Toz metalurjisinin sinterleme yöntemleri nelerdir?
Nov 19, 2022
Toz metalurjisinin sinterleme yöntemleri nelerdir?
Hepimizin bildiğine inanılıyortoz metalurjisisadece toz üretimi, sıkıştırma, sinterleme ve son işlem gibi bir dizi işlemle üretilebilir. Bunların arasında, toz metalurji sinterleme, mukavemeti ve diğer özellikleri iyileştirmek için kompakt veya gevşek tozu daha da birleştirmek için yüksek sıcaklıkta bir işlem sürecidir. Bununla birlikte, farklılıklardan dolayı birçok toz metalurji sinterleme yöntemi vardır. Yaygın toz metalurji sinterleme yöntemleri nelerdir? İşte Zhongwei Precision Editor'ın kısa bir tanıtımı:
1. Sıvı faz sinterleme
Toz kompaktlarda ikiden fazla bileşen varsa, sinterleme bazı bileşenlerin erime noktasının üzerinde gerçekleştirilebilir, bu nedenle sinterleme sırasında toz kompaktlarda az miktarda sıvı faz görünür.
2. Basınç sinterleme
Sinterleme sırasında, yoğunlaştırma sürecini desteklemek için toza basınç uygulanır. Basınçlı sinterleme bazen sıcak presleme ile eşanlamlıdır. Sıcak presleme, doğrudan ürün elde etmek için toz şekillendirme ve sinterlemeyi birleştiren bir işlemdir.
3. Aktif sinterleme
Sinterleme işleminde, sinterlenen gövdenin performansı iyileştirilirken, sinterleme sıcaklığını büyük ölçüde düşürmek ve sinterleme süresini kısaltmak için bazı fiziksel veya kimyasal önlemler alınır.
4. Elektrospark sinterleme
Toza basıldığında, sinterleme için toz parçacıkları arasında elektrik arkı oluşturmak için doğru akım ve darbe akımı uygulanır; Sinterleme sırasında, iki şekillendirme ve sinterleme sürecini birleştirmek için iş parçasına kademeli olarak basınç uygulanır.
Yukarıdaki içerikler, yaygın olarak kullanılan dört toz metalurji sinterleme yöntemidir. Bu sinterleme yöntemleri sayesinde, toz metalürjisi sinterleme işlemi etkin bir şekilde tamamlanabilir. Çünkü toz metalürjisi sinterleme sürecinde, toz parçacıklarının karşılıklı akışı, difüzyonu, erimesi ve yeniden kristalleşmesi gibi fiziksel ve kimyasal işlemler meydana geleceğinden, bu da tozu daha da yoğunlaştıracak ve gözeneklerinin bir kısmını veya tamamını ortadan kaldıracaktır. toz metalürjisinin yalnızca toz üretimi, sıkıştırma, sinterleme ve son işlem gibi bir dizi işlemle üretilebileceğini herkes bilir. Bunların arasında, toz metalurji sinterleme, mukavemeti ve diğer özellikleri iyileştirmek için kompakt veya gevşek tozu daha da birleştirmek için yüksek sıcaklıkta bir işlem sürecidir. Bununla birlikte, farklılıklardan dolayı birçok toz metalurji sinterleme yöntemi vardır. Yaygın toz metalurji sinterleme yöntemleri nelerdir? İşte Zhongwei Precision Editor'ın kısa bir tanıtımı:
1. Sıvı faz sinterleme
Toz kompaktlarda ikiden fazla bileşen varsa, sinterleme bazı bileşenlerin erime noktasının üzerinde gerçekleştirilebilir, bu nedenle sinterleme sırasında toz kompaktlarda az miktarda sıvı faz görünür.
2. Basınç sinterleme
Sinterleme sırasında, yoğunlaştırma sürecini desteklemek için toza basınç uygulanır. Basınçlı sinterleme bazen sıcak presleme ile eşanlamlıdır. Sıcak presleme, doğrudan ürün elde etmek için toz şekillendirme ve sinterlemeyi birleştiren bir işlemdir.
3. Aktif sinterleme
Sinterleme işleminde, sinterlenen gövdenin performansı iyileştirilirken, sinterleme sıcaklığını büyük ölçüde düşürmek ve sinterleme süresini kısaltmak için bazı fiziksel veya kimyasal önlemler alınır.
4. Elektrospark sinterleme
Toza basıldığında, sinterleme için toz parçacıkları arasında elektrik arkı oluşturmak için doğru akım ve darbe akımı uygulanır; Sinterleme sırasında, iki şekillendirme ve sinterleme sürecini birleştirmek için iş parçasına kademeli olarak basınç uygulanır.
Yukarıdaki içerikler, yaygın olarak kullanılan dört toz metalurji sinterleme yöntemidir. Bu sinterleme yöntemleri sayesinde, toz metalürjisi sinterleme işlemi etkin bir şekilde tamamlanabilir. Çünkü toz metalürjisi sinterleme sürecinde, toz parçacıklarının karşılıklı akışı, difüzyonu, erimesi ve yeniden kristalleşmesi gibi fiziksel ve kimyasal işlemler meydana gelecek ve bu da tozu daha da yoğunlaştıracak ve gözeneklerinin bir kısmını veya tamamını ortadan kaldıracaktır.
