
Hafriyat Kova Dişi Su Bardağı Hassas Döküm
Hafriyat kepçesi dişi su bardağı hassas döküm, hafriyat makinelerinin yüksek hassasiyetli parçalarını üretmek için kullanılan bir işlemdir. İstenilen şeklin mükemmel bir kopyasını oluşturmak için erimiş metalin suda çözünebilen camdan yapılmış özel bir kalıba dökülmesini içerir.
ürün tanıtımı
|
Hafriyat kepçe dişi su bardağı hassas döküm |
|||||||
|
Öğe |
Malzeme |
Üretim süreci |
Sinterleme Sıcaklığı |
Kalıba dökmek |
Gelenek |
||
|
Hafriyat kepçesi dişi |
Yatırım dökümleri |
1380 derece |
Özelleştirilecek |
Evet |
|||
|
Mevcut Malzemeler |
Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, Alüminyum Alaşımlı, Düşük Karbonlu Paslanmaz Çelik, Titanyum Alaşımlı (Ti, TC4), Bakır Alaşımlı, Süper Alaşım (718, 713) |
||||||
|
Pürüzsüzlük |
Boyutsal doğruluk |
Ürün yoğunluğu |
Görünüm tedavisi |
Uygun ağırlık |
|||
|
Pürüzlülük Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.{{1}.6/CM³ |
Müşteri ihtiyaçlarına göre |
0.03g-400gg |
|||
Hafriyat kepçesi dişi su bardağı hassas döküm, hafriyat makinelerinin yüksek hassasiyetli parçalarını üretmek için kullanılan bir işlemdir. İstenilen şeklin mükemmel bir kopyasını oluşturmak için erimiş metalin suda çözünebilen camdan yapılmış özel bir kalıba dökülmesini içerir. Metal soğuyup sertleştikten sonra kalıp çözülebilir ve mükemmel şekillendirilmiş bir parça kullanıma hazır kalır. Bu işlem tipik olarak hafriyat kepçesinin ön kısmının sivri uzantıları olan ve toprak ve kaya kazmak için kullanılan kepçe dişlerini oluşturmak için kullanılır. Bu parçalar sürekli strese ve darbeye maruz kaldıklarından aşınmaya ve yıpranmaya karşı son derece dayanıklı ve dayanıklı olmalıdır. Su bardağı hassas döküm prosesi, bu gereksinimleri ve daha fazlasını karşılayan, sahada üstün performans ve uzun hizmet ömrü sağlayan kova dişleri üretir. Kova dişlerine ek olarak, su bardağı hassas döküm işlemi adaptörler, bıçaklar, saplar ve daha fazlasını içeren bir dizi başka hafriyat parçasının yapımında kullanılabilir. Sürecin hassasiyeti ve doğruluğu, her parçanın kullanım amacına göre mükemmel şekilde boyutlandırılmasını ve şekillendirilmesini ve diğer makine bileşenleriyle kusursuz şekilde çalışmasını sağlar.
Kova Dişi İmalat Prosesi
• Kum Döküm
Kum döküm, kova dişlerinin en düşük maliyetine sahiptir ve dişlerin işçilik düzeyi ve kalitesi, hassas döküm ve dövme döküm kadar iyi değildir. Yani satış fiyatı tüm zanaat dişleri arasında en ucuz olanıdır.

• Hassas döküm
Hassas döküm: Maliyet orta düzeydedir, ancak hammadde gereksinimleri çok katıdır ve süreç seviyesi nispeten yüksektir. Bazı hassas döküm kepçe dişleri, içindekiler nedeniyle dövme ve basınçlı döküm kepçe dişlerinin aşınma direncini ve kalitesini bile aşmaktadır. Şu anda hassas döküm kepçe dişleri, piyasadaki kepçe dişlerinin ana üretim sürecidir.
(Önemli noktalar: Kepçe dişlerinin sayısının daha büyük olması gerekiyorsa, kepçe dişlerinin maliyet performansı gereksinimleri çok yüksektir ve hassas döküm kepçe dişleri fiyat, kalite, maliyet performansı ve aşınma direnci açısından çok iyidir. )

• Dövme ve döküm
Dövme ve döküm: Üç prosesin en yükseğidir ve kova dişlerinin teknoloji seviyesi ve kalitesi de en iyisidir, dolayısıyla satış fiyatı da en pahalısıdır, ancak endüstriyel seviye ve kalite garanti edilebilir. Kova dişlerinin dövme ve döküm kalitesi en iyisidir!
Algılama Sistemleri

Bakır Silika Sol Hassas Döküm


Soruşturma göndermek









