Tırnak Makası MIM Parçaları
Tırnak Makası MIM Parçaları
video
Nail Clippers MIM Parts
5_425_2105564_1000_1778.jpg.webp
63fea2b9b386de93181b004ac827d46a_DDMIM-137
1/2
<< /span>
>

Tırnak Makası MIM Parçaları

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. 1997 yılında toz metalurjisi yedek parça üretiminde uzmanlaşmış ve müşterilere tatmin edici hizmetler sunarak kurulmuştur.

Ürün Açıklaması

Titanyum Enjeksiyon Tırnak Makası MIM Parçaları

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıp

Gelenek

 

Tırnak makası

17-4

Metal Enjeksiyon Kalıplama

1350 derece -1500 derece

özelleştirilebilir

Evet

 

Kimyasal bileşim

C: 0.07'den küçük veya eşittir

Mn: 1'den küçük veya 1'e eşit.00

Ve: 1'den küçük veya 1'e eşit.00

Cr:15,5~17,5

Ni:3.0~5.0

P: 0.04'ten küçük veya eşittir

S: 0.03'ten küçük veya eşittir

Cu:3.0~5.0

Nb artı Ta:{{0}}.15~0.45

Mevcut Malzemeler

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

Sona ermek

Boyutsal doğruluk

Ürün Yoğunluğu

Görünüm Tedavisi

Uygun Ağırlık

Pürüzlülük 1-5μm

(±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde )

yüzde 92-95

 

Ayna Yansıması

0.03g-400g)

Mekanik özellikler

Gerilme mukavemeti σb (MPa): 480 derecede yaşlı, 1310'dan büyük veya buna eşit; 550 derecede yaşlı, 1060'a eşit veya daha büyük; 580 derecede yaşlı, 1000'den büyük veya eşit; 620 derecede yaşlı, 930'dan büyük veya eşit

Koşullu akma mukavemeti σ0.2 (MPa): 480 derecede yaşlı, 1180'den büyük veya eşit; 550 derecede yaşlı, 1000'den büyük veya eşit; 580 derecede yaşlı , Büyük veya eşittir 865; 620 derecede yaşlı, 725'ten büyük veya eşit

Uzama δ5 (yüzde): 480 derecede yaşlanma, 10'dan büyük veya eşit; 550 derecede yaşlanma, 12'den büyük veya eşittir; 580 derecede yaşlanma, 13'ten büyük veya eşittir; 620 derecede yaşlanma, 16'dan büyük veya eşit

Alanın azalması ψ (yüzde): 480 derecede eskime, 40'a eşit veya daha büyük; 550 derecede yaşlanma, 45'ten büyük veya eşit; 580 derecede yaşlanma, 45'ten büyük veya eşit; 620 derecede yaşlanma, 50'den büyük veya eşit

Sertlik: katı çözelti, 363HB'ye eşit veya daha az ve 38HRC'ye eşit veya daha az; 480 derece yaşlanma, 375HB'den büyük veya buna eşit ve 40HRC'den büyük veya buna eşit; 550 derece yaşlanma, 331HB'den büyük veya buna eşit ve 35HRC'den büyük veya buna eşit; 580 derece yaşlanma, 302HB'den büyük veya buna eşit ve 31HRC'den büyük veya ona eşit; 620 derece yaşlanma, 277HB'den büyük veya buna eşit ve 28HRC'den büyük veya eşit

 

Şirketimiz

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. 1997 yılında toz metalurjisi yedek parça üretiminde uzmanlaşmış ve müşterilere tatmin edici hizmetler sunarak kurulmuştur.

Üretim üssü: Fabrika, ekonomik olarak gelişmiş Qinhuangdao Şehrinde bulunmaktadır. 20 yıllık sıkı çalışma ve geliştirmeden sonra, kendi inşa ettiği 10,000 metrekarelik fabrika binasına ve yıllık 5,000 ton üretim kapasitesine sahiptir. Çin'deki en güçlü ve profesyonel toz metalurji işletmelerinden biridir. the

Araştırma Üssü: Pekin'de bulunan Pekin Merkez Güney Üniversitesi Araştırma Departmanı (Şube), esas olarak ürün araştırma, geliştirme ve satışına kendini adamıştır.

 

Teçhizat:Şirketin kendi kalıp odası, enjeksiyon kalıplama makinesi, yağ giderme fırını, kauçuk karıştırma makinesi, otomatik hidrolik pres, otomatik mekanik pres, şekillendirme makinesi, örgü bant fırını, vakum fırını, elektrikli kıvılcım şekillendirme makinesi, CNC ve diğer kalıp işleme Ekipmanları bulunmaktadır. hızlı parça şekillendirme hizmeti sağlar.

 

Ekip Gücü:Mevcut personel büyüklüğü, teknik personel dahil 260 kişidir: 28 kalite kontrol personeli: 30 kişi, 5 üst düzey mühendis ve güçlü geliştirme yeteneklerine sahip 3 üst düzey teknik danışman ve şimdi birden fazla yeni ürünün hızı, her gün farklı bir endüstri desteğidir.

 

teknisyen:Mükemmel kalite yönetim politikası, profesyonel test ekipmanı, sıkı kalite kontrol süreci.

 

teknisyenler:müşterilere yeni ürünlerin geliştirilmesinde yardımcı olun, müşteri geri bildirim sorunlarını 24 saat içinde çözün ve profesyonel satış sonrası takip hizmetleri sağlayın.

 

Ana Ürünler:metal enjeksiyon kalıplama (MIM) ve toz metalurji sıkıştırma kalıplama (PM) ürünleri, otomobiller için toz metalurji parçaları, yüksek mukavemetli, yapısal parçalar, yağ emdirilmiş yataklar, demir bazlı, bakır bazlı, demir-bakır bazlı ve paslanmaz çelik tozu metalürji ürünleri , Toz metalürji dişlileri.

Ürün uygulaması: otomobil parçaları, kilit parçaları, cep telefonu parçaları, elektrikli alet parçaları, pnömatik alet parçaları, ev aletleri parçaları, bahçe aleti parçaları, oyuncak parçaları, tıbbi ekipman parçaları, dikiş makinesi parçaları vb.

 

Profesyonel Üretim

1. Çeşitli dişliler ve özel şekilli parçalar

2. Küçük şekilli, karmaşık ve yüksek teknik gereksinimlere sahip çeşitli metal parça şekilleri.

 

Yönetim Sistemi Belgelendirmesi

IATF 16949:2016 Kalite Sistem Belgelendirmesi

ISO 9001:2015 Kalite Sistem Belgelendirmesi

QC080000 çevre koruma sistemi sertifikası

 

Şirketin ürünleri ayrıca Avrupa, Amerika, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve diğer ülkelere ihraç edilmekte ve birçok kişi tarafından iyi karşılanmaktadır. "Müşterilere yüksek kaliteli toz metalurji ürünleri ve hizmetleri sağlama" ilkesine bağlı kalarak şirket, Çin'in toz metalurji endüstrisinde bir referans kuruluş oluşturmayı taahhüt ediyor! Danışmak ve işbirliği yapmak için yurtiçinde ve yurtdışında müşterilere hoş geldiniz.

Kalite hedefleri:

Kalite hedef öğesi Hedef değer (ay) İstatistiksel birim

1. Toplam üretim tamamlama oranı Yüzde 90'dan büyük veya buna eşit aylık planlama ve çizelgeleme

2. Bitmiş ürünlerin parti ve iade sayısı Ayda 2 kez veya daha az Yönetim Departmanı

3. Müşteri şikayetlerinin sayısı ayda 5 veya daha az İş Departmanı

 

Kalite politikası:

1. Tüm çalışanlar için kalite kontrolü: Şirketin tüm çalışanları, kalite bilincini geliştirmek için ISO9001'in kurulmasını, uygulanmasını ve sürdürülmesini anlamalı ve çalışma sırasında şirketin her sürecinde ürünlerin kalite izlemesine katılmalıdır.

2. Sistemin çalışması: Tüm personel, üretim sürecinde şirketin ISO9001 belgelerinin gerekliliklerini takip etmeli, dikey ve yatay iletişim kurmalı ve üretim verimliliğini artırmalıdır.

3. Sürekli iyileştirme: döngü yönetimi modunu yetkin bir şekilde kullanınkör noktalardaki anormallikleri kontrol etmek, üretim yönetimini ve kalite yönetimini iyileştirmek ve anormal üretim kalitesini azaltmak.

4. Müşteri memnuniyeti: Tüm personel, tüm sürecin kalite yönetimine ve sistem kontrolüne katılır, ürün ve hizmet kalitesini sürekli olarak optimize eder, müşteri memnuniyetini sağlar ve hatta aşar ve pazarı genişletir.

 

Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

product-600-526

 

 

Algılama Sistemleri

 

image005

 

image003

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall