Forklift Destek Tabanı Kayıp Balmumu Yatırım Dökümü

ürün tanıtımı

Forklift Destek Çerçevesi Kilitleme Mekanizması
Faydalı model, taşımaya yönelik bir forkliftle, ​​özellikle de bir forklift destek çerçevesi kilitleme mekanizmasıyla ilgilidir.
Forkliftler, günlük üretimde malların taşınması için atölyelerde kullanılan yaygın mekanik ekipmanlardır. Çalışma prensibi, forkliftin alt plakasını raftaki malların altına uzatarak, alt plakanın yüksekliğini silindir cihazı vasıtasıyla yükselterek malların alt yüzeyine temas edip malları kaldırmaktır. Böylece mallar bir yerden başka bir yere taşınır. Genel olarak forklift zemininin yükseklik ayarı silindir kullanılarak yapılır. Silindir piston çubuğunun ön ucu, zemin destek çerçevesine harici bir diş ile bağlanmıştır. Forkliftler çoğunlukla ağır yük taşımak için kullanıldığından ve sıklıkla kullanıldığından, özellikle ağır yükleme operasyonları sırasında ileri ve geri eğilme hareketleri, silindir piston kolu ile alt plakanın destek çerçevesi arasındaki bağlantıya büyük yük bindirecektir. Silindir piston çubuğunun dişli bağlantısı aşınma nedeniyle kolaylıkla gevşeyebilir. bu da sol ve sağ taraftaki piston çubuklarının uzunluğunun farklı olmasına neden olarak, geriye doğru eğme işlemi sırasında taban plakasının eğilmesine neden olur. Ciddi durumlarda piston kolu taban plakasının destek çerçevesinden ayrılabilir ve bu da günlük üretimde büyük güvenlik riskleri oluşturur.
Bir silindir, bir alt plaka destek çerçevesi ve bir alt plaka içeren bir forklift destek çerçevesi kilitleme mekanizması. Şu şekilde karakterize edilir: silindirin piston çubuğu ile alt plaka destek çerçevesi arasındaki bağlantıya bir kilitleme somunu takılır ve kilitleme somunu silindir piston çubuğunun dışına takılır. Dişte, kilitleme somununun bir mil ucu yüzü, alt plaka destek çerçevesinin mil ucu yüzü ile yakın temas halindedir.
Forkliftin tüm kilitleme somunları silindir piston çubuğuna takılıdır ve arka aks uç yüzü aynı hizadadır.
Yararlı etkiler
Kilitleme somunu silindir piston koluna takıldıktan sonra kilitleme somununun mil uç yüzeyi alt plaka destek çerçevesinin mil uç yüzeyi ile aynı hizada olduğundan, alt plakaya ağır mallar yüklenirken, kilitleme somununun mil uç yüzeyi piston kolu alt plaka destek çerçevesi yönünde kilitlenir. Somun, silindir piston çubuğunun taban plakası destek çerçevesi yönünde hareket etmesini kısıtlayarak, farklı piston çubuğu destek uzunlukları nedeniyle taban plakasının eğilmesi tehlikesini ortadan kaldırır. Dişler aşındığında somunun değiştirilmesi de çok uygundur.
 

Hassas Döküm Prensipleri
Hassas döküm, erimiş metal malzemenin bir hassas kalıba dökülerek döküm yapılmasına yönelik bir işlemdir. Diğer döküm işlemleriyle karşılaştırıldığında hassas döküm, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi, yüksek malzeme kullanımı ve karmaşık şekiller üretme yeteneği gibi avantajlara sahiptir. Hassas dökümün dört temel bağlantısı aşağıda tanıtılacaktır.
1. Kalıp hazırlığı
Revetman kalıpları genellikle alçı, seramik, balmumu ve diğer malzemelerden yapılır; bunların arasında alçı kalıplar ve seramik kalıplar yaygın olarak kullanılır. Kalıp seçimi, kullanılan metal malzemeye, Forklift destek tabanının kayıp balmumu hassas dökümünün boyutuna ve şekline, maliyete ve diğer faktörlere bağlıdır. Revetman kalıbının içinde tasarlanan egzoz sistemi, gözenek oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir.
2. Yatırım kalıbı
Hassas dökümün üretim prensibi, erimiş metalin bir hassas kalıpta dökülmesi ve daha sonra soğuyup katılaştıktan sonra dökümün çıkarılmasıdır. Bu proseste erimiş metalin dökümün şeklini oluşturabilmesi için revetman kalıbındaki kalıp boşluğunu doldurması gerekmektedir. Aynı zamanda, döküm kalitesinin sağlanması için, erimiş metalin sıcaklığı, akışkanlığı, katılaşma hızı ve diğer parametrelerinin süreç boyunca kontrol edilmesi gerekmektedir.
3. Döküm soğutma
Döküm soğutma hassas döküm prosesindeki önemli bağlantılardan biridir çünkü dökümün boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini belirler. Soğutma hızı dökümde katı yapı oluşumunu etkileyebileceğinden, soğutma yöntemi dökümün malzeme ve tasarım özelliklerine göre belirlenmelidir.
4. Isıl işlem
Isıl işlem hassas dökümde bir adımdır. Dökümün belirli bir sıcaklığa ısıtılıp belirli bir süre içerisinde soğutulması ile dökümün mikro yapısı ve mekanik özellikleri değiştirilebilir, mukavemeti ve tokluğu geliştirilebilir ve döküm gereksinimleri daha iyi karşılanabilir.
Özetle hassas döküm, imalat alanında yaygın olarak kullanılan yüksek hassasiyetli ve döküm prosesidir. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve gelişmesiyle birlikte, yatırım dökümü daha geniş uygulama olanaklarına sahip olacaktır.
 

Algılama Sistemleri

Bakır Silika Sol Hassas Döküm