Tungsten Çelik Rulo Pres Saplama PM Sinterlenmiş Parçalar
Çimento hammaddeleri için saplama merdanesinin yüzeyindeki hasarın nedenleri kısaca tanıtılmaktadır. Çivili merdanenin hizmet ömrünün nasıl iyileştirilebileceğini incelemek için, aynı merdanenin aynı konumu üzerinde farklı üreticilerden farklı derecelerde semente karbür saplamalar ile bir test gerçekleştirildi. Test sonucunda saplama derecesini doğru seçmenin, saplamanın üretim kalitesini artırmanın ve makaralı presin çalışma döngüsünü ve hizmet ömrünü iyileştirmek için iyi bir malzeme yastığı oluşturmasını sağlamanın gerekli olduğu bulundu. rulo basın ve saplamanın kırılmasını, soyulmasını ve şiddetli aşınmasını azaltın.
ürün tanıtımı
|
Tungsten çelik makaralı çıtçıt PM sinterlenmiş parçalar |
||||||||
|
Öğe |
Malzeme |
Üretim süreci |
Sinterleme Sıcaklığı |
Kalıba dökmek |
Gelenek |
|||
|
Tungsten çelik makaralı pres sütun çivi tozu metalurjisi |
Karbür |
Toz metalürjisi presleme |
1380 derece |
özelleştirilebilir |
Evet |
|||
|
Mevcut Malzemeler |
Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) |
|||||||
|
Pürüzsüzlük |
Boyutsal doğruluk |
ürün yoğunluğu |
Görünüm tedavisi |
uygun ağırlık |
||||
|
Pürüzlülük 1-5μm |
(±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde) |
7.3-7.6g/CM³ |
Müşteri gereksinimlerine göre |
0.03g-400g) |
||||
Çimento hammaddeleri için saplama merdanesinin yüzeyindeki hasarın nedenleri kısaca tanıtılmaktadır. Çivili merdanenin hizmet ömrünün nasıl iyileştirilebileceğini incelemek için, aynı merdanenin aynı konumu üzerinde farklı üreticilerden farklı derecelerde semente karbür saplamalar ile bir test gerçekleştirildi. Test sonucunda saplama derecesini doğru seçmenin, saplamanın üretim kalitesini artırmanın ve makaralı presin çalışma döngüsünü ve hizmet ömrünü iyileştirmek için iyi bir malzeme yastığı oluşturmasını sağlamanın gerekli olduğu bulundu. rulo basın ve saplamanın kırılmasını, soyulmasını ve şiddetli aşınmasını azaltın.
Tungsten karbür saplama merdaneleri, çimento endüstrisinde hammadde merdane preslerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve sabit üretim hızı ve uzun hizmet ömrü nedeniyle çimento endüstrisi tarafından tercih edilmektedir. Silindir pres için semente karbür saplamanın malzemesi, matris olarak tungsten karbür (WC) ve kobalt (Co) ile toz metalürjisi işlemiyle üretilen bir tür yüksek sertlik ve yüksek mukavemet olan tungsten-kobalt semente karbüre aittir. bağlama aşaması. Aynı zamanda iyi darbe direncine sahip aşınmaya dayanıklı bir malzemedir. Semente karbür saplamaların HRA sertliği yaklaşık 87'dir, bu da silindir presin hizmet ömrünü ve iş verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve yüksek aşınma direncine sahiptir, ancak kayma direnci zayıftır ve gerçek kullanım sırasında kırılması veya kırılması kolaydır. . hızlandırılmış aşınma ve yıpranma vb. Çivili silindirin üretimi ve çalışması sırasında, saplamalar şiddetli yüksek gerilimli aşınmaya, kesme kuvveti hasarına ve uzun süreli yorulma hasarına maruz kalır. İşlem sırasında saplamalar kırılacak, soyulacak ve ciddi şekilde aşınacak, bu da yuvarlanma basıncını etkileyecektir. Makinenin çıktısı ve hizmet ömrü, dolayısıyla sinterlenmiş karbür saplamanın performansı saplama merdanesinin temel teknik indeksi haline gelir.
Çimento ekipmanı imalat endüstrisi olma sorunu nasıl etkin bir şekilde çözülür?
1. Semente karbür saplama merdanesinin yapısı ve performansı
1.1 Semente karbür saplama merdanesinin yapısal şekli
Saplama merdanesinin, malzemeyi ezmek için saplamaların yüksek aşınma direncine dayanması gerekir, ancak saplamaların yüksek sertliği, merdane kovanının taban malzemesinde büyük bir gerilim deformasyonu oluşturur. Şu anda çoğu silindirli pres üreticisi, saplamaları silindir manşonunun temel malzemesinin montaj deliklerine bağlamak için özel yapıştırıcı kullanıyor. Çiviler ile saplama delikleri arasındaki bağ kuvveti, saplamaların silindir yüzeyinde sabit bir şekilde tutulup tutulamayacağını doğrudan belirler. Bu nedenle, silindir yüzeyindeki saplamaların düşmemesini sağlamanın etkili bir yolu, saplama deliği duvarlarının mukavemetinin güçlendirilmesini, yüksek mukavemetli yapıştırıcıların seçilmesini ve saplamaları takmak için sıkı geçme kullanılmasını gerektirir.
Üretim ve çalışma sırasında saplamalar arasında oluşturulan malzeme pedi koruma tabakası, rulo yüzeyinin taban malzemesinin doğrudan malzeme tarafından aşınmasını önler. Semente karbür saplama merdanesi üretimde ve kullanımda olduğundan, saplamaların yüksek basınç altında yüksek mukavemetli aşınmaya dayanması gerekir. Parçacık aşınması, yorulma aşınması, malzeme darbe kuvveti kesme kuvveti vb. dolayısıyla saplamanın hizmet ömrü ve pedin koruyucu malzeme tabakası birbirini tamamlar.
1.2 Tungsten-kobalt semente karbür saplamaların özellikleri
Tungsten-kobalt semente karbür saplamaların ana performans göstergeleri sertlik, eğilme mukavemeti, darbe tokluğu ve bükülme manyetik kuvvetini içerir. Genel olarak, malzemenin sertliği ne kadar yüksekse, aşınma direnci o kadar iyidir; eğilme mukavemeti ne kadar yüksekse, yorulma direnci o kadar iyidir; darbe tokluğu ne kadar iyi olursa, kırılma direnci o kadar iyi olur. Tungsten çelik makaralı pres saplaması PM sinterlenmiş parçaların performans endeksini etkileyen birçok faktör vardır. Genel olarak, kobalt içeriği ne kadar yüksek olursa, bükülme mukavemeti ve darbe tokluğu o kadar yüksek olur, ancak sertlik ve eğilme mukavemeti buna bağlı olarak düşer. Bu nedenle, yalnızca belirli uygulama koşullarını karşılayan performans endeksi seçilebilir. Yüksek kaliteli karbür saplamalar, malzeme pedinin koruyucu tabakasının dengeli oluşumu için faydalı olabilir ve silindirli presin hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarabilir.
Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi
Algılama Sistemleri
Soruşturma göndermek
