
Dizüstü MIM Parçaları
Küçük, karmaşık metal parçalar oluşturmak için kullanılan bir teknik olan metal enjeksiyon kalıplama, yeni nesil MacBook Pro'nun ultra ince bir tasarıma sahip olması muhtemel olduğundan, Apple'ın aygıtların içinde yer kazanmak için yeni MacBook'larda kullandığı bir üretim sürecidir.
ürün tanıtımı
Dizüstü MIM Parçaları | |||||||||
Öğe | Malzeme | Üretim süreci | Sinterleme Sıcaklığı | Kalıp | Gelenek | ||||
dizüstü bilgisayar | 17-4 | Metal Enjeksiyon Kalıplama | 1350 derece -1500 derece | özelleştirilebilir | Evet | ||||
Kimyasal bileşim | C: 0.07'den küçük veya eşittir | ||||||||
Mevcut Malzemeler | Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) | ||||||||
Bitiş | Boyutsal doğruluk | Ürün Yoğunluğu | Görünüm Tedavisi | Uygun Ağırlık | |||||
Pürüzlülük 1-5μm | (±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde ) | yüzde 92-95 | Ayna Yansıması | 0.03g-400g) | |||||
Mekanik özellikler | Gerilme mukavemeti σb (MPa): 480 derecede yaşlı, 1310'dan büyük veya buna eşit; 550 derecede yaşlı, 1060'a eşit veya daha büyük; 580 derecede yaşlı, 1000'den büyük veya eşit; 620 derecede yaşlı, 930'dan büyük veya eşit | ||||||||
Isı tedavisi | Isıl işlem özellikleri: 1) katı çözelti 1020-1060 derece hızlı soğutma; 2) 480 derece eskitme, çözelti işleminden sonra, 470-490 derece hava soğutması; 3) 550 derece eskitme, çözelti işleminden sonra, 540-560 derece hava soğutması; 4) Çözelti işleminden sonra 580 derecede yaşlanma, 570-590 derecede hava soğutması; 5) Çözelti işleminden sonra 620 derecede yaşlanma, 610-630 derecede hava soğutması. | ||||||||
Dizüstü bilgisayar geliştirme geçmişi
Küçük, karmaşık metal parçalar oluşturmak için kullanılan bir teknik olan metal enjeksiyon kalıplama, yeni nesil MacBook Pro'nun ultra ince bir tasarıma sahip olması muhtemel olduğundan, Apple'ın aygıtların içinde yer kazanmak için yeni MacBook'larda kullandığı bir üretim sürecidir. Aynı zamanda, Zhaoli Technology Industry'nin 15-inç Macbook için metal enjeksiyon kalıbı menteşe parçaları sağlamaya hazır olduğu bildiriliyor. Yeni Macbook'un 2016 ve 2017'nin sonunda büyük miktarlarda sevk edilmesi bekleniyor.

Menteşede MIM teknolojisinin (SKD11) uygulanması (süreç akışına giriş)

Müşterilerin ihtiyaç duyduğu farklı performanslara göre seçilen malzemeler de farklıdır. Genel olarak MIM demir esaslı malzemeler ve SKD11 gibi takım çeliği malzemeleri kullanılmaktadır.
1. Demir bazlı malzemeler

Genelde genel amaçlı parçalar için demir bazlı malzemeler kullanıyoruz. Sinterlemeden sonra, ısıl işlem ve galvanik kaplama, müşterilerin performansını karşılar. Karmaşık şekillere ve yapılara sahip ürünler için elbette kalıp yapısı tasarımı ve hassas işleme yüksek gereksinimlere sahiptir. Genelde plastik bazlı besleme malzemeleri kullanıyoruz. Bu, sinterleme deformasyonunu azaltabilir ve sonraki işlemlerin verimini artırabilir.
2. SKD11 malzemesi
Dişli ürünleri, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci gerektirir ve malzemeler için özel gereksinimlere sahiptir. Sinterleme sıcaklığı aralığı dar olan ve sıcaklığa karşı çok hassas olan SKD11 malzemesini seçiyoruz. Yanlış kontrol kolayca erimeye yol açabilir ve bu da ürünün hurdaya çıkmasına neden olur. Sinterleme ayarları Makul sıcaklık eğrisi.
Sabitleme parçasının şekli karmaşıktır ve ayrıca yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve belirli bir tokluk gerektirir. SKD11'den imal edilmiştir ve sinterleme sonrası yüksek sertliğe sahiptir. Özel bir sinterleme fikstürü ile yerleştirilmesi gerekir.

Fikstür
MIM teknolojisinin gelişmesiyle birlikte yeni nesil MacBook Pro, ultra ince bir tasarım sunarak insanları ofiste daha taşınabilir ve daha esnek hale getirecek. Onun gelişini dört gözle bekliyoruz!
Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

Algılama Sistemleri


Soruşturma göndermek









