Tıbbi Seramik Parçalar

Seramik piston, süper sert aşınma direncine sahip modern mühendislik seramik malzemesini benimser ve seramik metalizasyon yapıştırma, kaynak, kakma ve soket teknolojisi ile monte edilebilir ve oluşturulabilir. Benzer metal pompalar için ideal bir alternatiftir ve tıbbi ekipman, çevre mühendisliği, petrol, kimya ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Zhongwei Precision, yerli ve yabancı müşterilere yüksek mukavemet, yüksek tokluk, aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip gelişmiş Tıbbi seramik parçalar sağlamayı taahhüt eder. girişim. Çeşitli modern yüksek hassasiyetli ekipmanlarla, seramik tozu hazırlama, yeşil gövde kalıplama, yüksek sıcaklıkta sinterlemeden seramik malzeme bitirmeye kadar seramik parçaların tüm üretim sürecinin tamamlanmasını bağımsız olarak gerçekleştirmiştir.

Ürün Tasarımıbetimleme

1. Uygulama standartları: şirket ISO9001 sertifikasını kesinlikle uygular ve ürünler ROHS, FDA AB sertifikası vb.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Ana işlemler: enjeksiyon, enjeksiyon kalıplama, bant döküm, izostatik presleme, 3D baskı

4. Seramik için mevcut malzemeler:

Esas olarak bitmiş seramik çubuklar, seramik borular, seramik halkalar, seramik plakalar, seramik vantuzlar, seramik bıçaklar ve diğer özel şekilli seramik yapılar üretir. Ana seramik malzemeler alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür ve alüminyum nitrür seramikleridir. Yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci, korozyon direnci, asit ve alkali direnci, anti-manyetik, basınç direnci. Ve 3D baskı vb. müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilir.

Kombine boru, yüksek aşınma direnci, malzeme aşınmasına ve darbeye etkili bir şekilde direnir.

Ürün özelliği

(1) Seramik piston, yüksek performanslı teknik seramik malzemelerden yapılmıştır ve 1600 derecelik yüksek sıcaklıkta sinterleme ve izostatik presleme ile tasarlanmıştır. Ürün, kullanım sırasında korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci, yumuşama, çatlama ve soyulma özelliklerine sahiptir. Alüminanın uzun süreli kullanım sıcaklığı 1600 derece, tam stabilize zirkonyanın kullanım sıcaklığı 2200 derece ve bor nitrürün kullanım sıcaklığı 2400 derecedir. Seramik malzemelerden ürün işlemeye kadar her bir bağlantıyı kesinlikle kontrol ediyoruz ve işleme doğruluğu ISO2768m standardını benimsiyor. Güvenilir malzeme performansı sağlamak için.

(2) Seramik pistonun çalışma yüzeyinin işlenmesiyle elde edilen mikro gözenekli yapı, geleneksel pistonlu pompanın kayma sürtünmesini ve yağlama mekanizmasını değiştiren kendinden yağlama etkisine sahiptir.

(3) Tıbbi seramik parçaların iç boşluk yüzeyi, ölü açı ve oluk olmadan sıvı yapısını benimser. İç boşluğun yüzeyi ve pistonun yüzeyi, yüksek hassasiyetli bir iç ve dış silindirik öğütücü ile bir ayna yüzeyine işlenir ve dış yüzey, temizlik ve dezenfeksiyon için uygun olan titreştirilir ve parlatılır.

(4) Pompa gövdesinin yapısı, sökmeye uygun ürün yapısı ile ince bir şekilde kapatılmıştır.

(5) Bu tür ürün, korozyon direnci, asit ve alkali direnci açısından test edilmiştir ve çeşitli göstergeleri benzer yabancı ürünler seviyesine ulaşmıştır.

Zirkonya seramik çubuklar tıp alanında büyük bir atılım ve gelişme kaydetmiştir. Salgın ekipmanlarının son haberleri yeni bir dönüş gördü ve tıbbi ekipmanın keşfinde büyük gelişmeler var. Xiaoxiao Teşhis ve Tedavi Seramik Piston Çubuğu, ilaç dağıtımı için bir güçlendirici olan yeni koroner pnömoni aşılama öncesi seçim ekipmanına monte edilmiştir. Yeni bir koroner zatürree aşısı öncesi seçim ekipmanında yaklaşık 100 tane olacak.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., malzeme bulmak zor ve işlenmesi zor sorunları çözmek için iki yıldan fazla harcadı ve ürünlerin bağımsız araştırma ve geliştirmesini başarıyla tamamladı ve ayrıca eksiksiz bir ürün işleme süreci seti oluşturdu ve test yöntemleri. Üretilen medikal seramik piston rotları yerli sanayideki boşluğu doldurmaktadır. Alaşımlı malzemeler ayrıca yurtiçinde ve yurtdışında piston çubukları olarak yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak metal malzemeler asit ve alkali çözeltiler tarafından aşınma riskini önleyemez ve metal iyonları kolayca reaktiflere ayrışır, bu nedenle özel seramik malzemeler tercih edilir. Zirkonya seramik çubuklar da aşınmaya karşı çok dayanıklı bir üründür. Zirkonyum porselen bileşenlerine profesyonel olarak eklendiğinden, bu tür hammaddelerin aşınma direnci iyidir ve Hasarlı ve deforme olması veya tahrip olması nedeniyle nadiren kullanılır, bu özellikler aynı zamanda iyi bir servis ömrüne sahip olmasını sağlar. İnsanlar bu tür ürünleri kullanırken mükemmel bir his elde edebilirler ve aynı zamanda insanların daha iyi kullanım etkilerine sahip olmalarını sağlayabilirler. Hangi farklı ürünlerde kullanılırsa kullanılsın, iyi bir etkinin de tadını çıkarabilir. İnsanların görebileceği şey, zirkonya seramik çubukların da bu aşamada çok yüksek bir kayganlık bileşeni olduğudur. Bu tür bir hammaddenin kendisi iyi bir kendi kendini yağlama derecesine sahiptir, bu nedenle Hepsi aynı zamanda daha güçlü gerçek çalışma ve uygulama etkileri üretebilir, makine ve ekipmanların özelliklerini iyileştirmelerine ve daha iyi kullanım etkileri getirmelerine makul ölçüde yardımcı olabilir. Hassas zirkonya seramik çubuk ürünlerinin üstün performansı nedeniyle insanlar bu ürünü sever. Aynı zamanda gittikçe yükseliyor ve herkes tarafından iyi karşılandı.

Zhongwei Precision, endüstriyel yapısal seramik üretiminde uzmanlaşmış bir seramik üreticisidir. Yapısal seramiklerin üretimi ve işlenmesi fabrikamız tarafından tamamlanmaktadır. Çeşitli seramik malzemelerden üretilen yapısal seramikler mükemmel performansa sahiptir ve çizimlere göre özelleştirilebilir ve prova edilebilir.

Sinterleme Sonrası İşlem

İşleme ekipmanı: CNC oyma makinesi, merkezsiz taşlama, iç ve dış silindirik taşlama, yüzey taşlama, CNC torna işleme merkezi, tel kesme, tornalama, frezeleme, taşlama ve diğer yüksek hassasiyetli üretim ve test ekipmanları ile donatılmıştır.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç).

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkiyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: yuvarlaklık ölçüm cihazı, üç koordinatlı ölçüm cihazı, görüntü koordinat ölçüm cihazı, Hexagon üç koordinatlı ölçüm cihazı, görüntü ölçüm cihazı, yoğunluk ölçüm cihazı, pürüzsüzlük ölçüm cihazı, mikro Vickers sertlik test cihazı.