Titanyum Alaşımlı Tabanca Kavrama Metal Enjeksiyon Parçaları

Metal Tozu Parçacıkları

Metal tozu enjekte etmeye yönelik kalıp, bu kalıplama kalıbının yapısında bir soğutma sistemi yoktur

Toz enjeksiyon analizi

Enjeksiyonla kalıplanmış parçalar

Büyük solventli yağ giderme sistemi

Büyük vakum sinterleme fırını

Parçaların sinterlenmesi öncesinde, sırasında ve sonrasında durum değişiklikleri

Son-işleme, organik işlem, ısıl işlem ve yüzey işlemi vb.

MIM ile geleneksel döküm arasındaki en büyük fark

Hafif Silahların Uygulamasını Kısıtlayan Dört Temel Teknik Sorun

Isıl işlem sorunları. Demir-nikel-kobalt-molibden alaşımı (Ni18Co9Mo5) martensitik yaşlandırma çeliğine ait olduğundan, ısıl işlem sıcaklık kontrolünde tekrarlanan uygulamalar gerektirir, çeşitli sertlik gereksinimleriyle birlikte ısıl işlemi daha zor hale getirir ve saha teknisyenlerinin sıkı ısıl işlemi tekrar tekrar keşfetmesini ve formüle etmesini gerektirir. özellikler. Kapsamlı mekanik özellikler. Bu en kritik konudur. Toz metalurjisi parçalarının darbe dayanıklılığı, plastisite ve yorulma direnci, bu teknolojinin yüksek{10}}performanslı parçalarda uygulanmasını büyük ölçüde etkiler. Parça değerlendirmesinde kullanılıp kullanılamayacağına doğru karar vermek gerekir. Tasarımcılar için yüksek gereksinimler vardır. Yeterli tecrübe olmadan hafif silah parçaları için malzeme seçimi işini üstlenmek mümkün değildir.

Yüzey işleme sorunları. Genel olarak, toz enjeksiyon parçalarının yüzey filmi, yüzey işleminden sonra eksik ve çiçeklidir. Nikel-bazlı (Ni18Co9Mo5) parçaların fosfatlama filminin oluşumu yavaştır ve yapışması zayıftır. Demir-bazlı (Fe4Ni05Mo) parçalar nispeten daha iyidir ancak ideal değildir. Toz metalurjisi parçalarının yüzey işleme teknolojisi fethedildi ancak QPQ ve PIP teknolojisinin uygulanması hâlâ{11}}derinlemesine araştırmalara ihtiyaç duyuyor.

Kaynak performansı sorunları. Yüksek karbon içeriğinden dolayı kaynak sonrası stres büyüktür. Kaynak sonrasında gerilim giderme temperlemesi (2 saat boyunca 480 derece yalıtım) gereklidir.

Çin'in Profesyonel Toz Metalurjisi Araştırma Enstitüleri

1980'lerde MIM teknolojisi, Orta Güney Üniversitesi, Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi ve Demir ve Çelik Araştırma Enstitüsü tarafından bilimsel araştırma ve geliştirme aşamasına girmesi onaylandı ve ulusal "863" yüksek-teknoloji araştırma planına dahil edildi. Ülkemde toz metalurjisi teknolojisine yönelik en eski ulusal araştırma kurumu, Central South University of Technology (şu anda Central South University) temelinde inşa edilen Ulusal Anahtar Toz Metalurjisi Laboratuvarıdır. 1989 yılında Devlet Planlama Komisyonu tarafından onaylanarak 1995 yılında ulusal laboratuvar haline getirilmiştir.

Askeri endüstride, toz metalurjisi teknolojisinin askeri teçhizatta uygulanmasını inceleyen bilimsel araştırma kurumu, 53. Mühimmat Endüstrisi Grubu Enstitüsü olarak da bilinen Shandong-Metalik Olmayan Malzemeler Araştırma Enstitüsü'dür. Yeni askeri malzemelerin ve yeni süreçlerin araştırılması ve geliştirilmesine odaklanmaktadır ve uygulama nesneleri esas olarak modern silahlar ve teçhizattır. Esas olarak gelişmiş reçine-bazlı kompozit malzemelerin, gizli malzemelerin, yüksek-performanslı mühendislik plastiklerinin, ablasyon ve termal koruma malzemelerinin vb. modifikasyonu ve uygulamasıyla ilgilenmektedir.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. 1997 yılında kuruldu ve metal tozu enjeksiyon kalıplama (MIM) ürünleri, yatırım döküm ürünleri ve hassas dövme ürünlerine odaklanan bir üretici ve teknik çözüm sağlayıcısıdır. Güçlü Ar-Ge ekibi ve teknik gücümüzle müşterilerimize hızlı, etkili çözümler ve istikrarlı ürün tedariği sağlıyoruz.

Şirket, kuruluşundan bu yana her zaman müşteri-odaklı, önce kalite-, bağımsız yenilik ve sürekli iyileştirme ilkesine bağlı kalmıştır. Teknoloji-önce geliştirme politikası.

Şirketin ana faaliyet konusu metal ürün yapısal parçalarının Ar-Ge, tasarım, üretim ve satışıdır. Ürünler tüketici elektroniği, tıbbi cihazlar ve otomobiller gibi önemli uygulama alanlarında yaygın olarak kullanılabilir. Ürün Ar-Ge, kalıp geliştirme, proses tasarımı, ürün imalatı, kalite kontrol vb. konularda avantajlara ve zengin deneyime sahiptir.

Şirket, istikrarlı bir çekirdek ekibe ve güçlü bir teknik ekibe sahiptir ve MIM ürünlerinin sektördeki temel rekabet gücünü oluşturmak ve uluslararası müşteriler için MIM ürünlerinin stratejik ortağı haline gelmek için gelişmiş ekipmanlar sunmuştur.