Kamyon Çatal Kancası Su Bardağı Hassas Döküm

ürün tanıtımı

Kaplamalı kum dökümünün döküm alanında uzun bir geçmişi vardır ve döküm çıktısı da oldukça büyüktür; ancak hassas çelik dökümler üretmek için kaplamalı kum dökümü kullanıldığında pek çok sorunla karşılaşılır: kumun yapışması (yara izi oluşması), soğuk izolasyon ve gözenekler.
1. Kaplamalı kum bilgisi ve anlayışı (kaplamalı kum, organik bağlayıcı tipine ve maça kumuna aittir)
(1) Kaplanmış kumun özellikleri: Uygun mukavemet özelliklerine sahiptir; iyi akışkanlık, üretilen kum kalıpları ve kum maçaları net hatlara ve yoğun yapılara sahiptir ve karmaşık kum maçaları üretebilir; kum kalıplarının (çekirdeklerin) yüzey kalitesi iyi ve yüzey pürüzlüdür. Hassasiyet Ra=6.3~12.5μm'ye ulaşabilir ve boyutsal doğruluk CT7~CT9 seviyesine ulaşabilir; iyi bir katlanabilirliğe sahiptir ve dökümün temizlenmesi kolaydır.
(2) Uygulama kapsamı: Kaplanmış kum, hem döküm kalıplarının hem de kum maçalarının yapımında kullanılabilir. Kaplanmış kumdan kalıplar veya maçalar birbirleriyle ve diğer kum kalıplarıyla (göbeklerle) birlikte kullanılabilir; yalnızca metal kalıp yerçekimiyle döküm için kullanılamaz. Döküm veya düşük basınçlı döküm aynı zamanda demir kalıp kum kaplı döküm ve termal santrifüj döküm için de kullanılabilir; sadece dökme demir ve demir dışı alaşımlı dökümlerin üretiminde değil aynı zamanda çelik dökümlerin üretiminde de kullanılabilir.
2. Kaplanmış kumun hazırlanması
(1) Kaplanmış kumun bileşimi
① Genel olarak refrakter malzemeler, bağlayıcılar, kürleme maddeleri, yağlayıcılar ve özel katkılardan oluşur.
Refrakter malzemeler kaplanmış kumun ana bileşenidir. Refrakter malzemelere yönelik gereksinimler şunlardır: yüksek refrakterlik, düşük uçucu madde, yuvarlak ve katı parçacıklar, vb. Genellikle doğal temizlemeli silis kumu kullanılır. Silika kumu için gereksinimler şunlardır: yüksek SiO2 içeriği (dökme demir ve demir dışı alaşımlı dökümler için %90'den fazla ve çelik dökümler için %97'den fazla); çamur içeriği %0,3'ten fazla olmayan (fırçalama kumları için) - [Yıkanan kumların çamur içeriğine ilişkin Yönetmelik Daha az; parçacık boyutu dağılımı 3 ila 5 bitişik elek numarasındadır; parçacık şekli yuvarlaktır ve açı faktörü 1,3'ten büyük olmamalıdır; asit tüketim değeri 5 ml'den az olmamalıdır.
②Bağlayıcı genellikle fenolik reçine kullanır.
③Ürotropin genellikle kürleme maddesi olarak kullanılır; Kalsiyum stearat genellikle yağlayıcı olarak kullanılır ve işlevi kaplanmış kumun topaklanmasını önlemek ve akışkanlığı arttırmaktır. Katkı maddelerinin ana işlevi kaplanmış kumun performansını arttırmaktır.
④Kaplanmış kumun temel içerik oranı (kütle oranı, %) Açıklama: Orijinal kum 100 fırçalama kumu, fenolik reçine 1.0~3.0 orijinal kumun ağırlığı, ürotropin (sulu çözelti 2) 10~15, reçinenin ağırlığına karşılık gelir, Kalsiyum stearat, reçinenin ağırlığının %5-7'sini oluşturur ve 0.{{ Katkı maddelerinin 10}}.5'i orijinal kumun ağırlığını oluşturur. 1:2) 10~15'i reçinenin ağırlığına karşılık gelir, kalsiyum stearat'ın 5~7'si reçinenin ağırlığına karşılık gelir ve katkı maddelerinin 0.1~0.5'i orijinal kumun ağırlığına karşılık gelir.
(2) Kaplanmış kumun üretim süreci
Kaplanmış kum için üç ana hazırlama prosesi vardır: soğuk kaplama, sıcak kaplama ve sıcak kaplama. Şu anda kaplanmış kum üretiminin neredeyse tamamında sıcak kaplama yöntemi kullanılmaktadır. Termal kaplama işlemi, önce ham kumun belirli bir sıcaklığa ısıtılması, ardından reçine, metenamin sulu çözeltisi ve kalsiyum stearat ile karıştırılması, ardından soğutulması, ezilmesi ve elenmesidir. Formülasyonlardaki farklılıklar nedeniyle karıştırma işlemi farklıdır. Şu anda Çin'de birçok çeşit kaplamalı kum üretim hattı bulunmaktadır. Yaklaşık 2,000 ila 2,300 arası manuel beslemeli yarı otomatik üretim hattı vardır ve bilgisayarlar tarafından kontrol edilen yaklaşık 50 tam otomatik üretim hattı vardır, bu da üretim verimliliğini ve ürün istikrarını etkili bir şekilde artırır . Örneğin, xx Casting Co., Ltd.'nin otomatik görsel üretim hattı, 0,1 saniyeye kadar hassas bir besleme süresi kontrolüne ve 1/10 dereceye kadar hassas bir ısıtma sıcaklığı kontrolüne sahiptir. Kum karıştırma durumu video aracılığıyla her an izlenebilmekte ve üretim verimliliği 6 ton/saat'e ulaşmaktadır.
 

Şirket, gelişmiş kayıp balmumu dökümü, kabuk dökümü ve kayıp köpük işlemlerini kullanarak hassas çelik dökümler ve karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik serisi malzemelerden işlenmiş parçalar üretmeye kendini adamıştır. Çin'de büyük ölçekli profesyonel bir yatırım döküm şirketidir. Üretim üssünde hassas döküm ve işleme dahil 4 fabrika bulunmaktadır. Yılda 20,000 tondan fazla hassas döküm ve çeşitli türlerde hassas döküm bitmiş parçalar üretebilmektedir ve bunlar çoğunlukla Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve diğer birçok ülkeye ihraç edilmektedir. Şirket 1997 yılında kuruldu, toplam yaklaşık 50,000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve yaklaşık 150 kişiye istihdam sağlıyor. Dökümhane üssü Hebei Eyaleti, Qinhuangdao'da bulunmaktadır ve balmumu yapımı, kabuk yapımı için otomatik veya yarı otomatik üretim hatları da dahil olmak üzere çeşitli enerji tasarruflu ve çevre dostu hassas döküm, kaplamalı kum ve kayıp köpük üretim hatları ile donatılmıştır. döküm, ısıl işlem ve diğer temel işlemler. İşleme üssü, gelişmiş ve eksiksiz CNC işleme ekipmanı, 10'dan fazla dikey ve yatay işleme merkezi, 15'ten fazla CNC makinesi ve lazer ve plazma kesme makineleri, CNC bükme makineleri ve kaynak makineleri de dahil olmak üzere 20'den fazla diğer işleme ekipmanıyla donatılmıştır. . robot. İşleme fabrikası, dökümhaneden bağımsız eksiksiz bir yönetim ekibine ve yönetim modeline sahiptir. Zengin tedarik zinciri yönetimi yetenekleriyle, işlenmiş hassas çelik dökümlerin yanı sıra, müşterilerine hassas işlenmiş kumlu çelik dökümler ve demir dökümler de sunabilmektedir. , dövme parçalar, profil işlenmiş parçalar ve sac parçalar.

Algılama Sistemleri

Bakır Silika Sol Hassas Döküm