Konik Dişli Toz Metalurjisi Preslenmiş Parçalar

Ürün Açıklaması

Konik dişli toz metalurji sinterlenmiş parçaların üretim süreci

Konik dişli toz metalürji pres parçaları hammadde olarak demir tozu, bakır tozu, paslanmaz çelik tozu vb. metal tozlarından (ametalik toz ile karıştırılmış ametal toz dahil) imal edilmekte ve şekillendirme-sinterleme yöntemi ile üretilmektedir. . Geleneksel süreç, karıştırma— Presleme-sinterleme-şekillendirme-işlem sonrası, yani hazırlanan yüksek saflıkta karıştırılmış tozu önce kalıba koyun, belirli bir basınç altında bastırın ve ardından kompaktı kontrollü bir atmosfer fırınına yerleştirin. ana malzemenin erime noktasından daha düşük bir sıcaklıkta. Sinterleme, toz parçacıkları arasında metalürjik bir bağ oluşturmak için yüksek sıcaklıkta gerçekleştirilir. 

Konik dişli toz metalürjisi işleminin avantajları

1. Kesme işlemi hiç veya çok az miktarda gereklidir.

2. Malzeme transfer oranı yüzde 97'ye kadar çıkabilir.

3. Parça boyutunun üretim toleransı küçük ve tekrarlanabilir.

4. Malzeme bileşimi ayarlanabilir.

5. Parçaların yüzey kalitesi daha iyidir.

6. Mukavemet ve aşınma direnci, ısıl işlemle geliştirilebilir.

7. Kendi kendini yağlama veya filtreleme için kontrol edilebilir gözenekliliğe sahip malzemeler veya ürünler sağlanabilir.

8. Diğer metal şekillendirme işlemleriyle üretilemeyen karmaşık veya özel şekillere sahip parçalar üretebilir.

Konik dişli toz metalürjisi işleme teknolojisi

Konik dişliler özel planya makinelerinde işlenir. Konik dişliler, üniversal bir freze makinesinde de işlenebilir, ancak dişlerin boyutu ve şekli daha az doğrudur. Konik dişliler genellikle kombine bir yöntemle işlenir, yani ön işleme üniversal bir freze makinesinde veya yatay bir freze makinesinde gerçekleştirilir. Son işlem, yani diş profilinin kalibrasyonu, konik dişlileri işlemeye ayrılmış bir makine aletinde gerçekleştirilir.

Konik dişli toz metalürjisi preslenmiş parça işleme, önce yüksek kaliteli alaşımlı çelik malzemeleri seçmelidir. Doğrudan malzeme üreticilerinden yüksek kaliteli malzemeler satın almak ve ardından malzeme yapısının kompaktlığını iyileştirmek için profesyonel dövme yapmak en iyisidir. İkinci adım, bir torna tezgahında kaba işleme yapmak, ardından normalleştirme veya su verme ve temperleme ve ardından konik dişlinin şeklini oluşturmak ve dişi boş yapmak için kaba işlenmiş malzemeyi yarı finiş haline getirmektir.

Daha sonra test edilmesi gerekir ve yalnızca nitelikli diş boşlukları frezelenebilir. Dişli frezeleme, dişli kesme makinesinde boş konik dişliyi frezelemektir. Dişli frezeleme işleminden sonra yapılması gereken, haddeleme kontrol makinesine uyum sağlamak ve ardından çapak almak; çapak alındıktan sonra ısıl işlem görmesi gerekir. Isıl işlem Taşlama işleminden sonra, yüksek hassasiyet gereksinimleri olan bazı konik dişliler için, konik dişlilerin taşlanması gerekir ve konik dişliler bu birkaç işlemden sonra işlenir.

Yukarıdaki içerik, konik dişli işleme sürecinin tanıtımıdır, biliyor musunuz? Üretim verimliliğini artırın ve makinenin hizmet ömrünü artırın. Konik dişli işlemenin işleme akışı, özellikle konik dişliler için önemlidir. Yalnızca iyi işleme prosedürleri iyi kalitede konik dişliler üretebilir.

Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

Algılama Sistemleri