Fiber Optik Taban MIM Parçaları
Fiber Optik Taban MIM Parçaları
video
Fiber Optic Base MIM Parts
fed6b81b8e89edd5d312aabc65d5ce4c_003A
1/2
<< /span>
>

Fiber Optik Taban MIM Parçaları

Şu anda, hassas elektronik ürünlerin bileşenleri genellikle işlenir, ancak bu ürünün yapısı karmaşıktır, boyut gereksinimleri yüksektir, işlemenin küçük iç yapısının işlenmesi zordur, maliyeti yüksektir ve üretim döngüsü uzundur. , kaliteyi garanti etmek zordur ve üretim kapasitesinin müşteri ihtiyaçlarını karşılaması zordur. Seri üretime ulaşılamıyor.

ürün tanıtımı

Fiber Optik Taban MIM Parçaları

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıp

Gelenek


Fiber Optik Taban

316

Metal Enjeksiyon Kalıplama

1350 derece -1500 derece

özelleştirilebilir

Evet


Kimyasal bileşim

C: 0.08'den küçük veya eşittir
Si: 1'den küçük veya 1'e eşit.00
Mn: 2'den küçük veya eşit.00
S: 0.030'dan küçük veya eşittir
P: 0.035'ten küçük veya eşittir
K:16.00-18.50
Saat: 10.00-14.00
Şunun için: 2.00-3.00

Mevcut Malzemeler

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

Bitiş

Boyutsal doğruluk

Ürün Yoğunluğu

Görünüm Tedavisi

Uygun Ağırlık

Pürüzlülük 1-5μm

(±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde )

yüzde 92-95

Ayna Yansıması

0.03g-400g)

Fiziksel özellikler

• 316 Tavlanmış
• Isıl İşlem: 1900-2050 derece F (1038-1121 derece )
• Gerilme Dayanımı: maksimum 105 ksi (724 MPa)
• Önerilen Çalıştırma Koşulları: -200 derece F ila 1700 derece F (-184 derece ila 927 derece )

• 316L tavlanmış
• Isıl İşlem: 1900-2050 derece F (1038-1121 derece )
• Gerilme Dayanımı: 100 ksi maks (690 MPa)
• Önerilen Çalıştırma Koşulları: -200 derece F ila 1700 derece F (-184 derece ila 927 derece )

• 316/316L yay temperli
• Isıl İşlem: Gerilim Giderme 900 derece F (482 derece)
• gerilme direnci:
.105" çapa eşit veya daha küçük. 200-275 ksi (1380-1895 MPa)
>.105" .250" çaptan küçük veya buna eşit 150-225 ksi (1035-1550 MPa)
>.250" .625" çaptan küçük veya buna eşit 125-170 ksi (860-1170 MPa)
• Önerilen çalıştırma koşulları: -200 derece F ila 550 derece F (-184 derece ila 288 derece )

image001


Faydalı model, fiber optik sinyal iletimi alanıyla, özellikle yeni bir fiber optik tabanla ilgilidir.


Arka Plan Tekniği

Şu anda, hassas elektronik ürünlerin bileşenleri genellikle işlenir, ancak bu ürünün yapısı karmaşıktır, boyut gereksinimleri yüksektir, işlemenin küçük iç yapısının işlenmesi zordur, maliyeti yüksektir ve üretim döngüsü uzundur. , kaliteyi garanti etmek zordur ve üretim kapasitesinin müşteri ihtiyaçlarını karşılaması zordur. Seri üretime ulaşılamıyor.


Teknik Gerçekleştirme Unsurları

Faydalı modelin çözmesi gereken teknik sorun, önceki teknikteki kusurların üstesinden gelmek ve yeni bir tip fiber optik taban sağlamaktır. Faydalı model, önceki tekniğe ait zor işleme ve yüksek maliyet problemlerinin üstesinden gelir ve yeni bir tip optik fiber sağlar. Taban, toz metalürjisi ile enjeksiyonla kalıplanan bir metal alaşımlı malzeme ile değiştirilir. Fiber optik tabanın ana gövdesi, seri üretime ulaşmak için toz metalurjisi ile enjeksiyonla kalıplanmıştır. Optik fiber, iki farklı çıkış deliğinden V şeklindeki 45-derece yansıtıcı yüzey boyunca yönlendirilebilir. İki fiber optik sinyal çıkışı.

