TiAl6V4 Metal Enjeksiyon Kalıplama MIM Parçaları

Ürün Detayları

Çin markası: TC4

Malzeme: TiAl6V4

Farklı yüzey işlemleri ve saç rengi uygulamaları mevcuttur:

Anodik renk tedavisi

taslak

atış patlatma

Elektrolitik parlatma

Müşteri İhtiyaçlarına Göre

Titanyum alaşımlı parçaların enjeksiyon kalıplama yöntemi aşağıdaki gibidir:

A. Hammadde hazırlama: Temel malzeme, ortalama parçacık boyutu 30um olan atomize edilmiş ön-alaşımlı titanyum alaşımı tozunu kullanır. Titanyum alaşımı tozunun bileşimi Tablo 1'de gösterilmektedir. Şekil 1, titanyum alaşımı tozunun SEM morfolojisidir;

B. Bağlayıcının hazırlanması: Kütle yüzdesine göre %65 polietilen glikol (PEG), %30 polietilen mum (PE mum) ve %5 stearik asit (SA) 150 derece sıcaklıktaki bir karıştırıcıya alın. Bağlayıcıyı hazırlamak için ortamda 3 saat karıştırın;

C. Yemin Hazırlanması: Yemi hazırlamak için bağlayıcı ve matris malzemesini %38:%62 hacim oranına göre karıştırıp granüle edin. Karıştırma sıcaklığı 150 derecedir ve karıştırıcı hızı 90 dev/dak'dır. Zaman 3 saattir;

D. Enjeksiyonlu kalıplama: Yeşil bir ürün elde etmek için besleme malzemesini kalıp boşluğuna enjekte etmek için bir enjeksiyonlu kalıplama makinesi kullanın; enjeksiyon sıcaklığı 150 derece, enjeksiyon basıncı 100MPa, enjeksiyon hızı 60 g/s ve kalıp sıcaklığı 60 derecedir;

E. Yağ Alma: Yeşil ürünün polietilen glikol bileşeni öncelikle su ile uzaklaştırılır. Yağ alma süresi 5 saat olup sıcaklık 40 derecedir. Daha sonra vakumlu yağ giderme fırınında termal yağ giderme işlemi gerçekleştirilir. Argon atmosferinin koruması altında, önce 2 derece/dakika ısıtma hızıyla 450 dereceye kadar ısıtma ve 2 saat bekletme, ardından 750 dereceye ısıtma ve 5 derece/dakika ısıtma hızıyla 3 saat tutma ve ardından fırında oda sıcaklığına soğutmayı kullanın;

F. Sinterleme: Yağdan arındırılmış ürün gövdesi sıcak izostatik presleme fırınında sinterlenir; fırındaki vakum derecesi, argon gazı ile doldurulmadan önce 5*10-3Pa'dır, daha sonra sıcaklık yükseltilir ve argon gazı doldurulur ve sinterleme basıncı 200MPa'dır ((argon gazı tarafından sağlanır), 300 derece / dakika ısıtma hızında 1000 dereceye kadar ısıtın, 15 dakika tutun ve ardından bitmiş ürünü elde etmek için fırında oda sıcaklığına soğutun. Test performansı, çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama ve akraba yoğunluk sırasıyla 940MPa, 900MPa, %12 ve %99,8'e ulaşabilir.

G. Yukarıdaki işlem adımlarına ve parametrelere göre 200 numune hazırlayın ve verim oranı %93'tür.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. esas olarak çeşitli titanyum alaşımı, bakır-bazlı, demir-bazlı, paslanmaz çelik-bazlı preslenmiş toz metalurji ürünleri ve çeşitli enjeksiyonla kalıplanmış toz metalurji ürünleri üretmektedir. Şirket, 60'tan fazla ana üretim ekipmanına ve 6 tondan 630 tona kadar değişen 20'den fazla tam otomatik toz metalurji haddehanesine sahiptir. İki set toz metalurji enjeksiyonlu kalıplama üretim hattı, gelişmiş sinterleme ve yağdan arındırma entegre vakum fırınları ile donatılmıştır. Şirketin, fabrikanın toz metalurji parçalarının ısıl işlem kalitesini sağlamak için destekleyici bir ısıl işlem atölyesi bulunmaktadır. Müşterilere çeşitli yüksek mukavemetli toz metalurjisi yapısal parçalar sunabilmesini sağlamak için tam otomatik vakum fırınları, örgü bant fırınları, karbürleme fırınları, yüksek{13}}frekans fırınları ve diğer ekipmanlara sahiptir.

Şirketin ürünleri tıbbi ekipman, tekstil makineleri, elektrikli el aletleri, motor parçaları, otomobil ve motosiklet parçaları, ev aletleri, donanım araçları, ağaç işleme makineleri, baskı makineleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ürünler Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, İngiltere ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir.