Metal Toz Enjeksiyon Kalıplamanın Kökeni

Metal Toz Enjeksiyon Kalıplamanın Kökeni

Enjeksiyon kalıplama ilk olarak plastik şekillendirmeye uygulandı, 1862 gibi erken bir tarihte, İngiltere'den Alexander Parkes, plastik taraklar, şemsiye sapları ve diğer bazı ürünleri üretmek için enjeksiyon kalıplama yöntemini önerdi. Boshi plastiğinin ana bileşeni, plastisite ve diğer fiziksel özellikler veren az miktarda başka maddelerle birlikte nitroselülozdur (NC). 1869'da İngiliz matbaacı Hytt,

Selüloit yapmak için geliştirilmiş Bess plastiği, ancak yine de esas olarak nitroselüloz. 1878'de, ürünleri hazırlamak için çok boşluklu bir kalıba Selüloit enjekte etti. Kalıbın halihazırda bir ana taşıyıcısı, bir ayırıcısı ve bir esnemesi vardır. 1879'da Gray, İngiltere'de dünyanın ilk vidalı ekstruderini icat etti ve aynı dönemde birçok kişi de çeşitli modeller tasarladı. Selüloit, güçlü tutuşabilirliği nedeniyle enjeksiyonlu kalıplama için uygun değildir. Eichengrumn 1919'da selüloz aljinatı (CA) bir enjeksiyon kalıplama malzemesi olarak piyasaya sürene kadar, enjeksiyon kalıplama teknolojisi daha da gelişti. 1920'de enjeksiyon kalıplama, termoplastik polimerleri karmaşık şekilli ürünlere işleyebilen endüstriyel bir işleme yöntemi haline geldi. Malzeme levhası enjeksiyon kalıplama makinelerinin kalbidir. Almanya'dan Hans Gastrovl, 1932'de, polimerlerin ısıtma alanını artıran ve zayıf termal iletkenlik ve plastiklerin eşit olmayan ısınması gibi dezavantajların üstesinden gelen ayırıcı mekikli malzeme levhasını icat etti. Bununla birlikte ayırıcı mekik, malzeme tabakasının hacminin bir kısmını aldı ve direnç kuvvetini artırarak eriyiğin kalıp boşluğuna enjekte edilmesini zorlaştırdı. 1930'da Amerikan Celluloid şirketi vidalı eriyik enjeksiyon kalıplama yöntemini icat etti. 1940 yılında Almanya'daki BASF Şirketi, vidalı direkt enjeksiyon kalıplama yöntemini icat etti. 1970'ler, tüm plastik endüstrisinin gelişiminde enjeksiyon kalıplamada önemli gelişmelere yol açan önemli bir dönüşüm dönemiydi.

Metal tozu enjeksiyon kalıplamanın (MIM) gelişimi çok dikkat çekicidir. Enjeksiyon kalıplama, seramik ve plastik endüstrilerinde uzun yıllardır kullanılmaktadır, ancak metalürji endüstrisinde katı toz ancak son zamanlarda kullanılmaktadır. Metal tozu enjeksiyon kalıplama ürünleri pazarı hala çok sınırlı olmasına rağmen, büyük bir potansiyel pazara sahiptir. Enjeksiyon kalıplama, kalıplamayı birleştiren bir şekillendirme yöntemidir, bu nedenle enjeksiyon kalıplama olarak adlandırılır. Enjeksiyon kalıplamanın genel işlemi, karıştırılmış granüler veya toz malzemeleri enjeksiyon kalıplama makinesinin malzeme haznesine yerleştirmek, malzemenin tekdüzeliğini ve görselleştirilmesini sağlamak için ısıtma, termal büzülme, kesme karıştırma ve nakliye işlemlerinden geçmektir. Daha sonra bir piston veya vida yardımıyla plastikleşen karışıma basınç uygulanarak, yüksek sıcaklıktaki akışkan, kalıbın malzeme deposu ve yolluk sisteminin önündeki nozul vasıtasıyla önceden kapatılmış düşük sıcaklıktaki kalıp boşluğuna enjekte edilir. Soğutup şekil verdikten sonra kalıbı açıp ürünü çıkartın ve belli bir geometrik şekle ve hassasiyete sahip bir ürün elde edin.