Elektronik Sigara Tabakası MIM Parçaları

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Elektronik sigara kutusu MIM Parçaları
Öğe	Malzeme	Üretim süreci		Sinterleme Sıcaklığı		Kalıp	Gelenek
Elektronik sigara kutusu	304	Metal Enjeksiyon Kalıplama		1350 derece -1500 derece		özelleştirilebilir	Evet
Kimyasal bileşim	C: Küçük veya eşit {{0}}.08,Si : Küçük veya 1'e eşit.0 Mn : Küçük veya 2'ye eşit.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : Küçük veya eşit 0.03,P : Küçük veya 0,035 N'ye eşit veya 0,1'e eşit
Mevcut Malzemeler	Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)
Bitiş	Boyutsal doğruluk		Ürün Yoğunluğu		Görünüm Tedavisi			Uygun Ağırlık
Pürüzlülük 1-5μm	（±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde ）		yüzde 92-95		Ayna Yansıması			0.03g-400g）
Mekanik davranış	Çekme mukavemeti σb (MPa) 515-1035'den büyük veya eşittir Koşullu akma dayanımı σ0,2 (MPa) 205'ten büyük veya eşit Uzama δ5 (yüzde) 40'tan büyük veya eşit Alanın azalması ψ (yüzde) Büyük veya eşittir? Sertlik: 201HBW'ye eşit veya daha az; 92HRB'ye eşit veya daha az; 210HV'den küçük veya eşit Yoğunluk (20 derece , g/cm³): 7.93 Erime noktası (derece): 1398~1454 Özgül ısı kapasitesi ({{0}}~100 derece , KJ kg-1K-1): 0,50 Termal iletkenlik (W·m-1·K-1): (100 derece ) 16.3, (500 derece ) 21.5 Doğrusal genleşme katsayısı ({{0} K-1): (0~100 derece ) 17.2, (0~500 derece ) 18.4 Özdirenç (20 derece , 10-6Ω·m2/m): 0,73 Boyuna esneklik modülü (20 derece, KN/mm2): 193

3C endüstrisinde MIM, iPhone'un cep telefonu kart tepsisinin ve kamera halkasının metal koruma çerçevesi ile eşanlamlı hale geldi. Ancak bunlara ek olarak elektronik sigara içerisindeki hassas aksesuarlar da MİM tarafından işlenmektedir. Piyasadaki metal işleme prosesi muhtemelen MIM toz metalurji enjeksiyon prosesinden daha hızlı değildir. Spesifikasyonlar ve numunenin gerçek ölçülen boyutu onaylandığı sürece, verimli ve hızlı işleme elde edilebilir. Bu avantaj cep telefonu kartlıklarına ve fotoğraf makinesi aksesuarlarına da yansımıştır.

2018 yılında orta ve üst seviye akıllı telefon satışlarında düşüş yaşanırken, akıllı telefonlarda kullanılan MIM ürünlerinin sayısı giderek azalıyordu. Ancak elektronik sigara sektöründe yeni avantajlar ortaya çıktı. Elektronik sigaralarda bulunan metal aksesuarların çoğu MİM tarafından işlenmektedir. Ortaya çıkan bir ürün olarak elektronik sigaralar, sigara tadına yakındır ve sigaraya kıyasla sigarayı bırakmış kişiler için daha faydalıdır. E-sigaralarla ilgili politika henüz tam olarak olgunlaşmamış olsa da, e-sigara kullanıcılarının sayısı önemli ölçüde arttı ve şu anda dünya çapında en az 20,8 milyon e-sigara kullanıcısı var. Tüketici talebi doğal olarak ürün sayısının artmasını da beraberinde getirmekte ve elektronik sigara aksesuarlarının işlenmesinde yüksek verimli işleme elde edebilen MIM enjeksiyon işleminin uygulanması elzemdir.

Hırdavat aksesuarlarında, döküm, talaşlı imalat, pres ve diğer işlemlerle karşılaştırıldığında, MIM metal enjeksiyon kalıplama işlemi daha verimli ve hassastır. Çünkü metal enjeksiyon kalıplama ile üretilen ürünler çok küçük ve ince paslanmaz çelik parçalardır. Boyutsal hatalar, duvar kalınlığı ve delik kalınlığının tümü yüksek hassasiyet sağlayabilir. Karmaşık şekle, küçük boyuta ve büyük çıktıya sahip parçalar, MIM işleminin avantajlarıdır. Şu anda, elektronik sigaralarda, ağızlıklar, atomizer tabanları, kılıflar vb. gibi MIM işlemeyi içeren birçok ilgili aksesuar bulunmaktadır.

Elektronik sigaraların metal enjeksiyon kalıplama işleminin uygulama alanına doğru genişlemesiyle, MİM enjeksiyon kalıplama işlemi elektronik sigara endüstrisinde yeni avantajlar göstermiştir. MIM'in toz enjeksiyon kalıplama olarak da bilindiği anlaşılmaktadır. Bu teknoloji, hammadde olarak metal tozu kullanır ve "şekillendirme artı sinterleme" yöntemini benimser. İşlenen geometrik parçalar, karmaşık şekil, düzgün yapı ve mükemmel performans avantajlarına sahiptir. Yüksek verimli işleme sağlayabilen bir MIM enjeksiyon işlemi olarak, Elektronik sigara kasası MIM Parçaları, başta elektronik sigara ağızlıkları, atomizer tabanları, alt braketler, kabuklar ve diğer yedek parçalar olmak üzere elektronik sigara aksesuarlarının işlenmesi için gereklidir.

Ürün Özellikleri

1. Toz metalürjisi işlemi, parçaların karmaşık üç boyutlu şeklini çözmek için bir çözüm sunar. Hassas elektronik sigara parçaları için tek seferde yüksek hassasiyetle şekillendirilebilir.

2. Toz metalurjisi işlemi, elektronik sigara metal ürünlerini karmaşık şekillerle üretebilen mim enjeksiyon kalıplama ilkesini benimser.

3. Toz metalurjisi işlemi, büyük miktarlarda Elektronik sigara kasası MIM Parçaları üretebilir.

4. Toz metalürjisi işlemiyle üretilen parçalar için kalıp, elektronik sigara hassas metal parçalarının büyük talep ile üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilen, tam otomatik üretim, birden fazla boşluklu tek bir kalıp olarak tasarlanabilir.

5. Toz metalurjisi işlemiyle üretilen elektronik sigara parçaları iyi yüzey ve mekanik özelliklere sahiptir.

6. Toz metalurjisi işleminin yüksek yoğunluğu nedeniyle, elektronik sigara parçalarının yüksek mukavemet, yüksek tokluk, yüksek sertlik ve yüksek aşınma direnci gibi performans gereksinimlerini karşılayabilen teorik yoğunluğun yüzde 95'inden fazlasına ulaşabilir. . Yüzey ayna cilalı olabilir.

7. Toz metalürjisi işlemi, karmaşık şekilli elektronik sigara hassas parçalarını özelleştirirken geleneksel işlemden daha ucuzdur.

Döküm yönteminin küçük boyutu, karmaşık şekli, yüksek hassasiyet gereksinimleri ve sonraki birçok işleme süreci nedeniyle, yüksek kaliteli MIM ürünlerini toplu olarak üretmek kolay değildir. Bununla birlikte, Zhenglang Precision, zengin araştırma ve geliştirme deneyimine, gelişmiş üretim ekipmanlarına ve Güçlü teknik desteğe, yeni elektronik sigara teknolojisinin ortaya çıkardığı üretim sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir. Bu nedenle, elektronik sigara parçalarının toz metalürjisi ile işlenmesi tercihen hassastır.

Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

Algılama Sistemleri