Modern toz metalurjisi teknolojisinin gelişiminin özellikleri nelerdir?

Modern toz metalurjisi teknolojisinin gelişiminin özellikleri nelerdir?

Toz metalurji teknolojisinin sürekli gelişmesi ve gelişmesiyle birlikte, modern toz metalurji teknolojisinin gelişiminin özellikleri nelerdir? Qinhuangdao Zhongwei HassasiyetiToz MetalurjisiFabrika sizinle paylaşacak:

1: Superfine gibi yeni teknolojiler ortaya çıkıyor

Toz hazırlama teknolojisi, hızlı sertleşme, mekanik alaşımlama, püskürtme, toz sıcak izostatik presleme, toz haddeleme, toz ekstrüzyon, toz sıcak presleme, hızlı çok yönlü presleme, yüksek hızlı presleme, elektromanyetik şekillendirme, süper katı faz sinterleme, seçici sinterleme, kıvılcım plazma sinterleme , mikrodalga sinterleme, enerji santrali aktivasyon sinterleme, kendiliğinden yayılan sinterleme ve toz enjeksiyonlu kalıplama teknolojisi.

Yeni teknolojilerin ve süreçlerin uygulanması, toz metalürjisi özelliklerine sahip birçok yeni malzeme üretmiştir. Toplu nano malzemeler, toz süper alaşımlar, toz yüksek hız çeliği, hızla katılaşan magnezyum alaşımları, hızla katılaşan titanyum alaşımları ve özel seramikler gibi.

toz metalurjisi

2: Toz metalurjisi, dengede olmayan malzemelerin en önemli hazırlama yöntemi haline geldi.

Bu yeni teknolojiler, geleneksel malzemelerin performansını etkili bir şekilde artırabilir ve yeni malzemeler hazırlayabilir. Aşırı koşullar, buharlaştırmayla yoğunlaştırılan ultra ince tozlar, hızlı yoğunlaştırma teknolojisiyle yapılan amorf, yarı kristalli ve mikro kristalli malzemeler, mekanik alaşımlama, özel kalıplama ve özel işlemlerle yapılan nanokristal malzemeler gibi özel özelliklere sahip malzemeleri hazırlamak için kullanılabilir. Sinterleme yöntemi, dengesiz malzemeyi hazırlamak için malzemedeki metastabil fazı tutar.

3: Yakın net ürünlerin doğrudan hazırlama teknolojisi hızla gelişti

Şu anda, P/M parçalarının geometrisi giderek daha karmaşık hale geliyor ve boyutsal doğruluk sürekli olarak iyileştiriliyor, bu da sonraki işleme adımlarını ve iş yükünü büyük ölçüde azaltıyor. Bu büyük ilerleme, modern toz metalürjisi teknolojisinin gelişimine bağlanabilir.

4: Toz metalürjisi teknolojisinin dezavantajları

1: Parti olmaması durumunda, parçaların boyutu dikkate alınmalıdır.

2: Kalıp maliyeti, döküm kalıbına göre nispeten yüksektir.

Toz metalürjisi teknolojisinin gelişimi, endüstriyel gelişmede büyük rol oynamıştır, ancak toz metalürjisi teknolojisinde bazı kusurlar bulunmaktadır. Parçalar büyük ise toz metalürjisi teknolojisi ile üretime uygun değildir. Veya üretim partisi yeterince büyük değilse, toz metalürjisi teknolojisi kullanılabilir, yani sadece çok pahalı olan kalıbı açın.