
13CrMoV42 Hassas Döküm
1. 13CrMo42, kazanlar ve basınçlı kaplar için ısıya dayanıklı bir çelik levhadır.
2. 13CrMo42 çelik levha uygulama standardı: DIN17155 standardını uygulayın.
3. 13CrMo42 hassas dökümlerin teslimat durumu: Dökümler normalize edilmiş, su verilmiş ve temperlenmiş durumda teslim edilir. Isıl işlem normalleştirme sıcaklığı 890-950 derecedir ve gerilim giderme 520-620 derecedir.
ürün tanıtımı
|
13CrMoV42 hassas döküm |
|||||
|
Öğe |
Malzeme |
Üretim süreci |
Sinterleme Sıcaklığı |
Kalıba dökmek |
Gelenek |
|
13CRMOV42 Melofing kalıp döküm |
13CrMoV42 |
Erimiş kalıba döküm |
1380 derece |
Özelleştirilecek |
Evet |
|
Kimyasal bileşim |
C:0.08-0.18 Si:0.10-0.35 Mn:{{0}.40-1.0 P:0.035 S:0.03 Cr:0.70-1.10 Pazartesi:0.40-0.60 Cu:0.30 |
||||
|
Mevcut Malzemeler |
Karbon çeliği, alaşımlı çelik, alüminyum alaşımı, düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (TI, TC4), bakır alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) |
||||
13CrMo42 Hassas Dökümler
1. 13CrMo42, kazanlar ve basınçlı kaplar için ısıya dayanıklı bir çelik levhadır.
2. 13CrMo42 çelik levha uygulama standardı: DIN17155 standardını uygulayın.
3. 13CrMo42 hassas dökümlerin teslimat durumu: Dökümler normalize edilmiş, su verilmiş ve temperlenmiş durumda teslim edilir. Isıl işlem normalleştirme sıcaklığı 890-950 derecedir ve gerilim giderme 520-620 derecedir.
4. 13CrMo42 hassas dökümlerin kalınlık yönündeki performans gereksinimleri: Z15, Z25, Z35.
5. 13CrMo42 hassas dökümler için kusur tespit gereksinimleri: birinci tespit, ikinci tespit ve üçüncü tespit.
6. 13CrMo42 hassas döküm yoğunluğu: 7,85/metreküp.
7. 13CrMo42 hassas dökümlerin ağırlığını hesaplama formülü: kalınlık * genişlik * uzunluk * yoğunluk.
Kimyasal Bileşim Analizi
Marka: 13CrMo42
13CrMo42 hassas dökümün karbon içeriği C: 0.08-0.18
13CrMo42 hassas döküm silikon içeriği Si: 0.10-0.35
13CrMo42 hassas döküm manganez içeriği Mn: 0.40-1.0
13CrMo42 hassas dökümün fosfor içeriği P: 0.035
13CrMo42 hassas dökümün kükürt içeriği S: 0.03
13CrMo42 hassas dökümün krom içeriği Cr: 0.70-1.10
13CrMo42 hassas dökümün molibden içeriği: 0.40-0.60
13CrMo42 hassas döküm bakır içeriği Cu: 0.30
13CrMo42 Hassas Dökümlerin Mekanik Özellikleri
Marka: 13CrMo42
Çekme mukavemeti (σb/MPa):
350-630 Akma noktası (σs/MPa): 185-310 Uzama (δ5/%): 7-25% Darbe sıcaklığı: 0-20 derece Enine darbe emilen enerji (Aku2/J): 27-31J
Not: Bitmiş ürünün özel kimyasal bileşimi çelik fabrikasının malzeme kitabında belirtilmelidir.
13crmo42 Döküm Üretim ve Kesim Prosesi Akışı
Üretim süreci: balmumu presleme → ağaç montajı → kabuk yapımı → mum alma → dökme, kesme → temizleme → (kumlama) → yüzey denetimi → harmanlama → kusur tespiti → ısıl işlem → kesme ve numune alma → performans denetimi → depolama.
Kesme işlemi:
13CrMo42 çelik levha fabrikadan teslim alındıktan ve tüm performans göstergeleri gereksinimleri karşıladıktan sonra kesim işlemine göre gerçekleştirilir. Kesilebilir ve işlenebilir ve çizimler boştur. Genellikle çelik levha kalınlığı 20 mm'yi geçmediğinde CNC plazma kesim veya CNC lazer kesim tercih edilir. Çelik levhanın kalınlığı 30 mm'den büyükse, genellikle kesme doğruluğunu ve süresini kontrol edebilen CNC alevle kesme seçilir.
13CrMo42 Çelik Levha Sabit Haddeleme Prosesi
1. Özel boyutlar ve miktarlar
2. Küçük parti büyüklüğü 60 tondan başlar
3. Fabrika teslimat döngüsünü ve birim fiyatı teyit eder
4. Onunla bağlantı kurun
5. Döngü ve fiyat üzerinde anlaşın ve sözleşmeyi imzalayın
6. Metalurji kodu fabrikada verilir
7. Teslimat bekleniyor
13CrMo42 Dökümlerin Uygulama Kapsamı
13CrMo42 yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanıklı kazan dökümleri esas olarak buhar kazanı ekipmanları, basınçlı kaplar, büyük basınçlı borular, elektrik santrali kazan tamburları ve benzeri bileşenlerin üretiminde kullanılır. Normalleştirme ve temperleme yoluyla ısıl işlem.
İlgili düzenlemeler: (TRB) Basınçlı Kaplar Teknik Yönetmeliği, TRD Buhar Kazanı Teknik Yönetmeliği, TRG Yüksek Basınçlı Gaz Teknik Yönetmeliği.
Algılama Sistemleri

Bakır Silika Sol Hassas Döküm


Soruşturma göndermek









