Tungsten Karbür Aşınmaya Dayanıklı Şaft Kovanı PM Sinterlenmiş Parçalar
Tungsten Karbür Aşınmaya Dayanıklı Şaft Kovanı PM Sinterlenmiş Parçalar
video
Tungsten Carbide Wear-resistant Shaft Sleeve PM Sintered Parts
b7b03b7a76522bd3f77b4578521bb18f_97e0315f-0932-481b-a10d-9a5ed45ce0ba.jpg_500xaf
1/2
<< /span>
>

Tungsten Karbür Aşınmaya Dayanıklı Şaft Kovanı PM Sinterlenmiş Parçalar

Tungsten karbür aşınmaya dayanıklı mil kovanı PM sinterlenmiş parçalar, aşınma direnci, çizilme direnci, aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek ısı iletimi verimliliği, düşük bakım, iyi sıkıştırılabilirlik, yüksek mukavemet ve kararlılık performansı gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Tungsten manşon, sürtünme malzemesindeki temel malzemedir. Soketler birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

ürün tanıtımı

Tungsten karbür aşınmaya dayanıklı mil kovanı PM sinterlenmiş parçalar

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıba dökmek

Gelenek

Tungsten karbür aşınmaya dayanıklı mil kovanı toz metalürjisi

Karbür

Toz metalürjisi presleme

1380 derece

özelleştirilebilir

Evet

Mevcut Malzemeler

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

Pürüzsüzlük

Boyutsal doğruluk

ürün yoğunluğu

Görünüm tedavisi

uygun ağırlık

Pürüzlülük 1-5μm

(±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde)

7.3-7.6g/CM³

Müşteri gereksinimlerine göre

0.03g-400g)

 

Tungsten karbür aşınmaya dayanıklı mil kovanı PM sinterlenmiş parçalar, aşınma direnci, çizilme direnci, aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek ısı iletimi verimliliği, düşük bakım, iyi sıkıştırılabilirlik, yüksek mukavemet ve kararlılık performansı gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Tungsten manşon, sürtünme malzemesindeki temel malzemedir. Soketler birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Tungsten karbür manşonlar yüksek basınca dayanabilir ve korozyona karşı dayanıklıdır, bu nedenle su pompalarında, yağ pompalarında ve çeşitli diğer pompalarda kullanılırlar. Günümüzde tungsten karbür burçlar, uzun ömürlü parça malzemeleri alanında önemli bir rol oynamaktadır.

 

Tungsten Karbür Kovanların Avantajları

1. Yüzde 100 saf tungsten karbür hammaddesi.

2. HIP sinterleme, iyi kompaktlık.

3. Mükemmel performans ve iyi aşınma/korozyon direnci.

4. Yüksek hassasiyet ve kalite güvencesi.

5. İyi yüzey ayna kaplamalı ürün performansı.

6. Gelişmiş ekipmanlarla donatılmıştır.

7. Uygun fiyat ve zamanında teslimat.

8. Şekil, boyut, malzeme vb. için müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Karbür aşınmaya dayanıklı tüm parçalar, iyi aşınma direncine sahip WC ve Kobalttan yapılmıştır;

Hassas bitirme ve tolerans kontrolü gerçekleştirin;

Küçük miktar siparişi kabul edildi;

Öğeler kendi özelliklerine göre üretilebilir, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

 

KK

1. Tüm hammaddeler kullanımdan önce yoğunluk, sertlik ve TRS açısından test edilir.

2. Her ürün süreç içinde ve nihai olarak denetlenir.

3. Bir ürün grubu izlenebilir.

 

Önerilen alaşım kaliteleri, özellikleri ve uygulamaları

modeli

Yoğunluk

(g / cm3

TRS

Sertlik

Performans ve Uygulama

YG6

14.9

2150

89.5

Dökme demir, demir dışı alaşımlar ve alaşımsız malzemelerde finiş ve yarı finiş işleme için uygundur.

YG6X

14.9

1560

91

Şili dökme demirini işlemeye uygundur.

YG8

14.7

2320

89.5

Yüksek eğilme mukavemeti, YG6A'dan daha düşük aşınma direnci, bıçakları, aşınmaya dayanıklı parçaları vb. işlemek için kullanılır.

YG11C

14.4

2260

87.5

Ağır hizmet tipi kaya deliciler, derin delik delme için çıkarılabilir uçlar, kaya delici arabaları ve daha fazlası için uygun bit pervazları.

YG15

14.0

2500

87.5

Kalıplar, damgalama kalıpları ve aşınma direnci için.

YG20

14.6

2480

83.5

Delinmiş saat parçaları, pil kutuları, küçük somunlar vb. gibi düşük etkili kalıplar yapmak için uygundur.

 

Tungsten karbür aşınmaya dayanıklı burcun ayrıntıları Kalınlık: 8-30mm Çap: 25-500mm Uzunluk: 100-2000mm Görünüm: gümüş grisi metalik parlaklık Yoğunluk: W Yüzde 99,95'ten büyük veya buna eşit Tedarik durumu : sinterlenmiş veya işlenmiş Boyut: Φ (25-500 ) mm × uzunluk (100-1000) m

Optimum performans için, uygulamanız için uygun malzeme sınıfını seçmek önemlidir ve deneyimli mühendislerimiz, özel ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere en uygun kullanımı sağlamak için tasarım ve malzeme seçiminde size yardımcı olabilir.

Şirket, gelişmiş semente karbür üretim ekipmanlarına, birinci sınıf bir test merkezine ve çeşitli hassas kalıp üretim hatlarına ve derin işleme hatlarına sahiptir. Ar-Ge ekibimiz, yüksek performanslı semente karbür ürünlerin araştırılması ve geliştirilmesine adanmıştır ve müşterilere en uygun ürün ve çözümleri tavsiye edebilir.

 

Ürün Teşhiri
 

product-500-500

 

Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

 

product-800-600

 

Algılama Sistemleri

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall