Toz Metalürjik Parçalarda Çapak Oluşumunun Ürün Kalitesine Etkisi

Toz Metalürjik Parçalarda Çapak Oluşumunun Ürün Kalitesine Etkisi

Toz metalurji dişli parçaları iyi boyutsal tutarlılığa, kararlılığa ve yüksek doğruluğa sahiptir. Peki toz metalürji parçalarının çapağının ürün kalitesine etkisi nedir? Zhongwei hassas editörünün payı aşağıdadır:

Çapağın ürün kalitesi üzerindeki etkisi

İşleme özellikleri nedeniyletoz metalurjisiürünlerde çapak önlenemez. Çapak ve parlama belirli bir aralıkta sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve fazla olanlar giderilmelidir, aksi takdirde ürün kalitesi ve performansı, başlıca aşağıdaki beş hususa yansıyan olumsuz etkilenecektir.

1. Ürünün konumlandırma performansı etkilenir: toz metalürjisi çoğunlukla uzunlamasına preslemeyi benimser ve ürünün yan şekillendirme kabiliyeti zayıftır. Kenarlarında delik bulunan parçalar için genellikle makineyle işleme gerekir. Çapağın varlığı kaçınılmaz olarak konumlandırma hatasına yol açarak deliğin işleme hassasiyetini etkiler. Yüksek doğruluk gereksinimleri olan parçalar için, işlemeden önce çapak giderilmelidir. Ayrıca çapak, parçaların algılama doğruluğunu da etkiler.

2. Ürünün montaj performansını etkiler: Yüksek montaj gereksinimleri olan bazı yapısal parçalar için çapak varlığı, motor burcu, otomobil amortisörünün kılavuz kovanı, alt valf yuvası gibi çiftleşme parçalarının karışmasına ve sıkışmasına neden olması kolaydır. piston vb. Çapakların varlığı montaj gereksinimlerini doğrudan etkiler.

3. Ürünün servis performansını etkiler: mekanik çalışma sırasında, sürtünme etkisi altında çapak kolayca düşer, bu da aşınmayı şiddetlendirir ve parçaların erken arızalanmasına neden olur. Hidrolik sistemde dökülen çapaklar hidrolik yağ ile birlikte hidrolik sistemin devresine girerek hidrolik sistemin normal çalışmasını etkileyerek sürünme ve sallanmaya neden olur.

4. Ürünün yüzey kalitesi üzerindeki etkisi: Çapak, ürünün yüzey kalitesini etkiler, bu da yüzey kalitesinde yüksek gereksinimler olması durumunda parçaların diskalifiye edilmesine yol açar. Örneğin, bazı dişli pompa yan plakaları, parçalar çıkarılmadığı veya kirli çapak alınmadığı için kullanılamaz.

Özetle, toz metalürji parçalarının çapağı ürün kalitesi üzerinde etkilidir. Umarım bu makale size yardımcı olabilir.

Şirketimiz, planet dişli redüktörü, otomobil parçaları, yüksek performanslı toz metalürjisi parçaları ve hassas donanım parçaları vb. üretiminde uzmanlaşmış, komple toz metalurjisi üretim kapasitesine sahip modern bir kimya tesisidir. ofis ekipmanları, ev aletleri, kilitler ve diğer endüstriler. Çeşitli sektörlerdeki müşteriler için eksiksiz bir şanzıman tasarım çözümleri seti sağlayın.