GT20 Toz Metalurjisi, Metal Enjeksiyon Kalıplama MIM Parçaları

Semente karbür, ana bileşen olarak bir veya daha fazla refrakter karbür tozunun (tungsten karbür, titanyum karbür vb.) ve bağlayıcı olarak metal tozlarının (kobalt, nikel vb.) eklendiği toz metalurjisi ile yapılan bir alaşımdır. Esas olarak yüksek-hızlı kesme takımları ve sert ve tok malzeme kesme takımlarının yanı sıra, soğuk çalışma kalıpları, ölçüm takımları ve darbe ve titreşimden etkilenmeyen aşınmaya{{4}yüksek dirençli parçaların imalatında kullanılır.

Semente Karbürün Özellikleri

Yüksek sertlik, aşınma direnci ve kırmızı sertlik

Semente karbürün sertliği oda sıcaklığında 86-93HRA'ya, yani 69-81hrc'ye ulaşabilir. 900-1000 derecede yüksek sertliği koruyabilir ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Yüksek hızlı takım çeliğiyle karşılaştırıldığında kesme hızı 4-7 kat daha yüksek olabilir, ömrü 5-80 kat daha uzundur ve sertliği 50HRC'ye kadar olan sert malzemeleri kesebilir.

Yüksek mukavemet ve elastik modül

Semente karbürün basınç dayanımı 6000MPa kadar yüksektir ve elastik modülü (4~7)×105MPa'dır; bunların her ikisi de yüksek-hız çeliğinden daha yüksektir. Bununla birlikte, bükülme mukavemeti nispeten düşüktür, genellikle 1000 ~ 3000MPa'dır.

İyi korozyon direnci ve oksidasyon direnci

Genel olarak atmosferik, asit, alkali ve diğer korozyona karşı iyi direnç gösterebilir ve oksitlenmesi kolay değildir.

Küçük doğrusal genleşme katsayısı

Operasyon sırasında şekil ve boyut stabildir.

Şekillendirilmiş ürünler artık işlenmiyor veya yeniden öğütülmüyor

Semente karbürün yüksek sertliği ve kırılganlığı nedeniyle, toz metalurjisiyle şekillendirme ve sinterleme artık kesilmez veya yeniden taşlanmaz. Yeniden işleme gerektiğinde yalnızca elektrik kıvılcımı, tel kesme, elektrolitik taşlama veya özel taşlama taşı taşlama gibi elektrikli işlemler kullanılabilir. Genellikle semente karbürden yapılan belirli spesifikasyonlara sahip ürünler, kullanım için bıçak gövdesine veya kalıp gövdesine sert lehimlenir, bağlanır veya mekanik olarak kelepçelenir.

Yaygın Olarak Kullanılan Semente Karbürler

Yaygın olarak kullanılan semente karbürler, bileşimlerine ve performans özelliklerine göre üç kategoriye ayrılır: tungsten-kobalt, tungsten-titanyum-kobalt ve tungsten-titanyum-tantal (niyobyum) semente karbürler. Üretimde en yaygın olarak kullanılanlar tungsten-kobalt ve tungsten-titanyum-kobaltla semente edilmiş karbürlerdir.

Tungsten-kobaltla çimentolanmış karbürler

Ana bileşenler tungsten karbür (WC) ve kobalttır. Marka adı, YG kodu ("sert" ve "kobalt" karakterlerinin Çince pinyin baş harfleri) ve ardından kobalt içeriğinin yüzde değeri ile temsil edilir. Örneğin, YG6, %6 kobalt içeriğine sahip bir tungsten-kobalt çimentolu karbürünü ve %6 tungsten karbür içeriğini wWC=1-wCo=94 temsil eder.

Tungsten-titanyum-kobaltla çimentolanmış karbürler

Ana bileşenler tungsten karbür (WC), titanyum karbür (TiC) ve kobalttır. Marka adı, YT kodu ("sert" ve "titanyum" karakterlerinin Çince pinyin baş harfleri) ve ardından titanyum karbür içeriğinin yüzde değeri ile temsil edilir. Örneğin, YT15, %wTiC=15 titanyum karbür içeriğine sahip bir tungsten-titanyum-kobalt çimentolu karbürü belirtir.

Tungsten-titanyum-tantal (niyobyum) semente karbür

Bu tür semente karbür aynı zamanda genel semente karbür veya evrensel semente karbür olarak da adlandırılır. Ana bileşenleri tungsten karbür (WC), titanyum karbür (TiC), tantal karbür (TaC) veya niyobyum karbür (NbC) ve kobalttır. Marka, YW koduyla ("hard" ve "wan"ın Çin pinyin baş harfleri) ve ardından bir sıra numarasıyla temsil edilir.

Yurt içi ve yurt dışında binden fazla müşteriye yüksek-kaliteli semente karbür ürünler sunmuş, müşterilerin zorlu çalışma koşullarındaki sorunları birlikte çözmelerine yardımcı. 16 yıllık şirket geçmişine sahiptir; 112+ mülkiyet patenti; 30+ yurt içi ve yurt dışı pazarlar

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. 1997 yılında kuruldu. Üretim ve Ar-Ge alanı 30.000 metrekare olan 54 dönümlük bir alanı kapsayan özel bir anonim-stoklu yüksek-teknoloji kuruluşudur. Yüksek-teknolojinin ön saflarında yer alıyoruz ve küresel petrol ve gaz sondajı, kimyasal eritme, makine mühendisliği ekipmanı imalatı ve diğer sektörlerin zorlu çalışma koşullarına yönelik çözümler sağlamanın yanı sıra aşınmaya-dayanıklı üst düzey parçaların, kompozit bileşenlerin ve sistem entegrasyon ürünlerinin üretimi ve işlenmesine yönelik çözümler sağlıyoruz.