Alüminyum alaşımının dövme işlemi ve performans özellikleri

(1) Dar dövme deformasyon sıcaklık aralığı

Çoğu alüminyum alaşımının dövme deformasyon sıcaklığı 350? 450 derece aralığında, deformasyon sıcaklık aralığı 100 derece civarındadır ve birkaç alaşımın deformasyon sıcaklık aralığı bile sadece 50-70 derecedir. İzin verilen dövme işlemi süresi kısadır. Bu kuşkusuz dövme işlemine büyük zorluklar getiriyor. Uzun bir dövme süresi elde etmek için, ham parçanın üst sınır sıcaklığına ısıtılması, dövme ateşinin arttırılması ve takımların ve kalıpların daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılması gerekir.

(2) Karşılık gelen hız değişim oranı hassasiyeti

Alüminyum alaşımı hız değişim oranına duyarlıdır, bu nedenle dövme için düşük çalışma hızına ve sabit hıza sahip dövme ekipmanı seçmek gerekir. Külçeler için, dövme çatlağını önlemek için, külçeleri genellikle basınç stresi altında ve düşük hızda ekstrüzyon, dövme veya haddeleme kullanarak açmak gerekir. Alüminyum alaşımlı kalıp dövme genellikle hidrolik pres veya mekanik pres üzerinde yapılmalıdır ve mümkün olduğunca çekiç tipi dövme ekipmanında dövme yapılmaz, bu nedenle dövme ekipmanı seçimi nispeten küçüktür.

(3) Isıtma ve dövme sıcaklığı için katı gereksinimler

As the deformation temperature range of aluminum alloy forging is narrow, in order to prolong the forging operation time, it should be heated to the upper limit of deformation temperature as much as possible, which requires high-precision heating furnace and temperature control instrument to control the heating temperature; Otherwise, overheating may easily occur.

Faturalandırılan alüminyum alaşımlı yarı mamul ürünlerin çoğu, yüksek plastisiteye sahiptir ve normal şartlar altında kırılması kolay değildir; Bununla birlikte, aşırı taşmanın dövme parçaların yapısı ve performansı üzerindeki etkisinden kaçınmak için dövme işleminde şiddetli deformasyondan kaçınılmalıdır. İşleme dikkat edilmeden dövme için yüksek hız (dövme çekici kullanmak gibi) ve büyük deformasyon benimsenirse, büyük miktarda deformasyon enerjisiyle dönüştürülen ısı enerjisi, dövme parçalarının sıcaklığının dövme sıcaklığının üst sınırını aşmasına neden olabilir ve aşırı yanmaya neden olur, bu da dövmelerin niteliksiz yapı ve performansına neden olur.