Titanyum MIM Diz Kapağı İmplant Parçaları

Titanyum ve titanyum alaşımlı malzemeler, nükleer endüstri, kimya ve petrokimya, havacılık, uzay, spor malzemeleri, dişçilik ve tıbbi restorasyon ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Titanyum alaşımlı malzemeler ayrıca başarısız sert dokuları değiştirmek veya onarmak için en iyi malzeme olarak seçilmiştir (yapısal biyomedikal uygulamalar).

Soruşturma göndermek

Titanyum Enjeksiyon Kalıplı Diz Kapağı İmplant Parçalarının Tanıtımı

Titanyum MIM Diz Kapağı İmplant Parçaları
Öğe	Malzeme	Üretim süreci		Sinterleme Sıcaklığı		Kalıp	Gelenek
Diz Kapağı İmplant Parçaları	Titanyum alaşımı	Metal Enjeksiyon Kalıplama		1200 derece -1350 derece		özelleştirilebilir	Evet
Kimyasal bileşim	Kimyasal bileşim: Üründe yer alan gizlilik sözleşmesi nedeniyle şimdilik açıklanmayacaktır.
Mevcut Malzemeler	Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sinterlenmiş karbür, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)
Bitiş	Boyutsal doğruluk		Ürün Yoğunluğu		Görünüm Tedavisi			Uygun Ağırlık
Pürüzlülük 1-5μm	（±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde ）		95-100 yüzde		Ayna Yansıması			0.03g-400g）

ürün tanıtımı

1. Uygulama standartları: şirket kesinlikle ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikasını uygular

Ürünler ROHS, FDA EU, vb. sertifikalarını geçmiştir.

2. Titanyum MIM Tabanca Tetiği malzeme standardı: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Ana süreç: metal enjeksiyon kalıplama MIM, toz metalurjisi PM, hassas döküm, alüminyum döküm

4. Toz metalürjisi için mevcut malzemeler:

Bakır alaşımları, demir tabanları, titanyum alaşımları, paslanmaz çelik tabanları, alüminyum alaşımları, nikel alaşımları, kobalt alaşımları, tungsten alaşımları, semente karbürler, hidroksi alaşımları, yumuşak manyetik malzemeler ve 3D baskı müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Saf titanyum iyi korozyon direncine sahiptir, ancak biyouyumluluğu ve kapsamlı mekanik özellikleri zayıftır, mukavemeti nispeten düşüktür ve üretim maliyeti de çok pahalıdır. Titanyum alaşımlarının ortaya çıkışı bunun yerine iyi bir alternatif olabilir.

Paslanmaz çelik, endüstriyel saf (CP) Nb, Cr-Co alaşımı ve CP-Ta ve diğer tıbbi uygulama malzemeleri ile karşılaştırıldığında titanyum alaşımı, yüzeyde bir oksit tabakası oluşturarak mükemmel korozyona neden olacağı için performans gereksinimlerini daha iyi karşılayabilir. direnç ve düşük esneklik. modül.

Tıbbi titanyum alaşımı sadece toksik değildir, hafiftir, yüksek özgül mukavemete sahiptir, aynı zamanda mükemmel biyouyumluluk ve korozyon direncine sahiptir. İnsan vücudunda implant vb. olarak kullanılabilir. İdeal bir medikal metal malzemedir. Yerkabuğu rezervler açısından çok zengindir ve daha fazla gelişme potansiyeline sahiptir. İdeal ve gelecek vadeden bir biyomedikal mühendislik malzemesidir.

Şu anda, saf titanyum (TA1, TA2; TA1, saf titanyum yüzde 99,6'dan fazla olan titanyumdur ve saflığı 99,6'dan az olan saf titanyum, TA2'dir) ve Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb alaşımları Tıp alanında yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak yeni tip titanyum alaşımı araştırma konusu haline gelmiştir. Daha iyi biyouyumluluğu ve mekanik uyumluluğu nedeniyle yeni tıbbi titanyum alaşımının sıcak noktası ve tıbbi implantlar alanında en potansiyel teknolojidir.

Titanyum Alaşımlı Metal Enjeksiyon Kalıplı Diz İmplant Parçaları

Titanyum alaşımlı metal enjeksiyon kalıplama MIM parça teknolojisinin insan implantasyonu alanındaki ilerlemesi nispeten yavaştır, çünkü ürünlerin sertifikasyonu ve kabulü uzun bir döngü gerektirir.

Şu anda MIM teknolojisi, kısmen kemiklerin ve eklemlerin yerini alan parçalar üretmek için kullanılabilir. Titanyum MIM Diz Kapağı İmplant Parçalarında kullanılan metal malzemeler ağırlıklı olarak Ti alaşımlarıdır.

Biyouyumluluk açısından, yüzde 60 gözenekli titanyum MIM teknolojisi ile hazırlandı ve jelatin sürekli salımlı mikroküreler, modifiye kondenzasyon polimerizasyonu çapraz bağlama yöntemiyle hazırlandı ve gözenekli titanyum yüzeyi üzerine kaplandı.

