Paslanmaz Çelik Toz Metalurjisinin Parlatma Yöntemleri

Dec 11, 2022

Paslanmaz Çelik Toz Metalurjisinin Parlatma Yöntemleri



Parlatma, paslanmaz çelik üretiminde çok önemli bir işlemdir.toz metalurjisikalıplar, ancak birçok kişi paslanmaz çelik toz metalurjisinin nasıl parlatıldığını biliyor mu? Bugün sizinle paylaşmak istiyoruz:

u=3265219382,3161884864&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG.webp

Paslanmaz çelik toz metalürjisi


1: Kimyasal parlatma


Kimyasal parlatma işleme ekipmanının maliyeti düşüktür ve geniş alana sahip parçalar da yapılabilir ve parlatma hızı hızlıdır, verimlilik yüksektir ve korozyon direnci iyidir. Bununla birlikte, cilalı kısımlar zayıf parlaklığa, birçok havalandırma cihazına ve zor ısıtmaya sahiptir. Yüksek yüzey parlaklığı gerektirmeyen küçük parçaların parlatılması için daha uygundur.


2: Manyetik aşındırıcı parlatma


Manyetik aşındırıcı kaplama, manyetik alanın etkisi altında manyetik aşındırıcı ile metal parçaların bir tür taşlanmasıdır. Manyetik aşındırıcı parlatma, yüksek verimliliğe, iyi işleme kalitesine, işleme koşullarının kolay kontrolüne ve iyi çalışma koşullarına sahiptir. Şu anda, parlatma yöntemiMIM parçalarıve paslanmaz çelik toz metalurji parçaları, esas olarak manyetik aşındırıcı parlatma teknolojisidir.


3: Mekanik parlatma


Mekanik parlatma, iyi bir yüzeye ve yüksek parlaklığa sahiptir. Dezavantajları ise yüksek işçilik yoğunluğu, ciddi kirlilik, parçaların işlenememesi, parlaklığın tutarsız olması, parlaklığın uzun olmaması ve paslanmasının kolay olmasıdır. Basit parçaların ve küçük ve orta ölçekli ürünlerin parlatılması için daha uygundur.


4: Ultrasonik parlatma


Parçayı aşındırıcı süspansiyona koyun ve aşındırıcı yüzeyi ultrasonik alanla birlikte ultrasonik titreşimle zımparalayın ve parlatın. Ultrasonik işleme, küçük makroskopik kuvvet özelliklerine sahiptir ve deformasyon yoktur, ancak kalıbı üretmek ve kurmak zordur.


Şu anda, manyetik aşındırıcı parlatma ve mekanik parlatma, çoğu toz metalurji işletmesi tarafından benimsenen iki tür parlatma teknolojisidir ve parlatma teknolojileri de sürekli olarak geliştirilmekte ve yenilenmektedir.