kalıp Parçaları Endüstrisinin Pazar Gelişim Tahmini

2015 yılında, küresel metal enjeksiyon parçaları endüstrisinin pazar payı 1390 milyon ABD Doları iken, 2019 yılında 2158,8 milyon ABD Dolarına yükselmiştir. Yüzde 11,46 yıllık bileşik büyüme oranıyla 2026 yılına kadar 4194.3 milyon ABD Dolarına ulaşması beklenmektedir.

Son yıllarda, artan talep ve politika desteği ile Asya Pasifik bölgesindeki, özellikle Asya'daki metal enjeksiyonlu kalıp parçaları işletmeleri, yeni proje inşaat teknolojisinin geliştirilmesi sırasında genellikle ekipmana büyük yatırımlar yapmışlardır. Şu anda, birkaç Çin-Hintli metal enjeksiyon kalıplama parçası şirketinin genel ekipman seviyesi, yurtdışındaki sanayileşmiş ülkeler seviyesine ulaştı. Bu şirketler, Asya anabilgisayarının temel bileşenlerinin ve büyük teknik ekipmanların üretimini desteklemek için ileri teknoloji ve ekipmana güveniyor. Otomotiv, elektronik, milli savunma ve diğer alanlarda metal refraktif parçaların bağımsız üretim kapasitesinin bel kemiği haline gelmişler ve uluslararası pazarda rekabet etme yeteneğine sahiptirler.

Metal enjeksiyon parça endüstrisi, az gelişmiş alanlarda sınırlı sermaye kaynaklarına sahip olan ve daha sonraki geliştirme yeteneğini kısıtlayacak olan sermaye yoğun bir endüstridir. Gelişmekte olan bölgelerde, metal enjeksiyon parça endüstrilerinin çoğu özel işletmelerdir. Ana fon kaynakları, işletmelerin birikmiş kârlarının yuvarlanan yatırımları ve dolaylı banka finansmanıdır. Finansman kanalları tektir ve iyileştirilemez. İşletme ölçeğinin sürekli genişlemesi, uluslararası rekabet gücünün iyileştirilmesi ve müteakip işletmelerin gelişimi üzerinde belirli kısıtlamalar vardır. Gelişmekte olan bölgelerdeki metal enjeksiyon kalıp parçaları işletmeleri, ölçek avantajlarından ve endüstriyel zincir koordinasyonundan yoksundur. Şu anda, Asya Pasifik bölgesindeki metal enjeksiyon kalıp parçaları imalat sanayiinin konsantrasyonu düşüktür, çoğu şirketin kapasitesi küçüktür ve tüm endüstride ölçek avantajına sahip nispeten az şirket vardır. Sadece birkaç şirkette ürün şeması tasarımı, kalıp tasarımı ve imalatı ve malzeme geliştirmesi bulunmaktadır. Metal enjeksiyon kalıp parça endüstrisinin bir bütün olarak üretim ve Ar-Ge'deki endüstriyel zincirin sinerjisini elde etmesi, endüstrinin rekabet gücünü artırmaya elverişli değildir.

Metal enjeksiyon kalıp parça sektörü her zaman yüksek enerji tüketimi ve kirliliği yüksek bir sektör olarak görülmüştür. Bu nedenle, çevre koruma politikalarının sektör üzerindeki etkisi özellikle önemlidir. Yeşil üretim, endüstrinin gelecekteki gelişme eğilimidir. Küresel ekonomik kalkınma modunun yapıyı ayarlama ve optimize etme, verimlilik ve çevre korumaya odaklanma ve endüstriyel seviyeyi yükseltme politikasına dönüşmesiyle birlikte, giderek daha fazla bölge yeşil çevre koruma üretimi için katı gereksinimler ortaya koydu. Bu, metal enjeksiyon kalıp parça endüstrisinin yeşil, çevre koruma ve enerji tasarrufu yönünde gelişmesini gerektirir, bu da endüstrideki üreticiler için daha yüksek gereksinimler ortaya koyacak, üreticilerin üretim maliyetlerini artıracak ve aynı zamanda sektöre giriş engellerini yükseltecektir. sektöre yeni girenlerin sayısını azaltmaktadır.