Sonuçlar, jelatin sürekli salımlı mikrokürelerle kaplı gözenekli titanyumun sitotoksisiteye sahip olmadığını ve tıbbi implantlar için bir malzeme olarak kullanılabileceğini göstermektedir.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., insan implantasyonu için diz numunesi parçaları üretmek üzere Ti-6Al-4V'yi başarıyla kullandı. İmplant insan vücuduna girdikten sonra ağırlıklı olarak basınca maruz kalır ve iyi bir biyouyumluluğa sahip olmalıdır. MIM, şekillendirme ve ardından sıcak izostatik presleme için kullanılır, ardından daha iyi yüzey özellikleri elde etmek, insan vücudu ile sürtünmeyi azaltmak ve uyumluluk ve hizmet ömrünü iyileştirmek için bilyeli dövme, cilalama ve anotlama yapılır.

Servisimiz

satış öncesi

Çizimlere veya ürünlere göre değerlendirin, fiyatı hesaplayın ve onay için alıcıya gönderin.

Satılık

Tüm ürünlerin üretim süreci, üretim sistemi ile desteklenmekte ve karşılıklı anlaşılan süreye göre teslim edilmektedir. (Çizimin boyutunun ortada değiştirilmesi gerekiyorsa, orijinal çizimle tutarsızlıktan alıcı sorumludur. Değişiklik işlemi sırasında müşteri gereksinimlerini karşılayamazsak, tam bir geri ödeme yapılacaktır)

Satış sonrası

Ürünü teslim ettikten sonra, alıcının tüm kalıplarını güvenlik için mühürleyeceğiz.

(Problem çözme) Üretim sürecinde 2. veya 3. revizyon olması durumunda değerlendirilmesi gereken ürünlerin durumuna göre en erken 1 saat içinde, müşteri sorunlarını ise en geç 8 saat içinde çözüme kavuşturuyoruz. .

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Ar-Ge ekibimiz	Zhongwei Precision Co., Ltd. ve Central South University'nin 10 kişilik bir Ar-Ge ekibi var. Her yıl aynı sektörden yüzde 68 daha fazla olan 400'den fazla ürün geliştiriyorlar ve 20'den fazla patent sertifikası aldılar.
teknik ekibimiz	Zhongwei Precision, metal enjeksiyon kalıplama alanında 5 profesyonel mühendise ve atölye yönetiminden sorumlu 15 teknisyene sahiptir.
Kalite yönetimi felsefemiz	1. Müşteriye odaklanın Kuruluşlar müşterilere bağlıdır, bu nedenle kuruluşlar, müşteri gereksinimlerini karşılamak ve beklentilerini aşmak için müşterilerin mevcut ve gelecekteki ihtiyaçlarını anlamalıdır. 2. Liderlik Organizatörler, örgütün amacını, yönünü ve iç ortamını birleştirir ve çalışanların örgütsel hedeflere ulaşılmasına tam olarak katılabilecekleri bir ortam yaratır. Kalite problemlerinin yüzde 80'i yönetimle, yüzde 20'si çalışanlarla ilgilidir. 3. Tam katılım Her düzeydeki çalışanlar, kuruluşun hayatta kalması ve gelişmesinin temelidir ve yalnızca tam katılımlarıyla kuruluşa fayda sağlayabilirler. İş sorumlulukları tüm personeli içerir (genel müdürden taban personeline kadar). 4. Süreç Yaklaşımı İstenen sonuçları daha verimli bir şekilde elde etmek için ilgili kaynakları ve faaliyetleri bir süreç olarak yönetin. Akış şeması yöntemi. 5. Yönetime sistematik bir yaklaşım Belirlenen hedeflere göre birbiriyle ilişkili süreçler sistemini belirlemek, anlamak ve yönetmek, bir organizasyonun etkinliğine ve verimliliğine katkıda bulunur. Tahta kovanın istiflenmesi ilkesi. 6. Sürekli İyileştirme Kurumun sürekli gelişim hedefidir. PDCA döngüsü. 7. Karar vermede gerçeğe dayalı bir yaklaşım: Veri ve bilgilerin mantıksal analizi veya muhakemesi, etkili karar vermenin temelidir. Veriler ve gerçeklerle konuşun. 8. Karşılıklı yarar sağlayan tedarikçi ilişkileri Kuruluşun ve tedarikçilerinin karşılıklı yarar sağlayan ilişkiler yoluyla değer yaratma becerisini geliştirmek.
Cihaz kaynakları	Şirket, üretim hatları için günde milyonlarca MIM parçasının üretimini garanti edebilen 10 MIM üretim hattına, CNC'ye ve akıllı otomatik üretim atölyelerine sahiptir.
Sistem Belgelendirmesi	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikası
Liman	Tianjin Limanı'na 200 kilometre uzaklıktadır ve mallar 24 saat içinde limana ulaşabilir.

Sinterleme Sonrası İşlem

1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, söndürme, normalleştirme, yüzey tavlama

2. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;

3. Yüzey işleme: eloksal, toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.

Kalıplar ve Muayene Armatürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Alet ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: Kusur oranı yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkiyattan önce yüzde 100 denetlenecek, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimi yapılacaktır.

3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analizörü, altın görüntü analizörü, üç koordinatlı ölçüm cihazı, sertlik test cihazı, çekme test cihazı.