Metal Enjeksiyon Teknolojisinin Özellikleri

Metal Enjeksiyon Teknolojisinin Özellikleri

Metal enjeksiyon kalıplama(MIM), plastik enjeksiyon kalıplama mesleğinden uzanan yeni bir toz metalürjisi ağ yakın şekillendirme teknolojisidir. MIM teknolojisinin çeşitli düzensiz şekillerdeki ürünleri düşük fiyatlarla üretebildiği iyi bilinmektedir, ancak plastik ürünlerin mukavemeti yüksek değildir. İşlevini iyileştirmek için, yüksek mukavemet ve iyi aşınma direncine sahip ürünler elde etmek için plastiklere metal veya seramik tozu eklenebilir. Son yıllarda bu fikir, katı parçacıkların içeriğini sınırlamak ve sonraki sinterleme işleminde bağlayıcıyı tamamen çıkarmak ve şekillendirme kütüğünü daha ince hale getirmek için gelişti. Bu yeni toz metalürjisi şekillendirme yöntemine metal enjeksiyon kalıplama denir.

Çince adı Metal enjeksiyon kalıplama Yabancı dil adı Konu ürün alanı Plastik enjeksiyon kalıplama Profesyonel kalıplama yöntemi Toz metalürjisi

Metal enjeksiyon kalıplamanın temel süreci şudur: önce, MIM gereksinimlerini karşılayan metal tozu ve bağlayıcıyı seçin ve ardından tozu ve bağlayıcıyı belirli bir sıcaklıkta tekdüze bir beslemeye karıştırmak için uygun yöntemi seçin. Granülasyondan sonra enjeksiyon kalıplama gerçekleştirilir. Oluşan boşluk sinterlenir ve yağdan arındırma işleminden sonra nihai bir ürün haline getirilir.

Malzeme tozu gereksinimleri yüksektir ve toz seçimi, genellikle çelişkili olan karıştırma, enjeksiyon kalıplama, yağ giderme ve sinterleme için elverişli olmalıdır. MIM malzeme tozunun incelenmesi şunları içerir: toz şekli, parçacık boyutu ve parçacık boyutu bileşimi, spesifik yüzey, vb. Tablo 1, MIM için uygun malzeme tozunun özelliklerini listeler.

MIM malzeme tozunun ince gereksinimleri nedeniyle, MIM malzeme tozunun fiyatı genellikle yüksektir, hatta bazıları geleneksel PM tozunun fiyatının 10 katına bile ulaşır. Bu, teknolojinin geniş uygulaması için önemli bir faktördür. MIM malzeme tozunu üretme yöntemleri esas olarak karbonil yöntemini, ultra yüksek basınçlı su atomizasyon yöntemini, yüksek basınçlı gaz atomizasyon yöntemini vb. içerir.