Üre-formaldehit Reçine Enjeksiyon Parçaları

Üre-formaldehit reçinesi olarak da bilinen üre-formaldehit reçinesi (UF), bir ilk üre-formaldehit reçinesi oluşturmak için bir katalizörün (alkali veya asit katalizörü) etkisi altında ve daha sonra etkisi altında üre ve formaldehitin polikondensasyonudur. çözünmeyen ve çözünmeyen bir son aşama Termoset reçine oluşturmak için bir sertleştirme maddesi veya yardımcı madde. Kürlenmiş üre-formaldehit reçinesi fenolik reçineden daha açık renklidir, yarı saydamdır, zayıf asit ve alkaliye dayanıklıdır, iyi yalıtım performansına, mükemmel aşınma direncine sahiptir ve ucuzdur. Özellikle ahşap işleme endüstrisinde en çok kullanılan yapıştırıcı türüdür. Çeşitli ahşap esaslı panellerin imalatında, üre-formaldehit reçinesi ve modifiye edilmiş ürünleri, toplam yapıştırıcı miktarının yaklaşık yüzde 90'ını oluşturmaktadır. Bununla birlikte, üre-formaldehit reçinesi, güçlü asit ve güçlü alkali varlığında kolayca ayrışır ve kötü hava direncine, zayıf başlangıç ​​viskozitesine, büyük büzülmeye, yüksek kırılganlığa, su direncine ve kolay eskimeye sahiptir. Üre-formaldehit reçinesi ile üretilen ahşap esaslı paneller, üretim ve kullanım sürecinde formaldehit salınımına sahiptir. sorun, bu yüzden değiştirilmelidir.

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.'nin ana ürünleri naylon ürünler, plastik ürünler, ABS serisi, kauçuk ürünler vb. İşlenebilen enjeksiyon kalıplama malzemeleri türleri: polietilen (PE), polipropilen (PP), naylon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliüretan (TPU), polifenilen sülfür (PPS), polistiren Karbonat (PC), Polietereterketon (PEEK), vb.

Ürün Tasarımıbetimleme

1. Uygulama standartları: şirket kesinlikle ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikasını uygular ve ürünler ROHS, FDA AB sertifikası vb. geçti.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Ana işlemler: plastik enjeksiyon kalıplama, metal ekleme enjeksiyon kalıplama, hassas döküm, alüminyum döküm,

4. Enjeksiyon kalıplama için mevcut malzemeler:

İşlenebilir naylon ürünler, plastik ürünler, ABS serisi; enjeksiyon kalıplama malzemesi türleri: polietilen (PE), polipropilen (PP), naylon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliüretan (TPU), poli Fenil sülfür (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) ve 3D baskı, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Proses Özellikleri

Üre-formaldehit reçinesi veya kısaca UF olarak da bilinen üre-formaldehit reçinesinin ortalama moleküler ağırlığı yaklaşık 10,000'dir. Üre ve yüzde 37 formaldehit sulu çözeltisi, lineer üre-formaldehit oligomerleri elde etmek için asit veya alkali katalizi altında polikondense edilebilir. Endüstriyel olarak alkali, yaklaşık 95 derecede reaksiyona girmek için katalizör olarak kullanılır ve reçinenin kürlenebilmesini sağlamak için formaldehit/üre molar oranı 1.5 ila 2.0'dır. . Reaksiyonun ilk aşaması, mono- ve dimetilol üre üretir ve ardından metilol ve amino grupları, çözünür bir reçine elde etmek için daha da yoğunlaştırılır. Bir asit tarafından katalize edilirse, bir jel ile sonuçlanır. Ürün nötr koşullarda saklanabilir. Sertleştirme maddesi olarak amonyum klorür kullanıldığında, doğrusal üre-formaldehit reçinesi oda sıcaklığında kürlenebilir. Kalıplama tozu 130-160 derecede ısıtılır ve kürlenir ve çinko sülfat, trimetil fosfat ve dietil oksalat gibi hızlandırıcılar kürleme sürecini hızlandırabilir. Üre-formaldehit reçinesi esas olarak kalıplanmış plastiklerin, günlük ihtiyaç maddelerinin ve elektrikli parçaların imalatında kullanılır ve ayrıca tabaka yapıştırıcıları, kağıt ve kumaşlar için kağıt hamuru, kaplama panelleri ve mimari dekoratif paneller olarak da kullanılabilir. Açık rengi ve renklendirme kolaylığı nedeniyle ürünler genellikle zengin ve renklidir.

