
Metal Enjeksiyon Kalıplama Titanyum Alaşımlı Cep Telefonu Orta Çerçeve MIM Parçaları
Ek olarak, titanyum alaşımı düşük ısı iletkenliği, şiddetli iş sertleşmesi, kesici takımlara karşı yüksek afinite ve küçük plastik deformasyon özelliklerine sahiptir. Paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık mukavemetine ve yüksek sıcaklık sertliğine, büyük kesme kuvvetine, talaşların kırılması kolay değildir, kesici takımlarla bağlanması kolay ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir.

Ek olarak, titanyum alaşımı düşük ısı iletkenliği, şiddetli iş sertleşmesi, kesici takımlara karşı yüksek afinite ve küçük plastik deformasyon özelliklerine sahiptir. Paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık mukavemetine ve yüksek sıcaklık sertliğine, büyük kesme kuvvetine, talaşların kırılması kolay değildir, kesici takımlarla bağlanması kolay ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir. İşlenen malzemenin düşük kesme performansı nedeniyle, işlenmemiş parça genellikle çubuk malzemedir-bu da çok fazla metalin çıkarılması gerektiği anlamına gelir.
Metal enjeksiyon kalıplama bu durumu tamamen değiştiriyor. Titanyum beslemesi, titanyum tozunun bir bağlayıcıyla karıştırılmasıyla yapılır. MIM (Metal Enjeksiyon Kalıplama), metal enjeksiyon kalıplamanın kısaltmasıdır. Plastikleştirilmiş metal tozu ve bağlayıcı karışımının bir modele enjekte edildiği bir kalıplama yöntemidir. Seçilen tozun önce bir bağlayıcı ile karıştırılması, daha sonra karışımın granül haline getirilmesi ve istenilen şekle enjekte edilmesidir.
Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) Üretim Süreci ve Uygulamaya Genel Bakış
MIM üretim süreci genel olarak şunları içerir: karıştırma ve granülasyon, enjeksiyonlu kalıplama, yağdan arındırma, sinterleme ve ikincil işlem.
Mim Prosesinin Ana Teknik Özellikleri
1. Çeşitli toz malzemeleri oluşturmak için uygundur, ürün uygulaması çok geniştir;
2. Sürekli seri üretime uygun, yüksek hammadde kullanım oranı, yüksek derecede üretim otomasyonu.
3. Doğrudan karmaşık geometrik şekillere (0.03g ~ 200g) sahip küçük parçalar oluşturabilir;
4. Yüksek parça boyutu doğruluğu (±%0,1%0,5), iyi yüzey kalitesi (pürüzlülük 1~5μm);
5. Yüksek ürün bağıl yoğunluğu (%95~100), tek tip organizasyon, mükemmel performans;
MIM süreci, son derece karmaşık geometrik parçalar için düşük{0}}maliyetli bir çözüm elde etmek amacıyla enjeksiyon kalıplama tasarımının esnekliğini hassas metalin yüksek mukavemeti ve bütünlüğü ile birleştirir. MIM süreci, parçaların üretimini gerçekleştirmek için dört benzersiz işlem adımına (karıştırma, kalıplama, yağdan arındırma ve sinterleme) ayrılır ve yüzey işleminin gerekli olup olmadığı ürün özelliklerine göre belirlenir.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., titanyum alaşımlı malzemelerin MIM prosesinde uygulanmasına yönelik ilgili teknik rezervlere ve birikime sahiptir, ancak spesifik uygulama hala müşteri ihtiyaçlarına bağlıdır.
Zhongwei Precision Company, ağırlıklı olarak akıllı telefonlar, giyilebilir cihazlar, dizüstü bilgisayarlar ve tabletler gibi tüketici elektroniği alanlarının yanı sıra otomotiv alanları için yüksek karmaşıklığa, yüksek hassasiyete, yüksek mukavemete ve mükemmel görünüme sahip büyük miktarlarda özelleştirilmiş MIM çekirdek bileşenleri sağlıyor. Ürünleri, cep telefonu kart tepsileri, kamera dekoratif halkaları, düğmeler, giyilebilir cihaz kılıfları, saat tokaları, dizüstü bilgisayar soğutma fanları, otomotiv parçaları vb. gibi birçok alt kategoriyi kapsamaktadır.
Titanyum Alaşımlı Golf Topu Kafası MIM Parçaları
Metal Enjeksiyon Kalıplı Titanyum Alaşımlı Oyuncak Şaft
Metal Enjeksiyonla Kalıplanmış Titanyum Dişliler, Tü...
Metal Enjeksiyon Kalıplama Titanyum Alaşımlı 5G Taba...
Metal Enjeksiyonla Kalıplanmış Titanyum Karabina
Metal Enjeksiyon Kalıplama Titanyum Alaşımlı Cep Tel...
Soruşturma göndermek





