Metal enjeksiyonla kalıplanmış parçalardan çapak nasıl giderilir?

Metal enjeksiyonla kalıplanmış parçalardan çapak nasıl giderilir?

Toz metalürji teknolojisinde metal enjeksiyon teknolojisinin çeşitli endüstriyel alanlarda çok önemli bir hassas kalıplama teknolojisi olduğu söylenmektedir. Yalnızca büyük miktarlarda hassas parçalar üretemez, aynı zamanda daha az biçimlendirme prosedürüne ve doğrudan hızlı prototiplemeye sahiptir. Parçaların hassasiyeti, performansı ve kalitesi çok iyi. Ancak üretim sürecinde ekipman, hammadde, üretim süreci, operasyon ve diğer sebeplerden dolayı bazı küçük hatalar meydana gelebilir. Ardından, Zhongwei Precision tarafından metal enjeksiyonla kalıplanmış parçaların çapaklarının nasıl alınacağı anlatılacaktır.Toz Metalurjisi?

1. Kimyasal yöntem

Bitmiş parçayı metal çözeltiye koyun ve parça yüzeyindeki metal iyonlar halinde çözeltiye aktarılacaktır. Bu iyonlar, iş parçasını korozyondan korumak için yüksek dirençli ve düşük iletkenliğe sahip bir film tabakası oluşturmak üzere parçanın yüzeyine yapışacaktır. Çapaklar, yüzeyden daha yüksek oldukları için kimyasal işlemle giderilebilir.

toz metalurjisi

2. Haddeleme taşlama yöntemi

Parçalar ve aşındırıcı, kapalı bir tambur içinde birlikte yerleştirilir. Tambur dönüşü sırasında dinamik tork sensörü, parçalar ve aşındırıcı, çapakları gidermek için birlikte taşlanır. Aşındırıcılar kuvars kumu, talaş, alüminyum oksit, seramik, metal halkalar vs. olabilir.

3. Elektroliz

Bu çapak alma yöntemi, anodun elektrik ve kimyasal enerji ile çözülmesiyle gerçekleşir. Türbin debimetre kısmı, DC filmin anoduna anot olarak bağlanır ve şekillendirme aleti, katot olarak DC güç kaynağının katoduna bağlanır. Elektrolit dolaşımına izin vermek için iki kutup arasında bir boşluk tutulur.

4. Yüksek sıcaklık yöntemi

Önce çapak alınacak parçaları kapalı hazneye koyun ve ardından tüm parçayı belirli bir basınçta hidrojen oksijen karışımına koyun, karışım gazını tutuşturarak patlatın, ısıyı serbest bırakın, parçalara zarar vermeden parçaların çapaklarını yakın.

Metal enjeksiyon kalıplamaendüstride ana akım hassas kalıplama teknolojisi haline geldi. Geleneksel işleme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, metal enjeksiyon kalıplama, iyi kalite, aşınma direnci, korozyon direnci, uzun hizmet ömrü, kolay kalıplama vb. Gibi bariz avantajlara sahiptir. Herhangi bir karmaşık üç boyutlu geometrik hassas parça üretebilir.