Sfero Döküm Denizaltı Kablo Koruma Kovanları Dökümleri
Sfero Döküm Denizaltı Kablo Koruma Kovanları Dökümleri
video
Ductile Cast Iron Submarine Cable Protection Sleeve Castings
1653367336(1)_
1653368060(1)_
1/2
<< /span>
>

Sfero Döküm Denizaltı Kablo Koruma Kovanları Dökümleri

Nodüler dökümün soğutma sıcaklığı alanında metal çalışma sıcaklığı ve her parçanın sıcaklık farkı önemli bir rol oynar. Metal tipi yerel aşırı ısınma alanının zorunlu su soğutması ve hava soğutması, alanın normal bir çalışma sıcaklığını korumasını, üretim verimliliğini artırmasını ve normal bir soğutma sıcaklığı alanı sağlamak için aşırı ısınmayı ortadan kaldırmasını sağlar.

ürün tanıtımı

Sfero döküm denizaltı kablo koruma kılıfı dökümleri

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıba dökmek

Gelenek

Sfero döküm denizaltı kablo koruma kılıfı dökümleri

Nodüler dökme demir

Yatırım dökümleri

1380 derece

Özelleştirilebilir

Evet

Kimyasal bileşim

İşleme özelleştirmesi

Mevcut Malzemeler

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sementit karbür, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

Pürüzsüzlük

Boyutsal doğruluk

Ürün yoğunluğu

Görünüm tedavisi

Uygun ağırlık

Pürüzlülük 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.{{1}.6g/CM³

Müşteri ihtiyaçlarına göre

0.03G-40KG

 

Sfero dökümün ısıl işlemi ve soğutulması

Metal çalışma sıcaklığı ve her parçanın sıcaklık farkı, nodüler dökümün soğutma sıcaklığı alanında önemli bir rol oynar. Metal tipi yerel aşırı ısınma alanının zorla su soğutması ve hava soğutması, alanın normal bir çalışma sıcaklığını korumasını, üretim verimliliğini artırmasını ve normal bir soğutma sıcaklığı alanı sağlamak için aşırı ısınmayı ortadan kaldırmasını sağlamaktır. Metal tipi çalışma sıcaklığı kontrolü, soğutma suyu çıkış sıcaklığını, çıkış sıcaklığını * soğutma çevrimi su sirkülasyon hızı ayarını kontrol etmek için daha gelişmiş ve etkili bir araçtır. Ek olarak, yerel kalın sıcak bağlantı parçaları için yüksek ısı iletkenliğine veya büyük ısı depolama metal bloklarına da gömülebilir veya kaplama tabakasının kalınlığını ve kaplama türünü ayarlayarak dökümün makul bir soğutma sıcaklığı gradyanı oluşturmasını ve yerel büzülme kusurlarını ortadan kaldırmasını sağlayabilirsiniz.

 

Küresel grafit dökümlerinin ısıl işlemi, ısıtma sıcaklığının, tutma süresinin ve soğutma hızının belirli bir ısıl işlem spesifikasyonuna göre kontrol edilmesi ve alaşımın yapısının değiştirilmesi anlamına gelir. Ana amaç, mekanik özellikleri iyileştirmek, korozyon direncini artırmak, işleme performansını iyileştirmek ve boyutsal kararlılık elde etmektir.

 

Gerilim giderme tavlamasının gerçek etkisini iyileştirmek için, ısıtma sıcaklığı, sünek dökümden sonra tam boşaltma sıcaklığına ulaşmak için en iyi sıcaklık olmalıdır. Sıcaklık son tam boşaltma sıcaklığından düşük olduğunda, ısıtma sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, gerilim giderme o kadar yeterli olur. Ancak, ısıtma sıcaklığı çok yüksekse, sünek döküm yapısının değişmesine neden olur ve böylece sünek dökümün performansını etkiler. Gri dökme demir için, ısıtma sıcaklığı çok yüksekse, ötektoid sementit grafitleşmesine neden olur, böylece nodüler dökümün mukavemeti ve sertliği azalır. Beyaz dökme demir için, ısıtma sıcaklığı çok yüksekse, ötektoid sementasyon ayrışmasına da neden olur, böylece küresel grafit dökümlerin sertliği ve aşınma direnci büyük ölçüde azalır.

 

Sfero döküm gerilim giderme tavlamasının ısıtma sıcaklığı 550 derecedir. Dökme demir, matris yapısını stabilize eden alaşım elementleri içerdiğinde, gerilim giderme tavlama sıcaklığı uygun şekilde artırılabilir. Düşük alaşımlı gri dökme demir dökümü 600 derecedir ve yüksek alaşımlı gri dökme demir 650 dereceye kadar artırılabilir. Isıtma hızı genellikle 60 ~ 100 derecedir. Tutma süresi aşağıdaki ampirik formüle göre hesaplanabilir: H"2 ~ 8 seçim aralığı, formülün kalınlığının birimi milimetredir, tutma süresinin birimi saattir, H" 2 ~ 8 seçim aralığındadır. Karmaşık şekillere sahip ve tam gerilim giderme gerektiren küresel mürekkep dökümleri daha büyük bir H" değerine sahip olmalıdır. Fırın soğutma hızı 30 derece C / saatin altında kontrol edilmeli, genel nodüler döküm 150 ~ 200 derece C'ye, karmaşık nodüler döküm şekli 100 derece C'ye soğutulmalıdır.

 

Algılama Sistemleri

 

1661141928831

 

Bakır Silika Sol Yatırım Döküm

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

"Sfero döküm denizaltı kablo koruma kılıfı dökümleri" üreticisiyiz, daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin!

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall