Metal tozu enjeksiyon teknolojisi - 21. yüzyılda kalıplama teknolojisi

Metal tozu enjeksiyon teknolojisi - 21. yüzyılda kalıplama teknolojisi

Metal Toz Enjeksiyon Kalıplama(MIM), toz metalürjisi alanına modern plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisinin getirilmesiyle oluşturulan yeni bir toz metalurjisi şekillendirme teknolojisidir. Temel teknolojik süreç şu şekildedir: ilk olarak, katı toz ve organik bağlayıcı düzgün bir şekilde karıştırılır ve daha sonra granüle edilir ve daha sonra kürleme ve şekillendirme için ısıtma ve plastikleştirme durumu (~ 150 derece) altında enjeksiyon kalıplama makinesi ile kalıp boşluğuna enjekte edilir. ve daha sonra biçimlendirme boşluğundaki bağlayıcı, kimyasal veya termal ayrışma ile çıkarılır ve ardından sinterleme ve yoğunlaştırma ile nihai ürün elde edilir. Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyet, tekdüze organizasyon, mükemmel performans ve düşük üretim maliyeti özelliklerine sahiptir. Ürünleri, elektronik bilgi mühendisliği, biyomedikal ekipman, ofis ekipmanı, otomobiller, makineler, donanım, spor ekipmanları, saatler ve saatler, silahlar, havacılık ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle, genel olarak bu teknolojinin geliştirilmesinin, "parçaların ve bileşenlerin sıcak şekillendirme teknolojisi" ve "21. yüzyılın şekillendirme teknolojisi" olarak bilinen parça ve bileşenlerin biçimlendirme ve işleme teknolojisinde bir devrime yol açacağına inanılmaktadır. yüzyıl".

Parmatech, ABD'nin California eyaletinde 1973 yılında icat edildi. 1980'lerin başında Avrupa ve Japonya'daki birçok ülke de bu teknolojinin araştırılması için büyük çaba sarf etti ve hızla tanıtıldı. Özellikle orta-1980'larda bu teknoloji, sanayileşmesinden bu yana hızlı bir gelişme kaydetti ve her yıl ürkütücü bir hızla arttı. Şimdiye kadar Amerika Birleşik Devletleri, Batı Avrupa ve Japonya gibi 10'dan fazla ülke ve bölgede 100'den fazla şirket bu teknolojinin ürün geliştirmesi, geliştirilmesi ve satışı ile uğraşmaktadır. Japonya rekabette aktif ve üstündür. Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mine, Seiko Epson, Datong Special Steel, vb. dahil olmak üzere birçok büyük şirket MIM endüstrisinin tanıtımına katılmıştır. Şu anda MIM konusunda uzmanlaşmış 40'tan fazla şirket bulunmaktadır. Japonya'da sanayi ve MIM endüstriyel ürünlerinin toplam satış değeri şimdiden Avrupa'yı geçti ve doğrudan Amerika Birleşik Devletleri'ni takip etti. Şimdiye kadar dünyada 100'den fazla şirket bu teknolojinin ürün geliştirme, araştırma ve satışı ile uğraştı. Bu nedenle MIM teknolojisi, yeni imalat endüstrisinde en aktif öncü teknoloji alanı haline geldi. Dünya metalurji endüstrisinin öncü teknolojisi olmuştur ve toz metalürjisi teknolojisinin gelişiminin ana yönünü temsil etmektedir.

Metal tozu enjeksiyon kalıplama teknolojisi, plastik kalıplama teknolojisi, polimer kimyası, toz metalürjisi teknolojisi, metal malzeme bilimi ve diğer çoklu disiplinleri bütünleştiren bir üründür. Kalıp enjeksiyon kalıplama boş ve sinterleme kullanarak yüksek yoğunluklu, yüksek hassasiyetli, üç boyutlu karmaşık şekilli yapısal parçaları hızla üretebilir ve tasarım fikirlerini belirli yapısal ve işlevsel özelliklere sahip ürünlere hızlı ve doğru bir şekilde uygulayabilir ve doğrudan parça üretebilir. partiler halinde, imalat teknolojisi endüstrisinde yeni bir devrimdir. Bu proses teknolojisi, sadece daha az geleneksel toz metalurjisi proseslerinin avantajlarına, kesmenin olmaması veya daha az kesilmesine ve yüksek ekonomik faydalara sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda pürüzlü malzeme, düşük mekanik özellikler, ince şekillendirilmesi zor gibi geleneksel toz metalürjisi ürünlerinin dezavantajlarının da üstesinden gelir. duvar ve karmaşık yapı ve özel gereksinimleri olan küçük, karmaşık ve metal parçaların seri üretimi için özellikle uygundur. Proses akışı: bağlayıcı → karıştırma → enjeksiyon kalıplama → yağ giderme → sinterleme → son işlem.