Paslanmaz çelik hassas döküm dişlisinin temel faktörleri

Paslanmaz çelik hassas döküm dişli işleme sürecinde, gelişmiş boş şekillendirme işlemi, daha kararlı ve hassas ısıl işlem süreci ve özellikle uygun yüzey sertleştirme işlemi, dişli ürünlerini oluşturmak için tüm önemli faktörlerdir. Örneğin, taşlama işleminde birkaç önemli bağlantı vardır: sadece keskin taşlama kenarına ve küçük taşlama yüzeyi gerilimine sahip taşlama diski seçilerek taşlama besleme hızı arttırılabilir ve taşlama süresi kısaltılabilir. Bu, maliyeti azaltmak için taşlama verimliliğini artırmak ve taşlama taşı pansuman aralığını uzatmak içindir.

Tasarım, aynı zamanda dişli döküm için de kilit adım olan paslanmaz çelik hassas dökümün temel adımı ve başlangıç ​​adımıdır. Döküm dişlinin kalitesi ve seviyesi ile ilgilidir. Tasarım aşamasında, uygun döküm dişli malzemelerinin seçilmesi, gelişmiş ve makul yapısal tasarım yapılması, verimli ve güvenilir dişli ve yatakların seçilmesi vazgeçilmez bağlantılardır.

Öğütme yanığı çatlağı olmaması ve kalitenin sağlanması öncülüğünde, öğütme verimliliğini artırmak, çıktıyı iyileştirmek ve öğütme verimini iyileştirmek için öğütme süresini mümkün olduğunca kısaltmak için daha yüksek öğütme parametreleri kullanmak gerekir. doğruluk ve yüzey pürüzlülüğünü azaltır. Nispeten uygun bir taşlama yağı kullanarak, iyi yağlama ve pas önleme öncülüğünde, taşlama dişi yüzeyinin yüzey stresini azaltmak, yanıkları ve çatlakları önlemek, pürüzlülüğü azaltmak, dereceyi azaltmak için daha elverişli olması sağlanabilir. taşlama çarkının hava deliğini tıkamak ve taşlama çarkının keskinliğini sağlamak. Bu sayede bileme taşının aşındırması azaltılır, bileme taşı miktarı azaltılır ve maliyet düşürülür.