
Kasnak PM Parçaları
Doğal cevher ile karşılaştırıldığında, sinterlenmiş cevher, yüksek demir içeriği, büyük gözeneklilik, kolay indirgeme, daha az zararlı safsızlıklar, alkali akı vb. demir üretiminde kullanılır.
Ürün Açıklaması
|
Kasnak PM Parçaları |
|||||
|
Öğe |
Malzeme |
Üretim süreci |
Sinterleme Sıcaklığı |
Kalıba dökmek |
Gelenek |
|
Kasnak |
Gri demir |
Metal Enjeksiyon Kalıplama |
1550 derece |
özelleştirilebilir |
Evet |
|
Mevcut Malzemeler |
Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) |
||||
Doğal cevher ile karşılaştırıldığında, sinterlenmiş cevher, yüksek demir içeriği, büyük gözeneklilik, kolay indirgeme, daha az zararlı safsızlıklar, alkali akı vb. demir üretiminde kullanılır.
Farklı sinterleme ekipmanı ve hava besleme yöntemlerine göre sinterleme yöntemleri şu şekilde ayrılabilir:
(1) patlatma sinterleme. Sinterleme potası gibi, yere üfleyin (yığın yakma). Bu, yavaş yavaş ortadan kaldırılan küçük izabe tesislerinde yerel sinterleme yöntemidir.

(2) Havalandırma sinterlemesi.
1) Kayış sinterleme makinesi ve halka sinterleme makinesi gibi sürekli havalandırma sinterlemesi;
2) Aralıklı havalandırmalı sinterleme, yalnızca disk sinterleme makineleri ve kutu sinterleme makineleri gibi sabit sinterleme makinelerinde değil, yürüyen sinterleme makineleri gibi mobil sinterleme makinelerinde de kullanılabilir.
(3) Baca gazında sinterleme. Döner fırın sinterleme ve süspansiyon sinterleme gibi.

Karıştırma deposu olmadığında, sinterleme üretiminin teknolojik süreci genellikle şunları içerir: hammadde kabulü, depolama, eritken ve yakıtın hazırlanması, harmanlama, karıştırma, dağıtım, ateşleme ve sinterleme, sıcak cevher kırma, sıcak cevher eleme ve soğutma, soğuk cevher eleme Ayırma ve kırma, alt malzeme serme, bitmiş sinterlenmiş cevherin depolanması ve nakliyesi, geri dönen cevher depolaması ve diğer proses bağlantıları. Karıştırma stok sahası olduğu zaman, hammadde ve yakıtların alınması ve depolanması stok sahası içinde yapılır ve bazen de stok sahası içinde flux taraması ve yakıtın hazırlanması da yapılır. Sıcak cevher eleğinin kurulup kurulmayacağı, spesifik şartlara veya test sonuçlarına göre ve teknik ve ekonomik göstergeler karşılaştırılarak belirlenmelidir. Makine üzerinde soğutma işlemi, sıcak cevher kırma ve sıcak cevher eleme işlemlerini içermez. Fırın davlumbazı, fırının sıcak ucunu süreçteki bir sonraki işleme (soğutucu gibi) bağlayan bir ara parçadır. Brülör ve yanma için gerekli olan hava fırına davlumbazdan girer. Fırın davlumbazında refrakter malzemeler inşa edilmiştir. Kafa kapağı ile döner silindir arasında fırın kafası contası olarak adlandırılan bir sızdırmazlık cihazı vardır. Fırın kuyruk kapağı, fırının soğuk ucunu malzeme ön işleme ekipmanı ve baca gazı arıtma ekipmanı ile birleştiren ve refrakter malzemelerle doldurulmuş bir ara üründür.

Zhognwei, üretim ve satışı entegre eden bir konik kollu kasnak üreticisidir. 10 yıllık üst düzey teknik tecrübesiyle, pazara gelişmiş şanzıman ürünleri getirmeyi taahhüt eder. Bu ürün serisi HT250 malzemeden yapılmıştır ve uluslararası DIN2211 standardına tam olarak uygun olarak üretilmiştir. Standart model kasnak ürünleri stoktan büyük miktarlarda mevcuttur. Şirket size her zaman spot ürünler sağlayabilir ve profesyonel teknisyenler, size kapsamlı ve yüksek kaliteli hizmetler sunmak için her zaman danışmanlığınızı kabul eder.
Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

Algılama Sistemleri


Soruşturma göndermek