Yukarıdaki teknik sorunları çözmek için faydalı model aşağıdaki teknik çözümleri sağlar:

Faydalı model, bir fiber optik ana gövdeden oluşan yeni bir fiber optik taban türüdür, fiber optik ana gövde dikdörtgen bir blok yapıdır, fiber optik ana gövdenin bir tarafında bir bağlantı deliği bulunur, bağlantı hattı A önce gelir dönüştürme çıkış deliği, deliğin yanında sağlanır ve fiber ana gövdenin dış yüzeyinde, bağlantı deliğinin karşısında ikinci bir dönüştürme çıkış deliği düzenlenir ve ikinci dönüştürme çıkış deliği, birinci dönüştürme çıkışının yanında bulunur delik, yani fiber taban gövdesinin iç kısmında v-şekilli 45-derecelik bir yansıtıcı yüzey bulunur ve bağlantı deliği, v-şekilli 45- aracılığıyla birinci dönüştürme çıkış deliği ve ikinci dönüştürme çıkış deliği ile iletişim kurar. 3}}derece yansıma yüzeyi.

Mevcut faydalı modelin yeni bir fiber optik tabanının tercih edilen bir teknik çözümü olarak, fiber optik tabanın ana gövdesi, toz metalürjisi ile enjeksiyonla kalıplanmıştır.

Önceki teknikle karşılaştırıldığında, faydalı modelin faydalı etkileri aşağıdaki gibidir:

Faydalı model, önceki teknikteki zor işleme ve yüksek maliyet problemlerinin üstesinden gelir ve metal alaşımlı bir malzeme ile değiştirilen yeni bir tür optik fiber taban sağlar ve optik fiber tabanın ana gövdesi, toz enjeksiyonla kalıplanır. metalurji. Seri üretime ulaşmak için, optik fiber, v şeklindeki 45-derece yansıtıcı yüzey boyunca iki farklı çıkış deliğinden iki tip fiber optik sinyali verebilir.


Detaylı Yollar

Mevcut faydalı modelin tercih edilen düzenlemeleri, ekteki çizimlerle bağlantılı olarak aşağıda açıklanmaktadır. Burada açıklanan tercih edilen düzenlemelerin yalnızca mevcut faydalı modeli göstermek ve açıklamak için kullanıldığı ve mevcut faydalı modeli sınırlama amacı taşımadığı anlaşılmalıdır. Çizimlerdeki aynı referans numaralarının tümü aynı bileşenleri ifade eder.

Ayrıca, mevcut buluşun özelliklerini açıklamak için bilinen teknolojilerin ayrıntılı bir açıklaması gerekli değilse, atlanacaktır. Aşağıdaki açıklamada kullanılan "ön", "arka", "sol", "sağ", "üst" ve "alt" kelimelerinin çizimlerdeki yönleri, "iç" ve "dış", sırasıyla belirli bir parçanın geometrik merkezine doğru veya ondan uzağa doğru yönleri ifade eder.


Ayrıca, optik fiber ana gövde 1, toz metalurjisi ile enjeksiyonla kalıplanır. Toz metalürjisi hammaddeleri arasında bağlayıcı ve metal tozu bulunur. Bağlayıcı ve metal tozu, gerekli beslemeyi hazırlamak için bir karıştırıcıda eşit şekilde karıştırılır ve ardından elyaf temel gövdesi 1, bir vakum fırınında yüksek sıcaklıkta sinterleme ile elde edilir ve ürün, iyi bir sinterleme yoğunluğuna ve kompaktlığa sahiptir.

Spesifik olarak, faydalı modelin parçalarının iç yapısı tekdüzedir, yoğunluk teorik yoğunluğun yüzde 97.5-98.5'ine ulaşabilir ve mukavemet, sertlik ve diğer özellikler ürünün karakteristik gereksinimlerini karşılayabilir . Fiber optik kablo bağlantısı, bağlantı deliği 2 ve fiber optik ana gövde 1 aracılığıyla bağlanır. Dahili v-şekilli 45-açılı yüzey 5, ışığın yön dönüşümünü gerçekleştirmek için ışığın yansıma işlevini gerçekleştirir ve çıkışı verir sırasıyla birinci dönüştürme çıkış deliği 3'ün ve ikinci dönüştürme çıkış deliği 4'ün iki çıkış deliğinden gelen optik fiber.

