Fraksiyonel Kolloidal Silika Sol Yatırım Dökümleri
Fraksiyonel Kolloidal Silika Sol Yatırım Dökümleri
video
Fractional Colloidal Silica Sol Investment Castings
71FF22~1
B21982~1
1/2
<< /span>
>

Fraksiyonel Kolloidal Silika Sol Yatırım Dökümleri

Bir metal şekillendirme işlemi olarak hassas döküm, son derece karmaşık parçalar oluşturabilir. Basınçlı döküm, kum döküm, kayıp köpük döküm ve diğer işlemlerle karşılaştırıldığında hassas döküm, parçaların en yüksek karmaşıklığına izin verebilir.

ürün tanıtımı

Fraksiyonel koloidal silika sol yatırım dökümleri

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıba dökmek

Gelenek

Fraksiyonel koloidal silika sol yatırım dökümleri

304

Yatırım dökümleri

1680 derece

Özelleştirilecek

Evet

Kimyasal bileşim

 

Mevcut Malzemeler

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

Pürüzsüzlük

Boyutsal doğruluk

Ürün yoğunluğu

Görünüm tedavisi

Uygun ağırlık

Pürüzlülük 1-5μm

(±{{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde )

7.3-7.6g/CM³

Müşteri ihtiyaçlarına göre

0.03g-400g)

 

Yatırım Döküm Süreci

Hassas döküm temel olarak altı süreci içerir:

Wax mold forming -> group tree -> shell making -> dewaxing and roasting -> melting and pouring ->Bitmiş ürünü elde etmek için kum temizleme ve kesme.

1. Balmumu kalıplama

Balmumu kalıplama, balmumu malzemesini kalıp boşluğuna bastırmak, soğutmak ve bir balmumu kalıbı oluşturmak için çıkarmaktır.

2. Grup ağacı

Grup ağacı, dökme sistemi üzerinde birden fazla mum deseninin kaynaklanmasıdır.

3. Kabuk yapımı

Kabuk yapımı, hazırlanan silika sol boyanın önce mum modelin yüzeyine batırılması, ardından refrakter kumun serpilmesidir. Kabuk belirli bir sıcaklık ve nem altında kurutulup sertleştirilir, böylece mum modelin yüzeyinde yoğun bir refrakter kaplama oluşur. ve ardından bu işlemi 5-6 kez tekrarlayın ve sonunda belirli bir dayanıklılığa ve refrakterliğe sahip bir silika sol kabuk oluşur.

4. Mum alma ve Kavurma

Mum alma, kabuk içindeki mumun yüksek sıcaklıkta buhar yoluyla eritilmesi ve boşaltılmasıdır, böylece dökülebilecek bir boşluklu kalıp kabuğu elde edilir.

Mermi ateşlemesi esas olarak kabuktaki artık balmumu ve suyu yakmak için yapılırken, hassas döküm kırmızı kabuk halinde dökülür ve kabuk genellikle yaklaşık 1000 derecede 1-2 saat pişirilir.

5. Eritme ve dökme

Ürünün malzeme bileşimine göre harmanlama gerçekleştirilir, ardından erimiş çelik eritilir ve cüruf giderme spektrum testi gerçekleştirilir. Kompozisyon kalifiye olduktan sonra dökülebilir. Erimiş çeliğin, kırmızı kabuk durumundaki proses kartının gereksinimlerine tam olarak uygun olarak kalıp kabuğuna dökülmesi ve yavaş yavaş bir boşluk oluşturulması gerekir.

6. Bitmiş ürünleri elde etmek için kum temizleme ve kesme

Dökme işleminden sonra elde edilen işlenmemiş parça tamamen soğuduktan sonra kalıp kabuğu, manuel (çekiçleme) veya titreşimli bombardıman makinesi ile işlenmemiş parçadan ayrılır ve ardından bitmiş dökümü elde etmek için döküm kesilir ve yolluk sisteminden ayrılır.

İhtiyaca göre polisaj, talaşlı imalat gibi takip işlemleri de yapılabilmektedir.

 

Hassas Dökümün Avantajları

Son derece karmaşık parçalar kalıplanabilir

Bir metal şekillendirme işlemi olarak hassas döküm, son derece karmaşık parçalar oluşturabilir. Basınçlı döküm, kum döküm, kayıp köpük döküm ve diğer işlemlerle karşılaştırıldığında hassas döküm, parçaların en yüksek karmaşıklığına izin verebilir.

 

Algılama Sistemleri

 

product-600-694

 

Bakır Silika Sol Hassas Döküm

 

product-600-450

product-600-450

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall