Göz Somunu Silika Sol Hassas Döküm
Delikli somun, somunun ve cıvatanın veya vidanın sabitlemek için birbirine vidalandığı parçayı ifade eder. Tüm imalat makinelerinin kullanması gereken bir orijinaldir. Delikli somun, mühendislikte yaygın olarak kullanılan bir sabitleme pandantifidir. Somunun altında farklı özelliklerine göre delinebilen ve vida portuyla sabitlenebilen dişli toka bulunmaktadır.
ürün tanıtımı
|
Halkalı somun silika sol hassas döküm |
||||||||
|
Öğe |
Malzeme |
Üretim süreci |
Sinterleme Sıcaklığı |
Kalıba dökmek |
Gelenek |
|||
|
Halkalı somun silika sol hassas döküm |
304 |
Yatırım dökümleri |
1680 derece |
Özelleştirilecek |
Evet |
|||
|
Kimyasal bileşim |
C: 0.8'den küçük veya ona eşit Si: 1'den küçük veya ona eşit.00 Mn: 2'den küçük veya ona eşit.00 P: 0.045'ten küçük veya ona eşit S: 0.030'dan küçük veya ona eşit Cr: 18.00-20.00 Ni: 8.00-11.00 Mo: — N: — Cu:— Diğer unsurlar: - |
|||||||
|
Mevcut Malzemeler |
Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) |
|||||||
|
Pürüzsüzlük |
Boyutsal doğruluk |
Ürün yoğunluğu |
Görünüm tedavisi |
Uygun ağırlık |
||||
|
Pürüzlülük 1-5μm |
(±{{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Müşteri ihtiyaçlarına göre |
0.03g-400g) |
||||
Delikli somun, somunun ve cıvatanın veya vidanın sabitlemek için birbirine vidalandığı parçayı ifade eder. Tüm imalat makinelerinin kullanması gereken bir orijinaldir. Delikli somun, mühendislikte yaygın olarak kullanılan bir sabitleme pandantifidir. Somunun altında farklı özelliklerine göre delinebilen ve vida portuyla sabitlenebilen dişli toka bulunmaktadır.
Delikli somun, mekanik ekipmanı sıkı bir şekilde bağlayan bir parçadır. İç dişli, delikli somun ve aynı spesifikasyondaki vida aracılığıyla birbirine bağlanabilir. Halkalı somun silika sol hassas döküm genellikle kalıplar, şasiler, motorlar vb. gibi çeşitli ekipmanları kaldırmak için dışarıdan dişli kolonlarla birlikte kullanılır.
Başvuru
Bu standart, kaldırma makine ve cihazlarının genel yükleme ve boşaltma işlemlerini kapsar.
Not: Ticari bağlantı elemanlarının çeşitliliği tercih edilmelidir.
Referans Standardı
GB 90 Bağlantı elemanı kabul muayenesi, işaretleme ve paketleme
GB 196 sıradan dişin temel boyutu (çap 1 ~ 600 mm)
GB 197 Sıradan diş toleransı ve uyumu (çap 1 ~ 355 mm)
GB 230 Metal Rockwell Sertlik Test Yöntemi
GB 699 Yüksek kaliteli karbon yapı çeliği için teknik koşullar
GB 1237 Bağlantı elemanları için işaretleme yöntemi
GB 5267 Dişli bağlantı elemanları için elektrokaplama kaplama
GB6394 Metallerin ortalama tane boyutunun belirlenmesi
İşaret
Diş spesifikasyonu 20 mm'dir, malzeme 20 çeliktir, normalleştirme işleminden sonra, yüzey işlemi yapılmadan A tipi delikli somunun işareti; somun M20 JB/T 7382-1994.
Teknik koşullar
Kaldırma halkası vidası 20 veya 25 çelikten (GB699) yapılmalıdır. Kaldırma halkası vidası bir bütün olarak dövülmelidir. Dövme normalleştirilmeli ve pul kaldırılmalıdır. Aşırı yanma ve çatlak kusurları bulunmalıdır.
Yüzey İşlem
Delikli cıvatalarda genel olarak yüzey işlemi yoktur ancak ihtiyaçlara göre galvaniz pasivasyon, krom kaplama gibi yüzey işlemleri yapılabilir ve GB5267-85 hükümlerine uygundur.
Elektrogalvanizlemeden hemen sonra oksijen giderme işlemi yapılmalıdır. Malzemelerin kimyasal bileşimi ve mekanik özelliklerine ilişkin test yöntemleri, GB699 hükümlerine uygundur. Rutin bir muayene sırasında tane boyutu testi ilerletilemeyebilir ve tane boyutu test yöntemi YB27 hükümlerine uygun olacaktır. Diş denetimi, bir diş mastarı ve pürüzsüz limit ölçer veya evrensel enerji aletiyle gerçekleştirilir.
Kullanım önlemleri
Kazaları önlemek için kullanım yükünün aşağıdaki şekilde "Kullanım Yükü"nde belirtilen kullanım yükünü aşmaması gerekmektedir.
Yükü Kullan
2. Halkanın deformasyonu çıplak gözle görülebildiğinde hurdaya çıkarılmalıdır.
3. Hızlanma artışı veya darbe ile birlikte kaldırırken, yukarıdaki tabloda belirtilen yükten daha küçük bir yük seçmelisiniz.
4. Cıvata veya somunun dayanma yüzeyinin eşleşen parçalara sıkı bir şekilde tutunması için 45 derecede kaldırırken havşa açma gibi önlemler eklenmelidir. İkinci olarak, iki halkanın yönü aynı düzlemde olacak şekilde uygun rondelalar ekleyin. Bu kombinasyonun hatası (sapması), ekseni içeren düzlemden 5 derece içinde olacaktır.
5. Mekanik özelliklerin arttırılması amacıyla, özel çelik ve diğer malzemeler kullanılıp ısıl işlem uygulandığında süneklik azalır, aşırı yük ve halka deformasyonu oluşmadan kırılması kolaylaşır, bu da tehlikelidir.
Algılama Sistemleri
Bakır Silika Sol Hassas Döküm
Soruşturma göndermek
