video
Titanium Alloy Golf Ball Head MIM Parts
52277bcf074945600180b4ac8131277b_9411192402_1007328060
d5f3be81ac0f47939d28fe21660ed97b_9435514139_1007328060
1/2
<< /span>
>

Titanyum Alaşımlı Golf Topu Kafası MIM Parçaları

Golf, doğayı savunan, her yaşa uygun, beden ve ruh sağlığına faydalı bir spor ve eğlence projesidir. 17-4PH paslanmaz çeliğin golf sopalarında kullanılmasından bu yana, golf endüstrisi yeni malzemelerin uygulanması için hiçbir çabadan kaçınmadı.

Ürün Açıklaması

Titanyum Alaşımlı Golf Topu Kafası MIM Parçaları

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıba dökmek

Gelenek

Golf Topu Kafası

Titanyum alaşımı

Metal Enjeksiyon Kalıplama

1500 derece

özelleştirilebilir

Evet

Mevcut Malzemeler

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

 

Titanyum Alaşımının Golf Kafasına Uygulanması

Golf, doğayı savunan, her yaşa uygun, beden ve ruh sağlığına faydalı bir spor ve eğlence projesidir. 17-4PH paslanmaz çeliğin golf sopalarında kullanılmasından bu yana, golf endüstrisi yeni malzemelerin uygulanması için hiçbir çabadan kaçınmadı. Golf sopası imalat sektörü, yeni malzeme teknolojilerine karşı son derece hassas bir sektör haline geldi. Ti-6Al-4V, çeşitli yüksek mukavemetli -titanyum alaşımları ve diğer gelişmiş malzemeler, golf kulüplerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. 2001 yılında büyük uluslararası golf ekipmanı üreticilerinin yeni ürünlerine göz attığımızda, hammaddelerin ağırlıklı olarak titanyum alaşımları olduğunu görebiliriz, örneğin: CALLAWAY şirketinin ERCⅡ, VFT, PING'i; Firmanın TIST, Taylormade firmasının Ti300 serisi. Çarpıcı yüzey malzemesi olarak MIZUiNO şirketinin 300R vb. ve giderek daha fazla yüksek mukavemetli -titanyum alaşımları kullanılmaktadır.

Çarpıcı yüzeyler için titanyum alaşımlı malzemeler temel olarak TC4 (Ti-6Al-4V) ve SP700 gibi yüksek mukavemetli ve yüksek tokluklu -titanyum alaşımlarını (veya- -titanyuma yakın alaşımları) içerir, T-153, Ti1023 ve 21S. TC4 malzemesi iyi bir genel performansa sahiptir. Aynı zamanda en olgun uygulamaya ve en eksiksiz performans verilerine sahip titanyum alaşımlı malzemedir. Genellikle gövde olarak TC4 yekpare döküm top kafası veya saf titanyum ve vurma yüzeyi olarak TC4 malzemeli dövme bilye kafası SP700 için kullanılır. Geliştirildi, 770~800 derecede süper plastiklik sergiliyor ve uzama oranı yüzde 2000'e ulaşıyor; Ti1023, hasar toleransı tasarımı ilkesine uyum sağlamak için yüksek yapısal faydaları, yüksek güvenilirliği ve düşük üretim maliyeti olan dövme bir titanyum alaşımıdır. Çekme mukavemeti, kırılma tokluğu ve yorulma performansı TC4'ten önemli ölçüde daha iyidir ve mükemmel dövme performansına sahiptir. 760 derecede dövülebilir; Ti-153, endüstriyel saf titanyumdan daha iyi soğuk işleme performansına sahiptir ve katı çözelti durumunda çeşitli karmaşık dövme işlemlerini gerçekleştirebilir. Soğuk şekillendirme, eskitme işleminden sonra, oda sıcaklığında çekme dayanımı 1000 MPa'nın üzerindedir ve genellikle vurma yüzeyi damgalama ile oluşturulur.

21S, American Titanium Metal Corporation tarafından geliştirilen anti-oksidasyon, ultra yüksek mukavemetli bir titanyum alaşımıdır. Mükemmel soğuk ve sıcak işleme performansına sahiptir ve soğuk haddeleme deformasyonu ara tavlama olmadan yüzde 75'e ulaşabilir. E değeri de düşüktür, bu nedenle çarpıcı bir yüzey Malzemesi olarak daha uygundur. Bu yüksek mukavemetli ve yüksek tokluklu -titanyum alaşımları (veya- -titanyuma yakın alaşımlar) kademeli olarak TCA'nın yerini almış ve çarpıcı yüzey malzemelerinin ana akımı haline gelmiştir. Bilye kafasının darbe performansı esas olarak çarpma yüzeyine bağlı olduğundan, gövde genellikle ITC4 ile dökülür ve çarpma yüzeyi -titanyum alaşımı ile dövülür ve son olarak kaynakla bir bütün olarak bağlanır.

TC4 malzemeden yapılan çarpma yüzeyi genel olarak yekpare döküm ile oluşturulur. Çarpma yüzeyi olarak yüksek mukavemetli ve yüksek tokluğa sahip -titanyum alaşımı kullanıldığında, genellikle plaka oluşturma işlemi veya sıcak dövme işlemi kullanılır, ancak değişken kesitli yapı genellikle hassas dövme işlemi ile üretilir.

Metal enjeksiyon kalıplama işlemi, basit üretim sürecini doldurur ve hassas kalıplar aracılığıyla beklenen golf kafası şeklini elde eder. Enjeksiyon kalıplama, yağdan arındırma sinterleme ve yüzey işleminden sonra tek seferlik kalıplama, gelecekteki üretim sürecinde karşı konulamaz bir trend haline gelecektir.

 

Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

 

product-600-526

 

Algılama Sistemleri

 

product-600-694

product-600-400

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall