Demir Esaslı Toz Metalurjisi Sinterlenmiş Parçalar

Şekillendirme, toz metalurjisi teknolojisinin önemli bir işlem adımıdır ve ileri şekillendirme teknolojisi, yüksek performanslı toz metalurjisi malzemelerinin hazırlanmasının ve net şekle yakın üretimin gerçekleştirilmesinin anahtarıdır. Zhongwei Hassas ve Gelişmiş Toz Metalurjisi Şekillendirme Teknolojisi Araştırma Laboratuvarı, esas olarak toz enjeksiyon kalıplama, yüksek hızlı presleme, sıcak izostatik presleme ve sızma teknolojisi gibi gelişmiş toz metalurjisi şekillendirme teknolojilerinin temel ve uygulamalı araştırmalarıyla uğraşmaktadır. Aynı zamanda, yüksek performanslı Demir bazlı toz metalurjisi sinterlenmiş parçalar ve parçalar, toz süper alaşım, toz yüksek hız çeliği, toz metalurjisi TiAl ve Ti alaşımı, yüksek ısıl iletkenliğe sahip elektronik ambalaj malzemeleri, yeni pil malzemeleri gibi gelişmiş malzemeler üzerine araştırmalar. , ve toz metalurjisi proses simülasyon teknolojisi.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Toz Metalurjisi Bölümü, 2007 yılında kuruldu ve Hebei Eyaleti, Qinhuangdao Şehrinde bulunuyor. Metal enjeksiyon kalıplama MIM süreci ve toz metalurjisi PM için iki üretim hattı vardır. Şirketin mevcut kendi geliştirdiği ürünler: Alman Maya çözgü örme makinesi Algılama zincir blokları, elektrikli aktüatör dişlileri, otomobil yağ pompası rotorları, çamaşır makinesi şanzıman dişlileri ve diğer ürünler, üretilen toz metalurjisi ürünleri otomobilleri, motosikletleri, elektrikli el aletlerini, ev aletlerini kapsar. tekstil makine parçaları ve diğer alanlar. Firmamız, bakır alaşımı, demir taban, paslanmaz çelik taban, alüminyum alaşımı, nikel alaşımı, kobalt alaşımı, tungsten alaşımı, semente karbür ve toz metalurjisi yapısal parçalarının Ar-Ge, üretim ve satışını entegre eden kapsamlı bir yüksek teknoloji kuruluştur.

Ürün Açıklaması

1. Uygulama standartları: şirket kesinlikle ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikalarını uygular.

Ürünler ROHS, FDA EU, vb. sertifikalarını geçmiştir.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Ana süreçler: metal enjeksiyon kalıplama MIM, toz metalurjisi PM, hassas döküm, alüminyum döküm,

4. Toz metalurjisi için mevcut malzemeler:

Bakır alaşımı, demir taban, titanyum alaşımı, paslanmaz çelik taban, alüminyum alaşımı, nikel alaşımı, kobalt alaşımı, tungsten alaşımı, semente karbür, hidroksi alaşımı, yumuşak manyetik malzeme ve 3D baskı müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Zhongwei Precision Machinery'nin şu anki aşaması ve laboratuvarın araştırma projesi

1. Büyük ölçekli yüksek saflıkta nadir metal ürünlerin hazırlama teknolojisi

Üst düzey ekipman ve mikro elektronik endüstrisinin büyük ölçekli, yüksek saflıkta nadir metal ürünlere yönelik talebine yanıt olarak, başlangıç ​​noktası, nadir metal malzeme endüstrisinin teknolojik yenilik kapasitesini ve genel rekabet gücünü ve ulusal üst düzey endüstrinin rekabet gücünü artırmaktır. ekipman ve gelişen stratejik endüstri geliştirme ihtiyaçları itici güçtür. Yüksek saflıkta nadir metallerin safsızlık elementlerinin trend ve eylem yasası, mikro yapı evrim yasası ve büyük boyutlu nadir metallerin sinterlenmesi ve deformasyonu sırasında hassas kontrol, tekdüze olmayan tane büyüme mekanizması ve ultra yüksek saflıkta tungsten ve tungstenin tane boyutu kontrolü alaşım hedefleri vb. Temel bilimsel problemler temelinde, nadir metal malzeme endüstrisinde ürün homojenliği ve düşük değer gibi büyük ortak sorunları ve hazırlama sürecindeki safsızlık elementlerinin kontrolünde atılımlar, yüksek sıcaklık gibi büyük ortak sorunları çözmek için çaba gösterilir. ve büyük boyutlu ürünlerin yüksek basınçta yoğunlaştırılması, tane tekdüzelik kontrolü ve yüksek hassasiyetli deformasyon işleme ve hassas hazırlama teknolojileri. Büyük ölçekli tungsten potalar/tungsten tüpler, tungsten plakalar, molibden plakalar, renyum plakalar, tungsten ve tungsten alaşımlı hedefler, ultra saf silikon tek kristal halkalar ve diğer nadir metal ürünler geliştirin ve büyük ölçekli ısıtma elemanları/ısı ekranları ve potalar gerçekleştirin yüksek kaliteli ekipman için Entegre ve entegre üretim ve yıllık 1.500 ton üretim ile yüksek saflıkta nadir metal ürünlerin sanayileşmiş üretim kapasitesi. Projenin uygulanması, yüksek saflıkta nadir metal malzeme endüstrisinin yapısal uyumunu ve endüstriyel olarak yükseltilmesini teşvik edecek ve ülkemin nadir metal malzeme endüstrisinin büyükten güçlüye ve teknik seviyenin takipten paralel ve liderliğe dönüşümünü gerçekleştirecektir.

2. Bakır alaşımlı fren balatası hazırlama ve sanayileşme teknolojisi

Yüksek hızlı trenin temel frenleme cihazı genellikle, yavaşlamayı veya durmayı gerçekleştirmek için fren balatası ve fren diski tarafından üretilen sürtünme kuvvetini kullanan disk frenini kullanır. Fren balatası ve fren diski bir çift sürtünme çifti oluşturur. Fren balatası, yüksek hızlı trenlerin güvenliğini sağlamak için önemli bir bileşendir. Performansı, fren performansını, fren diskinin ve fren balatasının hizmet ömrünü ve trenin güvenliğini doğrudan etkiler. koşmak. Bu projenin ana araştırma içeriği şunları içerir: bakır ve bakır alaşımlı toz özelliklerinin hassas kontrol prensibini ve teknolojisini incelemek; toz özelliklerinin fren balatası malzemelerinin hazırlık süreci ve performansı üzerindeki etkisini incelemek ve fren balataları için özel toz hazırlama teknolojisi geliştirmek. Bağlayıcı, yağlayıcı, kalıp yapısı ve presleme yönteminin yeşil kompaktın özellikleri üzerindeki etkisini inceleyin; Yağlama bileşenlerinin yüzey modifikasyonunun, ön alaşımlama yönteminin ve sinterleme işleminin fren balatasının yoğunluğu ve mikro yapısı üzerindeki etkisini incelemek, alaşımlı fren balatalarının bakır Yoğunlaştırma mekanizmasını netleştirmek; fren balatası malzemelerinin mikroyapı regülasyonu ilke ve teknikleri üzerine araştırma. 350 km/s ve üzeri hızlara sahip yüksek hızlı trenler için bakır alaşımlı fren balataları edinin.

