Toz metalürjisinin üretim süreci nedir? Toz metalürjisi proses akışı

Toz metalürjisinin üretim süreci nedir? Toz metalürjisi proses akışı

Toz metalürjisi, gerekli kalıp kalıplamayı gerçekleştirmek için metal tozunun eritilmesi, ısıtılması, enjeksiyonu ve preslenmesini kullanan yeni bir net yakın kalıplama teknolojisidir. Refrakter metaller, refrakter metaller, yüksek alaşımlı vb. gibi bazı özel malzemeler için. Peki toz metalürjisinin üretim süreci nasıldır? Zhongwei'nin hassas örgüsüne bir göz atalım.

1. Önce ham tozun hazırlanması

Şu anda, öğütme yöntemleri iki kategoriye ayrılabilir: mekanik yöntem ve fiziksel-kimyasal yöntem. Hem mekanik kırma hem de atomizasyon mekanik yönteme aittir; Fiziksel ve kimyasal yöntemler elektrokimyasal korozyon yöntemi, indirgeme yöntemi, kimyasal yöntem, indirgeme-kimyasal yöntem, buhar biriktirme yöntemi, sıvı biriktirme yöntemi ve elektrolitik yöntem olarak ayrılabilir. En yaygın kullanılan yöntemler indirgeme, atomizasyon ve elektrolizdir.

2. Karışım

Karıştırma, gerekli çeşitli tozların belirli oranlarda karıştırılarak homojen hale getirilerek toz kütük haline getirilmesi işlemidir. Karıştırma yöntemi kuru tip, yarı kuru tip ve ıslak tipe ayrılmıştır.

3. Embriyo bloğu oluşturma

Şekillendirmenin amacı, embriyo bloğunun belli bir şekil ve büyüklükte, belli bir yoğunluk ve sertlikte olmasını sağlamaktır. Pek çok toz metalürji ürünü, tek seferde doğrudan nihai boyut ve şekle dönüştürülür. Şekillendirme yöntemleri temel olarak basınçla biçimlendirme ve basınçsız biçimlendirme olarak ikiye ayrılır. En yaygın kullanılan sıkıştırma kalıplama, kalıplamadır.

4. Kütüklerin sinterlenmesi

Sinterleme, toz metalürjisi sürecinde kilit bir süreçtir. Oluşturulan kompaktlar, gerekli nihai fiziksel ve mekanik özellikleri elde etmek için sinterlenir. Sinterleme, birim sistem sinterleme ve çoklu sistem sinterleme olarak ikiye ayrılabilir. Birim sistemin ve çoklu sistemin katı hal sinterlemesi için sinterleme sıcaklığı, kullanılan metal ve alaşımın erime noktasından daha düşüktür; Çok bileşenli sistemin sıvı faz sinterlemesi için, sinterleme sıcaklığı genellikle refrakter bileşenlerin erime noktasından daha düşük, ancak eriyebilir bileşenlerin erime noktasından daha yüksektir. Sıradan sinterlemeye ek olarak gevşek paketleme sinterlemesi, eriterek liç yöntemi ve sıcak pres yöntemi gibi özel sinterleme işlemleri de vardır.

5. Toz metalurji ürünlerinin son işlemi

Sinterleme sonrası işlem, farklı ürün gereksinimlerine göre çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir. Son işlem, yağlama, işleme, ısıl işlem ve galvanik kaplama gibi.

Özetlemek gerekirse, üretim sürecitoz metalurjisisana söylendi. Bu konuda daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen zhongwei Precision'ın resmi web sitesine dikkat edin.