Metal Enjeksiyon Kalıplama için MIM Toz ve Öğütme Teknolojisi
Dec 01, 2022
için MIM Toz ve Öğütme TeknolojisiMetal Enjeksiyon Kalıplama
MIM'in ham toz için yüksek gereksinimleri vardır ve toz seçimi, genellikle çelişkili olan karıştırma, enjeksiyon kalıplama, yağ giderme ve sinterleme için elverişli olmalıdır. MIM ham tozunun araştırması şunları içerir: şekil, parçacık boyutu, parçacık boyutu bileşimi, spesifik yüzey alanı, vb. MIM tozu ve metal enjeksiyon kalıplamanın toz yapma teknolojisi hakkında bilginiz var mı? Zhongwei hassas toz metalürjisi üreticisinden yanıt:
MIM ham tozunun gereksinimleri çok katı olduğundan, MIM ham tozunun fiyatı genellikle çok yüksektir ve hatta bazıları geleneksel PM tozunun fiyatının 10 katına ulaşmaktadır. Bu, MIM teknolojisinin geniş uygulamasını sınırlayan temel faktördür. Şu anda MIM üretiliyor. Hammadde tozu kullanma yöntemleri esas olarak karbonil yöntemi, ultra yüksek basınçlı su atomizasyon yöntemi, yüksek basınçlı gaz atomizasyon yöntemi vb.
Binder, MIM teknolojisinin çekirdeğidir. MIM'de yapıştırıcıların iki temel işlevi vardır: enjeksiyon kalıplamaya uyacak şekilde akışkanlığı arttırmak ve yeşil boşlukların şeklini korumak. Ayrıca çıkarılması kolay olmalıdır. Kirletmeyen, toksik olmayan, uygun maliyetli vb. bu amaçla çeşitli yapıştırıcılar ortaya çıkmıştır. Son yıllarda bireysel deneyimlerden, yapıştırıcı fonksiyonlarına yönelik yağ giderme yöntemlerine ve gereksinimlerine kadar, yapıştırıcı sistem tasarım yönü hedeflenmiştir.
Yapıştırıcı genellikle düşük moleküler ağırlıklı bileşenlerden, yüksek moleküler ağırlıklı bileşenlerden ve bazı gerekli katkı maddelerinden oluşur. Düşük moleküler bileşenler düşük viskoziteye, iyi akışkanlığa sahiptir ve çıkarılması kolaydır. Yüksek moleküler bileşen, yüksek viskoziteye ve yüksek mukavemete sahiptir ve oluşturulan boşluğun mukavemetini korur. Yüksek toz yükleme kapasitesi elde etmek için ikisini uygun şekilde oranlayın ve son olarak yüksek hassasiyet ve yüksek homojenliğe sahip ürünler elde edin.
Karıştırma, homojen bir besleme elde etmek için metal tozları ve yapıştırıcıları karıştırma işlemidir. Beslemenin özellikleri nihai enjeksiyon kalıplama ürününün performansını belirlediğinden, karıştırma işlemi çok önemlidir. Bu, yapıştırıcı ve tozun eklenme şekli ve sırası, karıştırma sıcaklığı, karıştırma cihazının özellikleri vb. gibi çeşitli faktörleri içerir. Bu işlem adımı ampirik düzeydedir ve karıştırma işleminin nihai değerlendirmesi için önemli göstergeler elde edilen yemin homojenliği ve tutarlılığı.
Karıştırma yöntemi genellikle eritmek için yüksek erime noktalı bileşenler eklemek, ardından soğutmak, düşük erime noktalı bileşenler eklemek ve ardından partiler halinde metal tozu eklemektir. Bu, düşük erime noktalı bileşenlerin buharlaşmasını veya ayrışmasını önleyebilir ve gruplar halinde metal tozu eklenmesi, keskin sıcaklık düşüşünün neden olduğu hızlı tork artışını önleyebilir ve ekipman kaybını azaltabilir. Bunlar, MIM tozu ve metal enjeksiyon kalıplamanın toz yapma teknolojisi hakkında bilgilerdir. Sorusu olan arkadaşlar, zhongwei Precision resmi web sitesinin güncellemesine dikkat etmeye devam edebilir.
