Tungsten Alaşımlı Toz Metalurjisi Sinterlenmiş Parçalar

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Toz Metalurjisi Bölümü, 2007 yılında kuruldu ve Hebei Eyaleti, Qinhuangdao Şehrinde bulunuyor. Metal enjeksiyon kalıplama MIM süreci ve toz metalurjisi PM için iki üretim hattı vardır. Şirketin mevcut kendi geliştirdiği ürünler: Alman Maya çözgü örme makinesi Algılama zincir blokları, elektrikli aktüatör dişlileri, otomobil yağ pompası rotorları, çamaşır makinesi şanzıman dişlileri ve diğer ürünler, üretilen toz metalurjisi ürünleri otomobilleri, motosikletleri, elektrikli el aletlerini, ev aletlerini kapsar. tekstil makine parçaları ve diğer alanlar. Firmamız, bakır alaşımı, demir taban, paslanmaz çelik taban, alüminyum alaşımı, nikel alaşımı, kobalt alaşımı, tungsten alaşımı, semente karbür ve toz metalurjisi yapısal parçalarının Ar-Ge, üretim ve satışını entegre eden kapsamlı bir yüksek teknoloji kuruluştur.

Ürün Açıklaması

1.Uygulama standartları: şirket kesinlikle ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikasını uygular.

Ürünler ROHS, FDA EU, vb. sertifikalarını geçmiştir.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Ana süreçler: metal enjeksiyon kalıplama MIM, toz metalurjisi PM, hassas döküm, alüminyum döküm,

4. Toz metalurjisi için mevcut malzemeler:

Bakır alaşımı, demir taban, titanyum alaşımı, paslanmaz çelik taban, alüminyum alaşımı, nikel alaşımı, kobalt alaşımı, tungsten alaşımı, semente karbür, hidroksi alaşımı, yumuşak manyetik malzeme ve 3D baskı müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Başvuru

Tungsten-bakır alaşımı, sandalye elemanı masasına ve bir alt bileşim olarak bakır eleman masasına dayanan iki fazlı bir yapı sözde alaşımdır. Bütün cins içinde bir kompozit malzemedir. Metal tungstenin fiziksel özellikleri ve yapısındaki büyük farklılık nedeniyle, eritme ve döküm yöntemiyle üretilememekte ve artık genellikle toz birleştirme teknolojisi ile üretilmektedir. Tungsten alaşımlı toz metalurjisi sinterlenmiş parçalar tamamen kompozit malzeme (genellikle tungsten-tungsten veya tungsten-tungsten olarak bilinir), yüksek erime noktasına sahip tungsten, yüksek sertlik ve yüksek elektrik iletkenliği ve yüksek termal iletkenliğe sahip bakırdan oluşur, bu nedenle iyi bir dirence sahiptir ark yanıyor. Vakum ve diğer yüksek voltaj anahtarları için elektrik kontak malzemesi, direnç kaynağı ve EDM için elektrot malzemesi, elektronik paketleme malzemesi, elektronik montaj ısı emici alt tabaka malzemeleri, radyasyon koruyucu malzemeler, yüksek yoğunluklu karşı ağırlık malzemeleri vb. olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tungsten bakır alaşım uygulamaları şunları içerir:

1. Havacılık için yüksek performanslı malzemeler: tungsten-bakır malzemeler yüksek yoğunluğa, terleme soğutma performansına, yüksek yüksek sıcaklık dayanımına ve erozyon ve ablasyon direncine sahiptir.

2. Vakum kontak malzemesi: Tungsten bakır/bakır kompozit kontak, üçüncü alaşım element tablosuna uymuyor. Tungsten substrat 2000C'nin üzerindeki yüksek bir sıcaklıkta sinterlenir ve tamamı yüksek vakum işlemine tabi tutulur. Düzgün malzeme, düşük gaz ve kirlilik içeriği, yüksek elektrik iletkenliği, iyi kompozit arayüz ve yoğun bakır tabaka avantajlarına sahiptir.

Avantajları: yüksek ablasyon direnci, yüksek tokluk, iyi elektriksel ve termal iletkenlik. İyi işleme performansı.

Teslimat durumu: Bakır, çelik ve diğer desteklerle bağlantılı çeşitli şekillerde W-Cu kontaklar,

Yarı mamul ürünler: çeşitli işlenmemiş infiltrasyon ve döküm malzemeleri; bakır ve çelik gibi parçaları desteklemek için kaynaklanmış veya bağışlanmış çeşitli işlenmemiş kontaklar; kaynak veya bakır kaynak işleme.

3. EDM Elektrodu: Semente karbür ürünleri işlemek için EDM kullanıldığında, WC'nin özel özelliklerinden dolayı bakır veya grafit elektrotlar çok çabuk aşınır. Bu malzemenin EDM'si için Tongxiang'ın W-Cu elektrotları en uygun olanıdır,

Ürün performansı: yüksek elektriksel korozyon oranı, düşük kayıp oranı, hassas elektrot şekli, mükemmel işleme performansı ve WC'nin iyi yüzey kalitesi.

4. Elektronik paketleme malzemeleri ve ısı emici malzemeler: W-Cu elektronik paketleme malzemeleri, hem tungstenin düşük genleşme özelliklerine hem de bakırın yüksek termal iletkenlik özelliklerine sahiptir. Özellikle değerli olan, termal genleşme katsayısının ve termal iletkenliğinin malzeme ayarlanarak ayarlanabilmesidir. Yüksek saflıkta yüksek kaliteli hammaddeler kullanıyoruz ve presleme, yüksek sıcaklıkta sinterleme ve infiltrasyon sonrası W-Cu elektronik ambalaj malzemeleri ve termal emici malzeme elde ediyoruz. Alt tabakalar, elektrotlar vb. gibi yüksek güçlü cihazlarla paketlemeye uygun malzemeler; yüksek performanslı kurşun çerçeveler; askeri ve sivil termal kontrol cihazları için termal kontrol panoları ve ısı emiciler.

Avantajları: Farklı yüzeylerle eşleşen bir termal film katsayısına ve yüksek termal iletkenliğe sahiptir; mükemmel yüksek sıcaklık kararlılığı ve homojenliği; mükemmel işleme performansı;

Ürün Özellikleri: Yüzey elektriksel olarak Ni, NiAu veya akımsız NiW-Cu levhaya bağlıdır, maksimum boyut 100x100mm ve kalınlık 0.5-50mm'dir.

Tongxiang şirketi "WCu" serisi tungsten bakır alaşımlı kaliteler:

1,WCu7,WCu10,WCu15,WCu20,WCu25,WCu30.

2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.

3,WD100,WD101,WD102,WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6,Sınıf10,Sınıf11,Sınıf12

başka;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Tongxiang Company tarafından dağıtılan tungsten bakır alaşımları, izostatik presleme ile üretilen tüm büyük ve özel şekilli ürünlerdir ve çeşitli levhalar, çubuklar, borular ve çeşitli şekillerdeki küçük ürünler, sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon kalıplama ve enjeksiyon kalıplama ile üretilir. Haddeleme işlemi, yerli ve yabancı kullanıcılara farklı bileşimlere sahip çeşitli Tungsten alaşımlı toz metalurjisi sinterlenmiş parçalar sağlayabilen çeşitli plakalar ve çok bileşenli kompozit plakalar üretmek için kullanılır.

Döküm Sonrası İşlem

1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, su verme, normalleştirme, yüzey tavlama

2. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;

3. Yüzey işleme: toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkıyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analizörü, altın görüntü analizörü, üç koordinatlı ölçüm makinesi, sertlik test ekipmanı, çekme test makinesi.