3. Metal malzemelerin akıllı hazırlama ve şekillendirme teknolojisi üzerine temel araştırma---Yüksek performanslı metal malzemelerin kontrollü katılaşması ve kontrollü şekillendirilmesi için bilimsel temel

Metal malzeme kontrollü şekillendirme teknolojisinin akıllılaştırılmasında çözülmesi gereken ortak temel sorunları hedefleyen odak noktası, malzemenin katılaşması ve işlenmesi sürecinin tamamında yapı değişikliği ve genetik davranış üzerine araştırmalar, hazırlığın teorik modelidir. ve işleme süreci ve süreç simülasyonu ve mikro yapı tahmin platformunun inşası. Süreç optimizasyonu oluşturmak için araçlar sağlayın; geçmiş üretim verilerini analiz etmek ve malzeme organizasyonu, performans ve şekil ve boyut için akıllı tahmin ve kontrol sistemleri kurmak için sinir ağı ve veritabanı teknolojisi gibi yapay zeka teknolojilerini kullanın.

4. Refrakter metalin plazma atomizasyon hazırlama teknolojisi ve bileşik küresel tozu ---- yüksek performanslı metal malzeme kontrollü katılaşma kısa süreç hazırlama ve işleme teknolojisi

Ateşe dayanıklı metallerin ve alaşımların küresel tozları, mükemmel akışkanlıkları ve yüksek paketleme yoğunlukları nedeniyle giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Termal püskürtme alanında, küresel metal tozu daha iyi akışkanlığa sahiptir ve elde edilen kaplama daha düzgün ve yoğundur, bu nedenle ürün daha iyi aşınma direncine sahiptir. Toz metalurjisi alanında, küresel metal tozu, toz metalurjisi endüstrisinin beklediği yüksek kaliteli hammaddedir. Refrakter metallerin gelişim yönünü ve pazar talebini hedefleyen bu proje, refrakter metallerin küresel tozlarını ve bunların bileşiklerini plazma yoluyla doğrudan hazırlamanın anahtar teknolojisini incelemekte ve düşük maliyetli, yüksek performanslı endüstriyel üretim gerçekleştirmek için teknik bir temel oluşturmaktadır. küresel tozlar.

5. TiAl intermetalik bileşiklerin ağa yakın oluşumu hakkında temel araştırma

TiAl intermetalik bileşikler, en umut verici yeni nesil hafif süper alaşımlardır. Yüksek Nb-TiAl alaşımları, Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi'nden Akademisyen Chen Guoliang tarafından geliştirilen bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip yüksek performanslı TiAl alaşımlarıdır. çok önemli uygulama beklentileri. Bu proje, düşük oda sıcaklığında süneklik ve yüksek Nb-TiAl alaşımlarının plastik işlenmesi ve şekillendirilmesindeki zorluklara odaklanacak ve radyo frekanslı plazma atomizasyon toz-toz enjeksiyon kalıplama prensibi ve teknolojisi üzerine araştırmalar yapacaktır. Araştırma, plazmadaki yüksek Nb-TiAl alaşımlı kaba tozun erime, ezilme, küreselleşme ve katılaşma yasalarına odaklanmaktadır; düşük artık bağlayıcı tasarımı ve besleme reolojik davranışı; kütük yağ giderme ve sinterleme yoğunlaştırma yasalarının oluşturulması; sinterlenmiş mikro yapı ve sinterleme Ürün boyutu kontrolü, vb. ilke ve yöntemi, yüksek Nb-TiAl alaşımlı ince küresel toz hazırlama teknolojisinin ve karmaşık şekilli parçaların doğrudan şekillendirme teknolojisinin geliştirilmesi için teorik ve teknik bir temel oluşturur. Bu çalışma, yüksek Nb-TiAl alaşımlarının uygulanmasını ilerletmek için büyük önem taşımaktadır.

6. Malzeme Bilimi Veri Paylaşım Ağı

Mevcut ve nispeten olgun malzeme bilimi veri kaynaklarının entegrasyonuna ve yeniden yapılandırılmasına dayalı olarak, ulusal inşaat, eğitim, bilimsel araştırmanın farklı ihtiyaçlarını karşılayan bölümler arası, bölgeler arası, çok düzeyli, yönetimi kolay, heterojen dağıtım oluşturun, üretim, yönetim vb., malzeme veri sisteminin düzenli paylaşımı, eksiksiz ve eksiksiz verilerle malzeme veri hizmet sistemi ve paylaşım ağı oluşturma, güvenli ve güvenilir depolama, esnek ve uygun kullanım, veri ve bilgilerin faydalarını en üst düzeye çıkarmak ve ulusal inşaat, sosyal kalkınma ve bilimsel ve teknolojik yeniliklerin acil ihtiyaçları. ihtiyaç. Bu proje, demir dışı metal malzemeler ve özel alaşımlar, demirli metal malzemeler, kompozit malzemeler, organik polimer malzemeler ve malzeme temel veri paylaşım kaynak düğümlerinin yanı sıra diğer beş malzeme veri düğümü dahil olmak üzere farklı malzeme alanları için beş veri paylaşım kaynak düğümü oluşturacaktır. . Kaynak düğümlerinin tasarımı ve çerçevesinin oluşturulması, malzeme bilimi veri paylaşımı için ilgili standartları veya spesifikasyonları formüle edin, paylaşılan bir ağ ve paylaşılan bir ağ yönetim ve hizmet merkezi oluşturun ve bir dizi birlikte inşa ve paylaşım mekanizması ve operasyon yönetim sistemi ve nispeten bir eksiksiz hizmet mekanizması.

7. Argon atomize süper alaşım tozunun hazırlama teknolojisi üzerine araştırma

Süper alaşım tozu hazırlamanın temel teknolojisi üzerine yapılan araştırmalar sayesinde, yüksek performanslı nikel bazlı süper alaşım tozunun hazırlanması gibi gelişmiş uçak motoru ve havacılık endüstrisinin gelişimini kısıtlayan teknik darboğazları aşın, atomize argon tozunun yurtiçi tedarikini gerçekleştirin. Yüksek kaliteli toz diskler için toz ve toz türbin disklerine yönelik talep, büyük geliştirme ihtiyaçlarını karşılayabilen yüksek performanslı metal tozu ve toz süper alaşım türbin disklerinin toplu hazırlanmasının Ar-Ge ve sanayileşme kapasitesini oluşturan ürünleri hazırlamıştır. büyük uçaklar gibi ulusal projeler.

8. Toz süper alaşım türbin diski şekillendirme teknolojisi üzerine araştırma

Süper alaşım türbin disklerinin temel bileşenlerinin oluşturulması gibi kilit teknolojiler üzerine yapılan araştırmalar sayesinde, yüksek performanslı toz türbin disklerinin oluşturulması gibi gelişmiş uçak motorlarının ve havacılık endüstrisinin gelişimini kısıtlayan teknik darboğazları aşacağız. Ve büyük uçaklar gibi büyük ulusal projelerin geliştirme ihtiyaçlarını karşılamak için toz süper alaşım türbin diski araştırma ve geliştirme ve sanayileşme yetenekleri. Amaç: Toz süper alaşımlı ince taneli kütüklerin özel dövme veya ekstrüzyon şekillendirme işlemine odaklanın ve hazırlanan FGH96 alaşımlı toz diskin özellikleri, büyük uçak motoru disk parçalarının teknik standartlarını karşılar ve test değerlendirmesini geçer. Araştırma içerikleri: (1) Süper plastik izotermal dövme için ince taneli kütüğün hazırlama teknolojisi üzerine araştırma (2) Süper plastik izotermal şekillendirme ve toz türbin diskinin ısıl işlem teknolojisi üzerine araştırma (3) Toz süper alaşım bileşenlerinin mikro yapısı ve özellikleri üzerine araştırma (4) FGH96 alaşımlı toz türbin Disk testi ve muayenesi.

Döküm Sonrası İşlem

1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, su verme, normalleştirme, yüzey tavlama

2. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna tezgahı, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;

3. Yüzey işleme: toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkıyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analizörü, altın görüntü analizörü, üç koordinatlı ölçüm makinesi, sertlik test ekipmanı, çekme test makinesi;

4. Satış sonrası hizmet sağlayın.