Üre-formaldehit reçinesi düşük maliyetli, açık renkli, yüksek sertliğe, yağ direncine, küf direncine, iyi yalıtım ve sıcaklık direncine, ancak kötü hava direncine ve su direncine sahiptir. Geliştirilecek daha önceki termoset reçinelerden biriydi. 1924'te İngiliz Siyanamid Şirketi tarafından geliştirildi ve ürünler 1928'de satıldı.-1930'lerin ortalarında, çıktı 1,000 tona ulaştı. 1980'lerde, dünyanın yıllık üretimi 1,5 milyon tonunu aştı.

Plastik ürünlerin yapımında kullanılan üre-formaldehit reçinesi miktarı, toplam çıktının sadece yüzde 10'unu oluşturuyor. Dolgu (hamur, odun unu), pigment, yağlayıcı, sertleştirici, stabilizatör (heksametilentetramin, amonyum karbonat), güçlendirici Plastifiyan (üre veya tiyoüre) ile birlikte formaldehit ve üre molar oranının düşük olması şartıyla hazırlanan üre-formaldehit reçinesi ) ve diğer bileşenler karıştırılır ve daha sonra kurutulur, toz haline getirilir, bilyeli öğütülür ve üre-formaldehit sıkıştırma kalıplama tozu elde etmek için elenir. Üre-formaldehit plastiğinin preslenmesinin sıcaklığı 140-150 derece, basınç 25-35MPa'dır ve presleme süresi, ürünün kalınlığına göre değişir, genellikle 10-60dak. Plastik ürünler ağırlıklı olarak elektrikli aydınlatma ekipmanları ve telefon parçalarıdır.

Üre-formaldehit reçinesi genellikle kürlenmesi kolay olan suda çözünür bir reçinedir. Kürlenmiş reçine toksik değildir, renksizdir ve iyi bir ışık direncine sahiptir. Uzun süreli kullanımdan sonra renk değiştirmez, termoform sırasında renk değiştirmez. Çeşitli parlak renkler hazırlamak için çeşitli renklendiriciler eklenebilir. ürünleri.

Üre-formaldehit reçinesi serttir, çizilmeye karşı dayanıklıdır, zayıf asitlere, alkalilere, yağlara ve diğer ortamlara karşı dayanıklıdır. Ucuzdur ve belirli bir tokluğa sahiptir, ancak suyu emmesi kolaydır, bu nedenle su direnci ve elektriksel özellikleri zayıf ve ısı direnci yüksek değildir.

Ürün özelliği

Üre-formaldehit reçinesi esas olarak, boya filminin sertliğini ve kuruluğunu iyileştirmek için aminoalkid pişirme boyasını alkid reçinesi ile formüle etmek için kullanılır. Ahşap mobilya cilası için asitle kürlenen amino boya yapmak için kurumayan alkid reçinesi ile birleştirilebilir. Bununla birlikte, hava koşullarına dayanıklılık, su direnci ve parlaklık tutma biraz daha kötüdür. Epoksi ve alkid reçineleri, farklı özelliklere sahip astar ve iç cephe boyalarını formüle etmek için kullanılabilir. Anahtar özellikler şunları içerir:

1. Fiyat ucuz ve hammaddeler yeterli.

2. Üre-formaldehit reçinesinin moleküler yapısı polar oksijen atomları içerir, bu nedenle nesne yüzeyine iyi yapışır. Son katlar arasındaki yapışmayı iyileştirmek için astarlarda ve ara kaplamalarda kullanılabilir.

3. Asit katalizör kullanıldığında oda sıcaklığında kürlenebildiğinden, iki bileşenli ahşap kaplamalarda kullanılabilir.

4. Üre-formaldehit reçinesi ile kürlenen boya filmi daha iyi esnekliğe sahiptir.

5. Üre-formaldehit reçinesi daha yüksek viskoziteye, daha yüksek asit değerine ve zayıf depolama stabilitesine sahiptir.

PostalamakEnjeksiyon Kalıplama Süreci

1. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna tezgahı, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;

2. Yüzey işleme: Daha sonra işlem gerektiren bazı ürünler için, müşterilerin özel amacına ulaşmak için yüzey işleme hizmetleri sağlayabiliriz. Şu anda hassas parçalar için yağ alma, cilalama, galvanik (altın, gümüş, nikel, kalay, galvaniz vb.), eloksal, elektroforez ve diğer yüzey işleme hizmetleri verebilmekteyiz.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkıyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: otomatik görsel inceleme ekipmanı, ürünlerin yüzde 100 denetimini, spektrum analizörünü, altın fil analizörünü, üç koordinatlı ölçüm makinesini, sertlik test ekipmanını, çekme test makinesini gerçekleştirebilir.