Faydalı model, önceki teknikte zor işleme ve yüksek maliyet problemlerinin üstesinden gelmekte ve bir metal alaşımlı malzeme ile değiştirilen yeni bir tip optik fiber taban sağlamaktadır ve optik fiber ana gövde (1), toz metalürjisi ile enjeksiyonla kalıplanmaktadır. , böylece seri üretilebilir ve optik fiber, v şeklindeki 45-derece yansıtıcı yüzey 5 aracılığıyla iki farklı çıkış deliğinden iki tür fiber optik sinyali verebilir.


Son olarak, şuna dikkat edilmelidir: yukarıdaki, faydalı modelin yalnızca tercih edilen bir düzenlemesidir ve faydalı modeli sınırlama amacı taşımaz, ancak faydalı model, bu konuda uzman kişiler için yukarıdaki düzenlemelere atıfta bulunularak ayrıntılı olarak tarif edilmiştir. Teknikte, yukarıdaki düzenlemelerde açıklanan teknik çözümleri değiştirmek veya bazı teknik özellikler için eşdeğer değiştirmeler yapmak hala mümkündür. Mevcut faydalı modelin ruh ve esasları dahilinde yapılan her türlü değişiklik, eşdeğer ikame, iyileştirme vb. işler, mevcut faydalı modelin koruma kapsamına alınır.


Teknik özellikler

1. Bir fiber ana gövde (1) içermesi, fiber ana gövdenin (1) dikdörtgen blok yapıda olması, fiber ana gövdeden birinin (1) bir bağlantı deliği (2) içermesi ile karakterize edilen yeni bir fiber taban. tarafta olup, bağlantı deliğinin (2) yanında birinci dönüştürme çıkış deliği (3), bağlantı deliğinin (2) karşı tarafında ise fiber ana gövde (1) üzerinde yer almaktadır. çıkış deliği (4) dış yüzeyde sağlanır ve ikinci dönüştürme çıkış deliği (4) birinci dönüştürme çıkış deliğinin (3) yan tarafında bulunur ve v şeklinde bir 45-derece yansıtıcı yüzey (5), bağlantı deliği (2), v şeklindeki 45-derece yansıma yüzeyi (5) aracılığıyla sırasıyla birinci dönüştürme çıkış deliği (3) ve ikinci dönüştürme çıkış deliği (4) ile iletişim kurar.

2. İstem l'e göre yeni tip bir fiber optik taban olup, özelliği fiber optik ana gövdenin (1) toz metalurjisi ile enjeksiyonla kalıplanmasıdır.


Teknik Özet

Faydalı model, bir fiber optik ana gövdeden oluşan, fiber optik ana gövdenin dikdörtgen bir blok yapıda olduğu, fiber optik ana gövdenin bir tarafında bir bağlantı deliği bulunan ve bağlantı delik düzenlenmiştir Birinci dönüşüm çıkış deliği vardır ve bağlantı deliğinin karşı tarafı fiber ana gövdenin dış yüzeyinde bulunur. İkinci bir dönüştürme çıkış deliği sağlanır. Fiber taban gövdesinin iç kısmı, V şeklinde bir 45-derece yansıtıcı yüzey ile sağlanır. Derece yansıtıcı yüzey, sırasıyla birinci dönüştürme çıkış deliği ve ikinci dönüştürme çıkış deliği ile iletişim kurar. Faydalı model, önceki teknikteki zor işleme ve yüksek maliyet problemlerinin üstesinden gelmekte ve metal alaşımlı bir malzeme ile değiştirilen yeni bir tip optik fiber taban sağlamaktadır ve optik fiber ana gövde, toz metalürjisi ile enjeksiyonla kalıplanmaktadır. Seri üretime ulaşmak için, optik fiber, V şeklindeki 45-derece yansıtıcı yüzey boyunca iki farklı çıkış deliğinden iki fiber optik sinyali verebilir.


Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi


image007


Algılama Sistemleri


image009

image011


Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall