
Filtre Metal Tozu Enjeksiyon Kalıplı Parçalar
Filtre Metal Tozu Enjeksiyon Kalıplı Parçalar kağıt, kimyasal elyaf, metal ağ, metal tozu sinterleme, PP filtre elemanı, hat boşluğu, aktif karbon vb. Kullanabilir.
MIM filtre parçalarının tanıtılması
Filtre Metal Tozu Enjeksiyon Kalıplı Parçalar | |||||||||
Öğe | Malzeme | Üretim süreci | Sinterleme Sıcaklığı | Kalıp | Gelenek | ||||
Filtre | 440c | Metal Enjeksiyon Kalıplama | 1550 derece | özelleştirilebilir | Evet | ||||
Kimyasal bileşim | SUS 304: Gerektir, yüzde | ||||||||
Mevcut Malzemeler | Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sinterlenmiş karbür, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) | ||||||||
Bitiş | Boyutsal doğruluk | Ürün Yoğunluğu | Görünüm Tedavisi | Uygun Ağırlık | |||||
Pürüzlülük 1-5μm | (±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde ) | 95-100 yüzde | Ayna Yansıması | 0.03g-400g) | |||||
Filtre esas olarak filtre elemanı aracılığıyla çalışır, peki filtrenin filtre elemanı malzemeleri nelerdir? Öğrenmek için Zhongwei Precision editörünü takip edelim.
304 Filtre Fiziksel Özellikleri
Çekme mukavemeti σb (MPa) 515-1035'den büyük veya eşittir
Koşullu akma dayanımı σ0,2 (MPa) 205'ten büyük veya eşit
Uzama δ5 (yüzde) 40'tan büyük veya eşit
Alan küçülmesi ψ (yüzde) Büyük veya eşittir?
Sertlik: 201HBW'ye eşit veya daha az; 92HRB'ye eşit veya daha az; 210HV'den küçük veya eşit
Yoğunluk (20 derece , g/cm³): 7.93
Erime noktası (derece): 1398~1454
Özgül ısı kapasitesi ({{0}}~100 derece , KJ kg-1K-1): 0,50
Termal iletkenlik (W·m-1·K-1): (100 derece ) 16.3, (500 derece ) 21.5
Doğrusal genleşme katsayısı ({{0}·K-1): (0~100 derece ) 17.2, (0~500 derece ) 18.4
Özdirenç (20 derece , 10-6Ω·m2/m): 0,73
Boyuna elastik modül (20 derece, KN/mm2): 193
Ürün Malzemesi
Filtre Metal Tozu Enjeksiyon Kalıplı Parçalar kağıt, kimyasal elyaf, metal ağ, metal tozu sinterleme, PP filtre elemanı, hat boşluğu, aktif karbon vb. Kullanabilir.
Filtre elemanı şu şekilde ayrılmıştır:
Hava filtresi elemanı, su filtresi elemanı, yağ filtresi elemanı.
Hidrolik sisteme göre ayrılır:
Yağ emme filtresi, boru hattı filtresi, yağ dönüş filtresi. Bunlar arasında su filtresi filtre elemanı, tel sargılı filtre elemanı, PP meltblown filtre elemanı, kıvrımlı filtre elemanı ve yüksek akışlı filtre elemanı içerir.
Aşağıda, esas olarak birkaç ana akım filtre malzemesi tanıtılmaktadır.
1. Katlanır filtre elemanı
Ana filtre malzemesi olarak polipropilen kompozit filtre membranı kullanılmaktadır. Bu tür filtre elemanı, 0.1μm ile 60μm arasında değişen nominal filtre doğruluğuna sahip gelişmiş bir sabit derinlikli filtre öğesidir.
2. Paslanmaz çelik filtre elemanı
Ana filtre malzemesi, 2-200um filtrasyon parçacık boyutu için düzgün yüzey filtrasyon performansı uygulayabilen çok katmanlı paslanmaz çelik sinterlenmiş ağ kullanır. Paslanmaz çelik filtre elemanı çok güçlüdür, ancak filtreleme doğruluğu ve filtreleme verimliliği ortalamadır ve genellikle ön filtrenin filtre elemanında kullanılır.
3. Aktif karbon filtre elemanı
Aktif karbon filtre elemanı, bir bağlayıcı ile eklenmiş ve ısıtılmış ve sinterlenmiş aktif karbon parçacıklarından yapılmıştır. Filtreleme ve saflaştırmanın ikili işlevlerine sahiptir. Filtre elemanının nominal filtre doğruluğu 10 mikrondur. Aktif karbon filtre elemanının basınç taşıma kapasitesi yeterince iyi değildir ve yalnızca düşük basınçlı hava filtrasyonu için kullanılabilir, ancak renk giderme ve koku giderme avantajlarına sahiptir.
Servisimiz
satış öncesi | Çizimlere veya ürünlere göre değerlendirin, fiyatı hesaplayın ve onay için alıcıya gönderin. |
Satılık | Tüm ürünlerin üretim süreci, üretim sistemi ile desteklenmekte ve karşılıklı anlaşılan süreye göre teslim edilmektedir. (Çizimin boyutunun ortada değiştirilmesi gerekiyorsa, orijinal çizimle tutarsızlıktan alıcı sorumludur. Değişiklik işlemi sırasında müşteri gereksinimlerini karşılayamazsak, tam bir geri ödeme yapılacaktır) |
Satış sonrası | Ürünü teslim ettikten sonra, alıcının tüm kalıplarını güvenlik için mühürleyeceğiz. (Problem çözme) Üretim sürecinde 2. veya 3. revizyon olması durumunda değerlendirilmesi gereken ürünlerin durumuna göre en erken 1 saat içinde, müşteri sorunlarını ise en geç 8 saat içinde çözüme kavuşturuyoruz. . |
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Ar-Ge ekibimiz | Zhongwei Precision Co., Ltd. ve Central South University'nin 10 kişilik bir Ar-Ge ekibi var. Her yıl aynı sektörden yüzde 68 daha fazla olan 400'den fazla ürün geliştiriyorlar ve 20'den fazla patent sertifikası aldılar. |
teknik ekibimiz | Zhongwei Precision, metal enjeksiyon kalıplama alanında 5 profesyonel mühendise ve atölye yönetiminden sorumlu 15 teknisyene sahiptir. |
Kalite yönetimi felsefemiz | 1. Müşteriye odaklanın |
Cihaz kaynakları | Şirket, üretim hatları için günde milyonlarca MIM parçasının üretimini garanti edebilen 10 MIM üretim hattına, CNC'ye ve akıllı otomatik üretim atölyelerine sahiptir. |
Sistem Belgelendirmesi | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikası |
| Liman | Tianjin Limanı'na 200 kilometre uzaklıktadır ve mallar 24 saat içinde limana ulaşabilir. |
Sinterleme Sonrası İşlem
1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, söndürme, normalleştirme, yüzey tavlama
2. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;
3. Yüzey işleme: eloksal, toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.
Kalıplar ve Muayene Armatürleri
1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)
2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).
3. Alet ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.
Kalite kontrol
1. Kalite kontrol: Kusur oranı yüzde 0,1'den azdır.
2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkiyattan önce yüzde 100 denetlenecek, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimi yapılacaktır.
3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analizörü, altın görüntü analizörü, üç koordinatlı ölçüm cihazı, sertlik test cihazı, çekme test cihazı.
Soruşturma göndermek









